CN106660842B - 微气泡喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种微气泡喷嘴包括：喷嘴本体，在一侧形成流入口，在另一侧形成排出口，在所述流入口与排出口之间形成流动路径，所述流动路径的截面比所述流入口及排出口缩小；空气供给部，在所述流动路径的外侧形成空间部，在所述空间部形成空气供给孔以便供给外部空气，及形成有连通在所述流动路径的多个喷射孔，所述喷射孔在圆周方向上按照螺旋形贯通；在所述喷嘴本体的流入口的内表面形成螺旋形的流体供给路径；以及在所述喷嘴本体的排出口的内表面设置流体碰撞部件，所述流体碰撞部件包括圆锥形态的心材及所述心材的外侧的叶片，其中所述叶片与所述螺旋形的流体供给路径形成在相反方向上。

Description

微气泡喷嘴

技术领域

本发明涉及一种微气泡喷嘴，更详细而言，涉及一种即便不急剧地缩小供流体流入的流动路径的截面，也顺利地形成微气泡、减少水击现象的产生的微气泡喷嘴。

背景技术

通常，在日常生活中及根据环境等而使用利用气泡的多种方法，但不易产生气泡，且因所产生的气泡的尺寸较大而气泡的效率较低，尤其为了净化水质及提高溶解氧，在湖泊、泥沼或堤坝等封闭水域、养殖场、合并净化槽等中利用喷泉、瀑布、曝气充氧等各种方法产生气泡，但其效果甚微而只能期待微小的效果。

在所述各种方法中，投入到水中而与水接触的气泡的粒径大至立即浮升的程度，故而无法期待增大水中的溶解氧的程度的效果，在将氧气(O₂)或臭氧(O₃)等气体投入到流体而与所述流体接触的情况下，0.2～3毫米左右的粒径与较大的气泡对应，故而不仅与流体的接触面积较小，而且气体的浮升速度较快而与流体的接触时间也较短，因此流体的气体溶解率非常低。

作为现有技术的微气泡喷嘴的一例，有韩国注册专利10-0938899号中的“微气泡喷嘴”。

图1是表示现有技术的微气泡喷嘴的立体图，图2是表示现有技术的微气泡喷嘴的剖面图。

参照图1及图2，现有的微气泡喷嘴包括：上部主体1，前方与后方开口，在下端形成有下端螺旋1b，所述下端螺旋沿长度方向隔以间隔具有未形成螺旋的多个第一气体流动槽1a；下部主体2，前方与后方开口，以便流入在上部主体1的流体流通，在前方内侧面形成有内部螺旋，所述内部螺旋在与下端螺旋1b的第一气体流动槽1a对应的位置沿长度方向隔以间隔具有未形成螺旋的多个第二气体流动槽2a；气体供给部3，位于上部主体1与下部主体2的外周面，在一端形成结合到外部的气体供给装置而接收气体的气体流入孔3a，在紧固上部主体1的下端螺旋1b与下部主体2的内部螺旋2b时，向第一气体流动槽1a与第二气体流动槽2a对准而形成的气体流入通路供给气体；及诱导部4，位于所述下部主体2的内侧，呈直径从中央部分向后方减小的形状，包括具有相同的直径的前表面部、及直径固定地减小的下端部，供流体通过而通过气体诱导空穴现象。

以此方式构成的现有的微气泡喷嘴在上部主体1的上端螺旋连接供水流入的管路而接收水，在气体供给部3的气体流入孔3a连接外部的气体供给装置而接收气体。

并且，水沿下部主体流动，在将下部主体2紧固到上部主体时，气体沿由第一气体流动槽1a与第二气体流动槽2a形成的气体流入通路流入到下部主体2的内侧面而混合到水中。

混合有气体的水沿由下部主体2的内侧面与诱导部4的外侧面形成的狭窄的通路流动而以流速增加的状态通过。

此时，通过具有固定厚度的诱导部的前表面部4a的水保持固定地保持较高的流速的稳定的层流，但通过直径固定地减小的诱导部的下端部4b的水的流速变慢而形成乱流，在所述水通过后因压力急剧减小而产生空穴现象，从而混合在水中的气体分解成微小尺寸的微气泡而释出。

然而，现有的微气泡喷嘴即便可使流入在流入口的流体向诱导部4的外侧较窄的缝隙之间移动而混合空气来形成微气泡，也存在如下问题：流体的流路急剧地缩小，从而因供给流体的泵急剧地停止或起动而产生水击现象，因此微气泡喷嘴等破损。

并且，现有的微气泡喷嘴只有从外部的气体供给装置接收高压的压缩空气，才能形成微气泡，因此存在制造费用增加的问题。

发明内容

发明欲解决的课题

本发明用以解决上述现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种即便不急剧地缩小供流体流入的流动路径的截面，也顺利地形成微气泡、减少水击现象的产生的微气泡喷嘴。

