CN106637839B - 一种节水洗衣机的排水结构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节水洗衣机的排水结构及洗衣机，洗衣机的内桶底部设有中心孔，所述中心孔的周围设有环形凹槽，环形凹槽上设有连通内桶内部和内桶外部的水流通道，所述环形凹槽内设有能往复运动控制水流通道的通断的密封件。密封件的上部设有控制密封件向下运动与内桶底和/或环形凹槽底面贴合的弹性件，密封件的下部设有控制密封件向上运动与内桶底和/或环形凹槽底面脱离的驱动件。本发明只需控制密封件的往复运动即可实现排水的控制，控制简单；且所述密封件设置在内桶底的环形凹槽内，与内桶在转动方向上相对固定，对密封件的磨损小，可靠性高；内桶的定位精度要求降低，简化了内桶定位结构和控制程序；所述密封均为端面接触密封，密封可靠。

Description

一种节水洗衣机的排水结构及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种节水洗衣机的排水结构及洗衣机。

背景技术

众所周知波轮洗衣机具有洗涤时间短，洗净高，方便中途添加衣物等优点，但是其用水量相对较大，一般8Kg的波轮洗衣机在标准程序下，一洗二漂，耗水量约180L左右，耗水量大，且内外桶之间不易清理，很容易滋生细菌。

为解决上述问题，研发了无孔内桶的结构，洗涤时内桶和外桶之间无水，但是内桶内的水的排出就成了问题，有的在内桶的上部设置一圈排水孔，内桶中的所有水都靠内桶转动的离心力从上部的排水孔中排走，该种设计一方面排水较慢，另一方面水中的泥沙等污垢不容易排出；还有一种设计是在内桶的正下方设置一盛水腔室，盛水腔室与内桶连通，盛水腔室的上沿和内桶的下沿密封，盛水腔室的下部设置排水孔，通过控制排水孔的关闭实现排水的控制，但是，脱水时，内桶高速旋转，盛水腔室固定不转，二者之间的密封不容易实现，且即使容易实现，长期的相对高速转动也很容易产生磨损；还有一种设计是在内桶底部设置排水孔，洗涤时将内桶定位后用排水阀将内桶底部的排水孔封死，排水时，排水阀控制排水孔打开，该种结构还需要设置内桶的定位结构，定位精度要求高，结构复杂，同时洗涤时内桶不能转动，不能实现双动力洗涤。

鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种节水洗衣机的排水结构及洗衣机，结构简单，可靠性高。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：一种节水洗衣机的排水结构，洗衣机的内桶底部设有中心孔，所述中心孔的周围设有环形凹槽，环形凹槽上设有连通内桶内部和内桶外部的水流通道，所述环形凹槽内设有能往复运动控制水流通道的通断的密封件。

所述密封件的上部设有控制密封件向下运动与内桶底和/或环形凹槽底面贴合的弹性件，所述密封件的下部设有控制密封件向上运动与内桶底和/或环形凹槽底面脱离的驱动件。

所述密封件外周的上部的直径大于下部的直径，在密封件外周直径突变处形成第一台阶，所述密封件的下部位于环形凹槽内，封闭状态，所述第一台阶与内桶底贴合，密封件的底部端面与所述环形凹槽底面贴合，打开状态，所述第一台阶与内桶底脱离，密封件的底部端面与所述环形凹槽底面脱离。

环形凹槽内的两个侧面中靠近内桶中心的侧面为第一侧面，远离内桶中心的为第二侧面，密封件下部的外周与所述第二侧面之间和/或密封件下部的内周与第一侧面之间有一定距离，形成环形间隙。

所述环形凹槽内的两个侧面中靠近内桶中心的侧面为第一侧面，远离内桶中心的为第二侧面，所述第二侧面自下至上向外倾斜，密封件下部的外周自下至上向外倾斜，所述第二侧面与水平面的夹角大于密封件下部的外周与水平面的夹角。

