CN1066413A

CN1066413A - 复合铝塑(料)分离回收铝及塑料工艺及设备

Info

Publication number: CN1066413A
Application number: CN92103427A
Authority: CN
Inventors: 李金钟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-05-05
Filing date: 1992-05-05
Publication date: 1992-11-25

Abstract

本发明涉及一种将复合铝塑材分离回收铝及塑料的技术。其工艺流程为将复合铝塑材(即用热合、压合或粘合方法将铝箔同塑料复合在一起的材料)废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡分离，分离开的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料原料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。用本发明回收铝锭和塑料质量高，可重新进入国民经济各领域再次应用，变废为宝，而且大大减少了环境的污染。

Description

本发明涉及一种复合铝塑分离技术，特别是涉及一种废复合铝塑分离回收金属铝及塑料的技术及回收设备。

塑料，特别是无毒塑料，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等等，具有良好的延伸特性，可以成丝，也可以拉伸成膜，广泛用于包装行业之中。金属铝也是一种具有良好延伸性能的金属，不但可以拉（压）伸成很薄的膜，而且可以氧化上色，具有漂亮的金属光泽。随着工业技术的发展，包装及装璜行业的需要，将金属铝膜和塑料薄膜（或薄板）或热合、或粘合、或压合成复合铝塑（料）。复合铝塑（料），由于具有金属铝和塑料的双重优点，因此，其用途更加广泛，可以用于药品、果品、各种各样的食品、轻工产品的密封包装，或用于装璜。由于金属铝及塑料在国民经济各个领域用量非常大，故出现供不应求的趋势。为了节省原材料，同时变废为宝，减少环境污染，废旧铝和塑料的回收就具有重要意义。据发明人查阅一定的文献及掌握的目前现有技术，只有单纯的废铝及单纯的塑料回收再生利用，虽听说有人搞废旧复合铝箔纸的回收（即将复合铝箔纸用水浸泡打浆分离回收），但尚未见到报导，且其工艺、条件与铝塑复合材都不相同。因此，目前急需一种将铝塑复合材分离回收的技术。

本发明的目的在于提供一种将复合铝塑（料）分离回收铝及塑料的技术及冶炼铝的设备。

本发明是这样实现的：首先将复合铝塑（料）清洗，清洗后放入有机溶剂中浸泡分离，为使其加快分离速度，可用机械装置加以搅拌（也可以不搅拌），然后将已分离开的铝箔及塑料混合物从有机溶剂中取出（例如装在网筐中没入溶剂，分离后将网筐吊起），放入清水中清洗、分离（例如用比重法、离心法等）开铝箔和塑料，分离后的铝箔和塑料分别烘干，烘干的塑料加工造粒，成塑料原料（由于质量较纯，可以作原料用），铝箔冶炼成锭（也可将铝箔加工成铝粉），其质量较纯，复合国标铝锭要求。其工艺流程可概括为：清洗→有机溶剂浸泡分离→清洗分拣→塑料及铝箔烘干→塑料造粒、铝箔冶炼成锭。上述有机溶剂，可以是氯芳、丙醚、***、丙酮及芳香烃类的苯、甲苯等，也可以适当加入点添加剂。由于目前铝箔和塑料的结合一般采用高温热压合或用胶粘结压合两种，故一般加入上述溶剂中，经浸泡后，或将塑料溶胀后而和铝箔错位分开，或是溶剂能将铝塑之间粘结胶溶解，使粘结失去粘结性能，塑料和铝箔分离开。下面谈几个实施例：

A、取氯芳100公斤（或称100公升）放入浸泡槽中，取适量（以完全浸入为限度）封装药品的铝塑复合材放入浸泡槽中，浸泡1小时左右后铝塑分离取出清洗分拣。

B、取丙酮100公斤放入浸泡槽中，取适量清洗后的封装药品的铝塑复合材浸入浸泡槽中，以完全没入溶剂中为限度，适当加以搅拌，浸泡1小时左右，塑料和铝箔分离，取出用清水清洗，利用比重法将塑料和铝箔分拣开后烘干，烘干后的塑料造塑料粒，烘干后的铝箔冶炼成铝锭。

C、取丙酮100公斤，加入5公斤10%的十二烷基苯璜酸钠配成溶解液放入浸泡槽中，取适量包装果品的铝塑复合材浸入浸泡液，以浸没为限度，进行适当的机械搅拌，浸泡1小时左右取出，用清水清洗后，用离心法将塑料和铝箔分拣开，分拣后的塑料和铝箔烘干，造成塑料粒和冶炼成铝锭。

附图是本发明冶炼铝箔成锭的冶炼炉，此炉主要由铁炉管1和加热装置构成，铁炉管1是铸铁管或者是钢管，为垂直放置或近垂直放置，这里说的近垂直放置，是指铁炉管1和水平线成≥70°角度。在铁炉管1的炉口上部，装有将铝箔压紧的压力机2，加压力机2的作用是将待熔化的铝箔压实，便于熔化，节省能源。加热装置分上、中、下三个加热部分，上部加热装置3为低温加热装置，对于铁炉管1来讲，为预热阶段，中部加热装置4为高温加热装置，对于铁炉管1来讲是将铝箔熔化阶段，下部加热装置5为中温加热装置，对于铁炉管1来讲是使铝箔熔化铝水保温流出阶段。其工作过程为将烘干的铝箔加入铁炉管1中，边加入用压力机压紧，经过加热装置的三段加热，熔化的铝水从底部流出口流出，流入锭槽内铸成铝锭。这里说明一点的是加热装置一般为环形加热（当然也可以侧面加热），其热源可以用电炉丝，也可以用炭火。

本发明工艺及设备简单、实用。利用本发明，不但使大量的废旧复合铝塑材料回收成优质的铝锭和塑料，在各个领域中再次利用，而且减少了环境污染。

Claims

1、一种复合铝塑(料)分离回收铝及塑料工艺，其特征在于：首先将复合铝塑(料)清洗，清洗后放入有机溶剂中浸泡分离，也可搅拌，也可不用搅拌，然后将分离开的铝箔和塑料混合物从有机溶剂中取出，放入水中清洗后再将铝箔和塑料分开，其分开后的塑料和铝箔再进行烘干，塑料烘干后造粒(塑料原料)，铝箔烘干后用冶炼炉冶炼成铝锭(也可将铝箔加工成铝粉)，其工艺流程为：清洗→有机溶剂浸泡分离→清洗分拣→塑料及铝箔烘干→塑料造粒、铝箔冶炼成锭。

2、如权利要求1所述的复合铝塑（料）分离回收铝及塑料工艺，其特征在于：有机溶剂可以是氯芳、丙醚、***、丙酮。

3、如权利要求1所述的复合铝塑（料）分离回收铝及塑料工艺，其特征在于：有机溶剂可以是芳香烃类有机溶剂。

4、如权利要求3所述的复合铝塑（料）分离回收铝及塑料工艺，其特征在于：芳香烃类有机溶剂可以是苯、甲苯。

5、如权利要求1所述的复合铝塑（料）分离回收铝及塑料工艺中所述的冶炼铝箔的冶炼炉，由铁炉管1和加热装置构成，其特征在于：冶炼炉的铁炉管1为垂直放置或近垂直放置（即铁炉管1和水平线成夹角≥70°），且在铁炉管1的炉口上部装有压实铝箔的压力机2。

6、如权利要求5所述的冶炼炉，其特征在于：加热部分由上、中、下三部分构成，上部加热装置3为低温加热装置，中部加热装置4为高温加热装置，下部加热装置5为中温加热装置。