并且，本发明的目的在于提供一种即便无外部的气体供给装置，也可制作微气泡的微气泡喷嘴。

解决课题的手段

作为用以达成本发明的技术思想，本发明的微气泡喷嘴包括：喷嘴本体，在一侧形成流入口，在另一侧形成排出口，在所述流入口与排出口之间形成流动路径，所述流动路径的截面比所述流入口及排出口缩小；及空气供给部，在所述流动路径的外侧形成空间部，形成空气供给孔，以便向所述空间部供给外部空气，形成有连通在所述流动路径的多个喷射孔；且在所述喷嘴本体的流入口的内表面形成螺旋形的流体供给路径。

并且，在所述喷嘴本体的排出口的内表面设置流体碰撞部件。

并且，所述流体碰撞部件包括圆锥形态的心材、及所述心材的外侧的叶片。

并且，所述叶片与所述螺旋形的流体供给路径形成在相反方向上。

并且，在所述流入口的外侧形成流体空间部，在所述流体空间部的圆周方向上形成流体供给口。

并且，所述喷射孔在圆周方向上按照螺旋形贯通。

并且，本发明的微气泡喷嘴包括：喷嘴本体，在一侧形成流入口，在另一侧形成排出口，在所述流入口与排出口之间形成流动路径，所述流动路径的截面比所述流入口及排出口缩小；及空气供给部，在所述流动路径的外侧形成空间部，形成空气供给孔，以便向所述空间部供给外部空气，形成有连通在所述流动路径的多个喷射孔；且在所述喷嘴本体的排出口的内表面设置流体碰撞部件。

并且，所述流体碰撞部件包括圆锥形态的心材、及所述心材的外侧的叶片。

所述叶片与所述螺旋形的流体供给路径形成在相反方向上。

并且，在所述流入口的外侧形成流体空间部，在所述流体空间部的圆周方向上形成流体供给口。

并且，所述喷射孔在圆周方向上按照螺旋形贯通。

并且，本发明的微气泡喷嘴包括：喷嘴本体，在一侧形成流入口，在另一侧形成排出口，在所述流入口与排出口之间形成流动路径，所述流动路径的截面比所述流入口及排出口缩小；及空气供给部，在所述流动路径的外侧形成空间部，形成空气供给孔，以便向所述空间部供给外部空气，形成有连通在所述流动路径的多个喷射孔；且在所述流入口的外侧形成流体空间部，在所述流体空间部的圆周方向上形成流体供给口。

并且，在所述喷嘴本体的排出口的内表面设置流体碰撞部件，所述流体碰撞部件包括圆锥形态的心材、及所述心材的外侧的叶片。

所述叶片与所述螺旋形的流体供给路径形成在相反方向上。

并且，所述喷射孔在圆周方向上按照螺旋形贯通。

发明效果

作为用以达成本发明的技术思想，本发明的微气泡喷嘴在具有截面比流入口及排出口缩小的流动路径的喷嘴本体的流入口形成螺旋形的流体供给路径，由此即便不急剧地缩小供流体流入的流动路径的截面，也可顺利地形成微气泡、减少水击现象的产生。

并且，本发明的微气泡喷嘴在具有截面比流入口及排出口缩小的流动路径的喷嘴本体的排出口设置流体碰撞部件，由此即便不急剧地缩小供流体流入的流动路径的截面，也可顺利地形成微气泡、减少水击现象的产生。

本发明的微气泡喷嘴在具有截面比流入口及排出口缩小的流动路径的喷嘴本体的流入口的外侧形成流体空间部，在所述流体空间部的圆周方向上形成流体供给口，由此即便不急剧地缩小供流体流入的流动路径的截面，也可顺利地形成微气泡、减少水击现象的产生。

并且，本发明的微气泡喷嘴使外部空气流入到截面比流入口及排出口缩小的流动路径，由此即便无外部的气体供给装置，也可制作微气泡。

附图说明

图1是表示现有技术的微气泡喷嘴的立体图。

图2是表示现有技术的微气泡喷嘴的剖面图。

图3是本发明的微气泡喷嘴的剖面图。

图4是图3的A-A线剖面图。

图5是图3的B-B线剖面图。

图6是表示本发明的喷射孔在圆周方向上形成为螺旋形的状态的图。

图7是图3的C-C线剖面图。

附图标号说明

1：上部主体；

1a：第一气体流动槽；

1b：下端螺旋；

2：下部主体；

2a：第二气体流动槽；

3：气体供给部；

3a：气体流入孔；

4：诱导部；

4a：前表面部；

4b：下端部；

10：喷嘴本体；

11：流入口；

11a：流体供给路径；

12：排出口；

13：流动路径；

20：空气供给部；

21：空间部；

22：空气供给孔；

23：喷射孔；

30：流体碰撞部件；

31：心材；

32：叶片；

40：流体空间部；

41：流体供给口；

100：微气泡喷嘴；

200：泵。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施例的构成及作用进行说明。

然而，以下所示的附图与下文讲述的说明是对用以有效地说明本发明的特征的多种方法中的优选实施方法的说明，本发明并不仅仅限定于下述附图与说明。并且，以下在对本发明进行说明时，在判断为相关的公知功能或构成的具体说明多余而会混淆本发明的主旨的情况下，省略其详细说明。另外，下文讲述的术语为考虑在本发明中的功能而定义的术语，其会根据使用者、运用者的意图或惯例等而不同。因此，在本发明中，应基于整篇内容定义所述术语。