所述水流通道为设置在环形凹槽的底壁上的至少一个缺口，

优选所述水流通道还包括设置在环形凹槽的底壁和/或所述环形凹槽远离中心孔的侧壁上的多个出水口。

所述驱动件至少部分伸入所述缺口驱动所述密封件，所述驱动件包括杠杆、杠杆的支点和杠杆的驱动部，所述杠杆的支点设置在外桶内的底部，杠杆的中部与支点铰接，杠杆的一端伸入所述缺口位于密封件的下方，杠杆的另一端连接驱动部，

优选所述驱动部包括牵引电机、牵引绳和牵引绳的定位块，所述牵引电机设置在外桶外侧壁的下部，所述牵引绳连接牵引电机和杠杆，所述定位块为外桶内壁上的钩状凸起。

所述密封件上部或内部设有弹性件的第一安装部，所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁上部设有弹性件的第二安装部，

优选所述密封件内部设有第二台阶，所述第二台阶为弹性件的第一安装部，

优选所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁围成内桶的中心孔，所述中心孔内设置内桶轴，内桶轴和环形凹槽靠近内桶中心的侧壁通过紧固件连接，所述紧固件超出环形凹槽靠近内桶中心的侧壁外周的部分形成弹性件的第二安装部。

所述密封件的长度大于等于所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁的长度，所述第二台阶处的直径略大于所述第二安装部的外径，或者所述密封件内部设有第三台阶，所述第三台阶处的直径大于所述第二台阶处的直径，所述第三台阶处的直径略大于所述第二安装部的外径。

一种具有上述排水结构的洗衣机。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：使用本发明所述的排水结构，只需控制密封件的往复运动即可实现排水的控制，控制简单；且所述密封件设置在内桶底的环形凹槽内，与内桶在转动方向上相对固定，对密封件的磨损小，可靠性高；内桶的定位精度要求降低，简化了内桶定位结构和控制程序；所述密封均为端面接触密封，密封可靠。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1：本发明所述节水洗衣机结构图

图2：本发明所述节水洗衣机(除去外壳)的结构图

图3：本发明实施例一封闭状态结构图

图4：本发明实施例一打开状态结构图

图5：本发明实施例三封闭状态结构图

图6：本发明实施例三打开状态结构图

图7：本发明实施例四封闭状态结构图

图8：本发明实施例四打开状态结构图

其中：1、中心孔，2、环形凹槽，3、密封件，4、弹性件，5、驱动件，6、第一台阶，7、内桶底，8、第一侧面，9、第二侧面，10、第一环形间隙，11、第二环形间隙，12、缺口，13、出水口，14、杠杆，15、支点，16、驱动部，17、牵引电机，18、牵引绳，19、定位块，20、紧固件，21、第二台阶，23、第三台阶，24、外壳，25、盘座，26、上盖，27、地脚，28、外桶，29、内桶，30、排水口，31、排水管，32、排水孔，33、内桶轴。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明所述一种节水洗衣机的排水结构，洗衣机的内桶底部设有中心孔1，所述中心孔1的周围设有环形凹槽2，环形凹槽2上设有连通内桶内部和内桶外部的水流通道，所述环形凹槽2内设有能往复运动控制水流通道的通断的密封件3。洗涤时所述密封件3运动至一位置将水流通道切断，洗涤水仅存在于内桶中，排水时所述密封件3运动至另一位置，水流通道打开，洗涤水通过水流通道、外桶排出。只需控制密封件3的往复运动即可实现排水的控制，控制简单；且所述密封件3设置在内桶底7的环形凹槽2内，与内桶在转动方向上相对固定，对密封件的磨损小，可靠性高。

