CN106694369A - 分级机 - Google Patents

Abstract

一种将粉状材料筛分成不同大小颗粒的分级机，属于分选领域，具有同轴的外壳体和内壳体，外壳体盖，供应要筛分的原材料供应管和排出细粒产品的排出管，排出产品的滑槽，旋流叶片，筛分区；所述旋流叶片的底部可转动的连接在一个垂直轴上，该垂直轴设在内壳体顶边之上；所述晒分区围在旋流叶片与排出管之间，排出管在筛分区高度的范围内设有许多筛孔，排出管中连接有倒置的锥形帽，锥形帽顶部设有通气孔。这样可以减少大小颗粒互相窜流，提髙筛分效率。

Description

分级机

技术领域

本发明属于分选领域。

背景技术

本发明涉及一种用来将原材料筛分出不同大小颗粒的机构，可用于肥料的生产。

有一种已知的分级机具有一个在外面的和一个在内面的同轴圆锥形壳体，一个外壳体盖，一个供应筛分用原材料的轴向支管，以其底部固定在一个设在内壳体顶边之上的垂直轴上的转动的旋流叶片，一个围在外壳体盖与叶片出口边和细粒产品排出管之间的筛分区（参见L. A. Letin, K. F- Roddatis所著“中速和低速工厂”，1981年，74页，图2.24)。

这种分级机的缺点是由于运走细粒产品的排出管的高度较小，大颗粒常会直接溢出通过叶片跑到细粒产品内，以致筛分效率较低。

在技术方面和所获得的效果上与此分级机较为相似的一离心分级机，该机具有一个在外面的和一个在内面的同轴圆锥形壳体，一个外壳体盖，供应筛分用原材料及排出细粒产品用的转向支管，位于内壳体的圆周之上，以其底部固定在一个设在内壳体顶边之上的垂直轴上的转动的旋流叶片，一个围在外壳体盖与叶片出口边和细粒产品排出管之间的筛分区，以及在内外壳体上运走大颗粒产品的滑槽（“煤炭粉碎厂的计算和设计的规范”，苏联国家能源出版社版，1981年，82页，图6—8)。

在这分级机中大颗粒溢流到细粒产品内的数量可以減少，因为整个筛分区高度位在内壳体顶边之下，细粒产品排出管被降低了。但为此所有要筛分的材料流连同运送的气体就得被强制下降到内壳体内然后再转动180°。因此从气体中分离出来的大颗粒在惯性力的作用下，会夹带相当数量的小颗粒进入到大颗粒产品内，从而降低筛分效率。此外，由于在筛分区的高度上径向的气体速度很不均匀（在顶部具有高速度而在下部则较缓慢），造成筛分边界在高度上的不同，这样也降低效率。

公开号为CN1052433的专利文件，公开了一种将粉状材料筛选成小颗粒和大颗粒产品的分级机，具有一个外面的和一个内面的同轴壳体，一个外壳体盖，供应要筛分的原材料和排出细粒产品的轴向支管，排出大颗粒产品的滑槽，以其底部固定在一个设在内壳体顶边之上的垂直轴上的转动的旋流叶片，以及一个围在外壳体盖与叶片出口边和细颗粒产品排出支管之间的筛分区，细粒产品排出支管在筛分区高度的范围内设有许多筛孔。该分级机解决了筛分效率低的问题。但是物料在进入排料管，质量较轻体积大的不合格品也会随着合格品一起被排出，因此该设备存在不合格率高的问题。

发明内容

本发明提供一种分级机，目的是要提高筛分合格率。

本方案提供的分级机，包括同轴的外壳体和内壳体，外壳体盖，供应要筛分的原材料供应管和排出细粒产品的排出管、排出产品的滑槽、旋流叶片和筛分区；所述旋流叶片的底部可转动的连接在一个垂直轴上，该垂直轴设在内壳体上部；所述筛分区围在旋流叶片与排出管之间，排出管在筛分区高度的范围内设有若干筛孔，排出管中连接有倒置的锥形帽，锥形帽顶部设有通气孔。

进一步，所述锥形帽上设有用于再次筛分的长孔。

进一步，所述筛孔做成垂直的槽孔形，其宽度从顶部到底部逐渐增加。

进一步，所述筛孔上遮盖有挡板。

进一步，所述挡板上设有筛分孔。

上在筛分区的高度范围内在细粒产品排出管上设置许多筛孔，因而从叶片上析出的小颗粒就能和一部分气体通过筛孔进入到排出管内而不必在内壳体内转动180°，这样就可减少大颗粒产品中的细颗粒含量，并且分级机的气动阻力也可降低。另外通过气流径向速度的均匀分布使筛分区气流稳定，还可进一步提高效率。实施的办法是使细粒产品排出管上的筛孔做成垂直的槽孔，其宽度从顶部到底部逐渐增加，以便使筛分区顶部的材料流受到较大的阻力而在下部的材料流则受到较小的阻力。为了防止大颗粒直接溢流通过细粒产品排出管上的槽孔，同时又能使带有细颗粒的气体自由通过这些槽孔，在槽孔一边遮盖有挡板。这样大颗粒撞击在挡板上就会被弹回到筛分区内，而一部分气体和小颗粒可以绕过挡板通过槽孔进入排出管或是直接通过挡板上的筛分孔进入排出管。剩余材料转向排出管下方，经过锥形帽上长孔的再次筛选，进一步提高了合格率。同时不合格的颗粒堆积在锥形帽下方，停机后没有了气流，不合格的颗粒会掉落，并通过滑槽排出分级机外，提高了回收不合格颗粒的效率。