以下实施例为用以向本发明所属技术领域的普通技术人员有效地说明本发明的进步性的技术思想的手段。

图3是本发明的微气泡喷嘴的剖面图，图4是图3的A-A线剖面图，图5是图3的B-B线剖面图，图6是表示本发明的喷射孔在圆周方向上形成为螺旋形的状态的图，图7是图3的C-C线剖面图。

参照图3至图7，本发明的微气泡喷嘴100包括喷嘴本体10及空气供给部20。

所述喷嘴本体10在一侧形成流入口11，在另一侧形成排出口，在所述流入口11与排出口12之间形成流动路径13，所述流动路径的截面比所述流入口11及排出口12缩小。

所述空气供给部20在所述流动路径13的外侧形成空间部21，形成空气供给孔22，以便向所述空间部21供给外部空气，形成有连通在所述流动路径13的多个喷射孔23。

并且，优选为在所述喷嘴本体10的流入口11的内表面形成螺旋形的流体供给路径11a。

即，可使从泵200移送的流体通过螺旋形的流体供给路径11a而在流体中形成旋风来增大空穴效应。

并且，所述喷射孔23在圆周方向上按照螺旋形贯通而使空气以固定间隔混合到流体的流动中。

并且，可在所述喷嘴本体10的排出口12的内表面设置流体碰撞部件30，所述流体碰撞部件30可包括圆锥形态的心材31、及所述心材31的外侧的叶片32。

即，流体在通过流动路径13的同时与外部空气混合的状态下，一面与流体碰撞部件30的叶片32碰撞而形成为微气泡，一面通过排出口12而排出到外部。

并且，在所述螺旋形的流体供给路径11a的相反方向螺旋形成所述叶片32，从而通过相反方向的螺旋阻断从流入口11流入的旋风形态的流体的流动而容易地形成微气泡。

并且，在所述流入口11的外侧形成流体空间部40，在所述流体空间部40的圆周方向上形成流体供给口41，由此流体一面从流体空间部40流入，一面在流入口11的外侧沿圆周方向旋转而产生旋风，使所述流体流入到流入口11而增加空穴效应，从而可更容易地形成微气泡。

如上所述，可在流入口11形成螺旋形的流体供给路径11a而增大空穴效应，也可在排出口12设置流体碰撞部件30而增大空穴效应，可个别或均设置如下构成：在流入口11的外侧形成流体空间部40，并且在所述流体空间部40的圆周方向上形成流体供给口41。

在以此方式构成的本发明的微气泡喷嘴100中，如果在流入口11一侧连接泵200、将排出口12配置到水中后使泵200运转，则通过泵200输出的流体通过流入口11、流动路径13及排出口12向水中喷出微气泡。

此时，通过形成在流入口11的螺旋形的流体供给路径11a移送旋风形态的流体而形成空穴。

并且，通过流体空间部40的圆周方向的流体供给口41在流入口11的外侧进一步制作旋风形态的流体而形成空穴。

如上所述，在流入口11形成空穴的流体通过小于流入口11的截面，从而压力变低，并且速度增加而产生文丘里效应，由此外部空气通过空气供给孔22滞留在空间部21后通过多个喷射孔23而混合到流体中。即，无需外部的空气发生装置等而制造费用减少。

此时，喷射孔23可沿圆周方向按照螺旋形贯通而依次向通过流动路径13的流体注入外部空气(参照图6)。

并且，混合有压缩空气的状态的流体通过排出口12喷出到水中而形成微气泡，此时所述流体与形成在排出口12的流体碰撞部件30的叶片32碰撞而容易地形成微气泡，进而，流体碰撞部件30的叶片32与所述螺旋形的流体供给路径11a形成在相反方向上，从而可更容易地形成微气泡。

并且，与现有技术相比，即便不急剧地缩小流动路径13的截面，也顺利地产生气泡、减少水击现象的产生，从而可稳定地运用。

参照附图中所示的一实施例对本发明进行了说明，但本技术领域的普通技术人员应理解可实现各种变形及其他实施例。

Claims (2)

1.一种微气泡喷嘴，其特征在于包括：

喷嘴本体，在一侧形成流入口，在另一侧形成排出口，在所述流入口与所述排出口之间形成流动路径，所述流动路径的截面比所述流入口及所述排出口缩小；及

空气供给部，在所述流动路径的外侧形成空间部，形成空气供给孔，以便向所述空间部供给外部空气，形成有连通在所述流动路径的多个喷射孔；且

在所述喷嘴本体的流入口的内表面形成螺旋形的流体供给路径，

在所述喷嘴本体的排出口的内表面设置流体碰撞部件，

所述流体碰撞部件包括圆锥形态的心材及所述心材的外侧的叶片，

所述叶片与所述螺旋形的流体供给路径形成在相反方向上，

所述多个喷射孔沿圆周方向按照螺旋形而形成在所述喷嘴本体上。

2.根据权利要求1所述的微气泡喷嘴，其特征在于：

在所述流入口的外侧形成流体空间部，在所述流体空间部的圆周方向上形成流体供给口。

Images