密封件3的上部设有控制密封件3向下运动与内桶底和/或环形凹槽底面贴合的弹性件4，弹性件4处于压缩状态，靠弹性件4的回复力将密封件3挤压到密封流水通道的状态；所述密封件3的下部设有控制密封件向上运动与内桶底和/或环形凹槽底面脱离的驱动件5，所述驱动件5在牵引电机17的牵引驱动下向上驱动密封件3，向上的驱动力大于弹性件4的回复力，使密封件3向上运动脱离内桶底7和/或环形凹槽底面，流水通道被打开，内桶中的水排出；自然状态下，弹性件4的回复力将密封件3挤压到密封流水通道的状态，需要排水时控制驱动件驱动密封件向上运动脱离内桶底和/或环形凹槽，打开流水通道，实现排水。

密封件3外周的上部的直径大于下部的直径，在密封件外周直径突变处形成第一台阶6，封闭状态，所述第一台阶6与内桶底7贴合，形成环形端面接触密封，密封件3的底部端面与所述环形凹槽底面贴合，形成环形端面接触密封，打开状态，所述第一台阶6与内桶底7脱离，密封件的底部端面与所述环形凹槽底面脱离，密封状态，所述密封件3与所述内桶底7，密封件3的底部端面与所述环形凹槽底面均为环形端面接触密封，密封可靠。所述密封件为环形套筒结构，所述密封件外周的上部设有一圈向外凸起的凸台，封闭状态，所述凸台的下表面与内桶底贴合，形成密封，密封件的下部嵌入内桶底部的环形凹槽内，封闭状态，所述密封件的底部与所述环形凹槽底面贴合，形成环形端面接触密封，进一步保证密封效果。

密封件3上部或内部设有弹性件4的第一安装部，所述环形凹槽2靠近内桶中心的侧壁上部设有弹性件4的第二安装部。所述弹性件4的一端固定到第二安装部上，第二安装部为固定结构阻止弹性件4的这一端运动，所述弹性件4的另一端固定到第一安装部上，随密封件运动而运动。

优选所述密封件3内部设有第二台阶21，所述第二台阶21为弹性件3的第一安装部，所述弹性件4位于所述密封件3的内部，可以节省安装空间，给波轮留出更多的安装空间，不会造成内桶容积的减小，所述第二安装部为固定到环形凹槽靠近内桶中心的侧壁上的一个挡片，优选所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁围成内桶的中心孔1，所述中心孔内设置内桶轴，内桶轴和环形凹槽靠近内桶中心的侧壁通过紧固件20连接，所述紧固件20超出环形凹槽靠近内桶中心的侧壁外周的部分形成弹性件的第二安装部，所述紧固件20既起到连接内桶轴和内桶的作用又起到安装弹性件的作用，可以使已有零件的得到充分的利用，减少零件的数量。所述环形凹槽2靠近内桶中心的侧壁在高度上高于内桶底7，以提供密封件3的往复运动空间。

环形凹槽的底壁设有至少一个缺口12，所述驱动件穿过所述缺口12驱动所述密封件3，所述水流通道为所述缺口12，进一步为提高排水速度，在环形凹槽的底壁或远离中心孔的侧壁上还均布有多个出水口13。所述缺口为环形凹槽的底壁与环形凹槽远离内桶中心的侧壁的交接处的豁口形成的。环形凹槽的底壁的豁口可保证杠杆能伸到密封件的下方，环形凹槽远离内桶中心的侧壁的豁口可保证杠杆能拨动密封件3向上移动一定距离。

每次需要排水时，将内桶定位到缺口12与杠杆14对准后，控制排水，由于缺口在圆周方向上有一定的宽度，远大于所述杠杆的直径，所以内桶的定位精度要求不高，只要杠杆在缺口12范围内都能实现控制排水，所以简化了定位控制结构和程序。

所述驱动件包括杠杆14、杠杆14的支点15和杠杆的驱动部16，所述杠杆14的支点15设置在外桶内的底部，杠杆14的中部与支点15铰接，杠杆14的一端穿过所述缺口12位于密封件3的下方，杠杆14的另一端连接驱动部16，优选所述驱动部16包括牵引电机17、牵引绳18和牵引绳18的定位块19，所述牵引电机17设置在外桶外侧壁的下部，可以避免占用内桶底部的空间，给内桶留出更多的安装空间，所述牵引绳18连接牵引电机17和杠杆14，所述定位块19为外桶内壁上的钩状凸起，所述钩状凸起将牵引绳定位到沿外桶的内壁上，避免对内桶的转动造成干涉。