附图说明

图1为分级机的整体示意图；

图2为分级机工作原理示意图；

图3为排出管剖视图；

图4为锥形帽的示意图；

图5为图1中A处放大图。

具体实施例

下面通过具体实施方式对本专利作进一步详细的说明：

图中的附图标记包括：旋流叶片1、驱动机构2、挡板3、排出管4、筛分区5、顶盖6、供应管7、滑槽8、内圆锥形壳体9、外圆锥形壳体10、槽孔11、锥形帽12、长孔13、B液14、小铁球15、大铁球16、内腔17、弹簧18、磁性板19、A液20、外腔21、支座22。

实施例：本方案包括具有一外圆锥形壳体10、一个顶盖6，一支座，一个内圆锥形壳体9，供应要筛分的原材料供应管7和排出细粒产品的排出管4，排出产品的滑槽8，旋流叶片1，筛分区5。如图 1，支座具有四条支腿，旋流叶片1的底部可转动的连接在一个垂直轴上，该垂直轴设在内壳体顶边之上，旋流叶片1由普通的驱动机构2驱动。晒分区围在旋流叶片1与排出管4之间，排出管4在筛分区5高度的范围内设有许多筛孔，筛孔的形状为垂直的槽孔11。锥形帽12顶部设有通气孔，锥形帽12上设有长孔13，长孔13具有筛分功能，排出管4与倒置的锥形帽12一体成型。其宽度从顶部到底部逐渐增加，在这些槽孔11一边还遮盖有挡板3，挡板3上设有筛分孔。

如图3、4所示，排出管4下端连接有锥形帽12，锥形帽12顶端设有通气孔，没能通过排出管4周壁上槽孔11的材料，下降到排出管4下部，随着上升气流上升，然后与设置在排出管4内的锥形帽12发生撞击，大颗粒上附着的细粒就大颗粒分离，在撞击过程中，一些本身不合格的大颗粒可能碎裂，变成数个合格的细粒。细小颗粒通过锥形帽12上的长孔13，进入排出管4内部，进而排出。大颗粒无法通过长孔13，被收纳在锥形帽12与支管内壁围城的空间内，这时只要暂停筛分，不合格的大颗粒就能掉落下来，进而通过滑槽8排出，进一步增加了合格率。

该分级机以下列方式操作。

如图2所示，将要筛分的原材料用输送气体通过原材料供应管7送到两个壳体和之间的空间内，在该处由于气体的速度降低，最大的颗粒便从气流中降落并通过滑槽8排出到大颗粒产品内。其余的材料继续往上输送，并在旋流叶片1的作用下形成旋流进入到筛分区5内。一部分气体和小颗粒通过槽孔11进入到细粒产品的排出管4内，其余的气体和材料转向下方进入到壳体内，在该处由于旋流产生的惯性力和气流的转动180°，大颗粒就沉淀出来并通过滑槽8排出，而小颗粒则连同气体进入支管。通过轴和普通的转动机构能够调节旋流叶片1的转动，因此能够调节旋流的角度，筛分边界和小颗粒产品的细度。

AB胶是两液混合硬化胶的别称，A液是本胶，B液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。如图5所示，支腿内部还设有减振装置，减振装置分为内腔17和外腔21，内腔17和外腔21都通到支腿底部。内腔17下部分为漏斗形，内腔17上部分存有环氧树脂AB液的A液20，A液20由于大铁球16的阻挡不能下到内腔17的下部分。外腔21内设有漏斗，外腔21上部分存有环氧树脂AB液的B液14，B液14由于小铁球15的阻挡不能下到外腔21的下部分。当支腿与地面连接的固定螺栓发生松动，且间隙较小时，设备振动比较小，大铁球16被弹起，A液20从内腔17中流出，流到地面。因为A液20具有刺激性气味，会提醒操作工固定螺栓发生松动了。当支腿与地面连接的固定螺栓发生松动，且间隙较大时，内腔17内的大铁球16上升幅度大，进而撞击到磁性板19，磁性板19带动两边小铁球15上升，致使B液14从外腔21中漏出，A液20和B液14同时流向地面与支腿的间隙中，凝固并填充了因螺栓松动产生的间隙，起到减振效果。当发生较小振动时，因为磁性板19上方固定有弹簧18，弹簧18另一端固定在内腔17顶部。弹簧18起到减振作用，所以磁性板19不会上移。两小铁球15磁性板19处于同一水平面，受磁性板19磁性影响的小铁球15也不会上移，大铁球16没有限制，但只会做小幅度的振动。所以设备发生较小振动的情况下，只有A液流出来。当设备发生较大振动时，引起大铁球16发生较大幅度的振动，致使大铁球16碰到其上方的磁性板19，使磁性板19带动小铁球15上移，从而使A液20和B液14都能流出来。

以上的仅是本专利的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.分级机，包括同轴的外壳体和内壳体，外壳体盖，供应要筛分的原材料供应管和排出细粒产品的排出管、排出产品的滑槽、旋流叶片和筛分区；所述旋流叶片的底部可转动的连接在一个垂直轴上，该垂直轴设在内壳体上部；其特征在于：所述筛分区围在旋流叶片与排出管之间，排出管在筛分区高度的范围内设有若干筛孔，排出管中连接有倒置的锥形帽，锥形帽顶部设有通气孔。

2.根据权利要求1的分级机，其特征在于：所述锥形帽上设有用于再次筛分的长孔。

3.根据权利要求1的分级机，其特征在于：所述筛孔做成垂直的槽孔形，其宽度从顶部到底部逐渐增加。

4.根据权利要求1或2的分级机，其特征在于：所述筛孔上遮盖有挡板。

5.根据权利要求4的分级机，其特征在于：所述挡板上设有筛分孔。