优选所述环形凹槽的底壁均匀设有两个或多个缺口12，杠杆14的端部设置分支，分别伸到每个缺口12处驱动密封件。一个牵引电机驱动一个杠杆，一个杠杆端部的多个分支均匀驱动密封件的多个部位

环形凹槽2内的两个侧面中靠近内桶中心的侧面为第一侧面8，远离内桶中心的为第二侧面9，密封件3伸入环形凹槽2内的部分与所述第二侧面9或第一侧面8有一定距离，形成环形间隙，水流通过环形间隙进入环形凹槽2，再通过水流通道排出。

实施例一

如图3、图4所示，本实施例中第二侧面9和密封件3下部的外周间有一定距离，在第二侧面9和密封件下部的外周间形成第一环形间隙10，第一侧面8和密封件下部的内周接触密封。所述密封件向上运动脱离内桶底和/或环形凹槽底面后，水流通过第一环形间隙10进入环形凹槽2，再通过水流通道排出。

实施例二

本实施例中第一侧面8和密封件下部的内周间有一定距离，在第一侧面8和密封件下部的内周间形成第二环形间隙11，第二侧面9和密封件下部的外周接触密封。所述密封件3向上运动脱离内桶底和/或环形凹槽底面后，水流通过第二环形间隙11进入环形凹槽，再通过水流通道排出。

实施例三

如图5、图6所示，本实施例中第二侧面9和密封件下部的外周间有一定距离，在第二侧面9和密封件下部的外周间形成第一环形间隙10。所述第一侧面8和密封件下部的内周间有一定距离，在第一侧面8和密封件下部的内周间形成第二环形间隙11。所述密封件向上运动脱离内桶底和/或环形凹槽底面后，水流通过第一环形间隙10和第二环形间隙11进入环形凹槽2，再通过水流通道排出，设置两个环形间隙，可加快排水速度，因为密封件和环形凹槽内的两个侧面都有间隙，密封件的需要周向定位：密封件的长度大于等于所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁的长度，所述第二台阶21处的直径略大于所述第二安装部的外径，或者所述密封件内部设有第三台阶23，所述第三台阶23处的直径大于所述第二台阶21处的直径，所述第三台阶23处的直径略大于所述第二安装部的外径，用第二安装部和密封件内部接触对密封件进行周向定位。

实施例四

如图7、图8所示，本实施例中第二侧面9自下至上向外倾斜，密封件3下部的外周自下至上向外倾斜，所述第二侧面9与水平面的夹角a大于密封件下部的外周与水平面的夹角b，第一侧面8和密封件下部的内周接触密封。即密封件3的外周的下部设有锥度，环形凹槽的第二侧面设有锥度，且第二侧面的锥度大于密封件外周下部的锥度，设置锥度，对密封件的下移有很好的导向作用。

实施例五

本实施例中一种具有上述排水结构的洗衣机，包括：外壳24，盘座25，上盖26，地脚27，外桶28，内桶29，外桶28仅仅用来在洗衣机排水时暂时盛放部分洗涤水，其下部设置排水口30，连接排水管31，将洗涤水或者漂洗水排出洗衣机外部，外桶28底部中心有孔，放置轴承及密封装置，内桶轴33由此通过，两端分别连接传动电机和内桶，进而可以通过电机带动内桶旋转进行洗涤衣物或者高速甩干衣物，内桶29上部设置一圈排水孔32，若内桶进水过多，经过此排水孔32溢出至外桶，流出洗衣机外部；湿衣物高速甩干时，水流上行，可经过此排水孔32，流至外桶，流出洗衣机外部。

内桶29中部下部保证无漏水孔。密封件在弹性件的回复力的作用下，密封件的第一台阶与内桶底部贴合，密封件的底部与环形凹槽底面贴合，内桶底部密封，洗涤开始，进水阀打开，自来水进入内桶，进水完毕，内桶旋转，进行衣物洗涤。需要排水时，牵引电机拉动牵引绳，牵引绳拉动杠杆，杠杆向上驱动密封件，密封件向上移动，密封件的第一台阶脱离内桶底部，密封件的底部脱离环形凹槽底面，水流经过环形间隙进入环形凹槽，再经过水流通道排出内桶。排水结束后牵引电机断电，密封件靠弹性件的回复力向下移动，密封件的第一台阶与内桶底部贴合，密封件的底部与环形凹槽底面贴合，内桶底部密封。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：洗衣机的内桶底部设有中心孔，所述中心孔的周围设有环形凹槽，环形凹槽上设有连通内桶内部和内桶外部的水流通道，所述环形凹槽内设有能往复运动控制水流通道的通断的密封件；

所述密封件的上部设有控制密封件向下运动与内桶底和/或环形凹槽底面贴合的弹性件，所述密封件的下部设有控制密封件向上运动与内桶底和/或环形凹槽底面脱离的驱动件；

所述水流通道为设置在环形凹槽的底壁上的至少一个缺口；

所述驱动件至少部分伸入所述缺口驱动所述密封件，所述驱动件包括杠杆、杠杆的支点和杠杆的驱动部，所述杠杆的支点设置在外桶内的底部，杠杆的中部与支点铰接，杠杆的一端伸入所述缺口位于密封件的下方，杠杆的另一端连接驱动部；

所述驱动部包括牵引电机、牵引绳和牵引绳的定位块，所述牵引电机设置在外桶外侧壁的下部，所述牵引绳连接牵引电机和杠杆，所述定位块为外桶内壁上的钩状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述密封件外周的上部的直径大于下部的直径，在密封件外周直径突变处形成第一台阶，所述密封件的下部位于环形凹槽内，封闭状态，所述第一台阶与内桶底贴合，密封件的底部端面与所述环形凹槽底面贴合，打开状态，所述第一台阶与内桶底脱离，密封件的底部端面与所述环形凹槽底面脱离。

3.根据权利要求2所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述环形凹槽内的两个侧面中靠近内桶中心的侧面为第一侧面，远离内桶中心的为第二侧面，密封件下部的外周与所述第二侧面之间和/或密封件下部的内周与第一侧面之间有一定距离，形成环形间隙。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述环形凹槽内的两个侧面中靠近内桶中心的侧面为第一侧面，远离内桶中心的为第二侧面，所述第二侧面自下至上向外倾斜，密封件下部的外周自下至上向外倾斜，所述第二侧面与水平面的夹角大于密封件下部的外周与水平面的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述水流通道还包括设置在环形凹槽的底壁和/或所述环形凹槽远离中心孔的侧壁上的多个出水口。

6.根据权利要求1所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述密封件上部或内部设有弹性件的第一安装部，所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁上部设有弹性件的第二安装部。

7.根据权利要求6所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述密封件内部设有第二台阶，所述第二台阶为弹性件的第一安装部。

8.根据权利要求6所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁围成内桶的中心孔，所述中心孔内设置内桶轴，内桶轴和环形凹槽靠近内桶中心的侧壁通过紧固件连接，所述紧固件超出环形凹槽靠近内桶中心的侧壁外周的部分形成弹性件的第二安装部。

9.根据权利要求7所述的一种节水洗衣机的排水结构，其特征在于：所述密封件的长度大于等于所述环形凹槽靠近内桶中心的侧壁的长度，所述第二台阶处的直径略大于所述第二安装部的外径，或者所述密封件内部设有第三台阶，所述第三台阶处的直径大于所述第二台阶处的直径，所述第三台阶处的直径略大于所述第二安装部的外径。

10.一种具有权利要求1-9任一所述排水结构的洗衣机。