CN106631978B - 一种米格列奈中间体的合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药物合成领域,具体涉及一种米格列奈中间体2‑(s)‑苄基‑4‑氧代‑(顺‑全氢化异吲哚‑2‑基)丁酸苄酯的合成工艺,所述合成工艺为:乙酸乙酯中依次加入1,1'‑羰基二咪唑和S‑2‑苄基琥珀酸,反应后添加顺式全氢异吲哚盐酸盐,之后添加精制水,加盐酸调整pH值,静置分液后乙酸乙酯层加入精制水,加NaOH溶液调节pH值,静置分液后水层中加乙酸乙酯,加盐酸调节pH值,静置分液后乙酸乙酯层经干燥、过滤、洗涤,将所得乙酸乙酯溶液中依次加入无水碳酸钾、溴苄,回流反应,冷却后加入精制水,静置分液,有机层进行析晶,进一步后处理后得到目标化合物粗品,精制后得目标纯品,通过本发明合成工艺可制备得到高含量和高纯度的米格列奈中间体。
Description
技术领域
本发明涉及药物合成领域,具体涉及一种米格列奈中间体的合成工艺。
背景技术
2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯是合成米格列奈的一种中间体,其结构式如下:
米格列奈是日本Kissei制药公司研制的ATP型离子通道阻滞剂,2004年首次在日本上市,临床用于治疗2型糖尿病,是继瑞格列奈、那格列奈之后上市的餐时血糖调节剂。米格列奈的作用主要集中于降低餐后血糖,血糖可促进米格列奈刺激胰岛素的释放,在有葡萄糖存在时,米格列奈促进胰岛素的分泌量比无葡萄糖时约增加50%,故起作用就像是一个“体外胰腺”,只是在需要时提供胰岛素。
米格列奈于传统的磺酰脲类药物不同之处在于该药给药后药效迅速,作用时间段,有效抑制具备2型糖尿病特性的餐后高血糖,从而避免发生低血糖反应。
发明内容
本发明提供了一种米格列奈中间体的合成工艺,其易操作,能够制备得到高含量和高纯度的的米格列奈中间体2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯(MGN-Bn)。
本发明工艺合成路线如下:
本发明通过以下工艺过程实现:
(1)2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的合成
a、向反应瓶中加入乙酸乙酯,冷却至0~5℃,向其中加入1,1'-羰基二咪唑;0~10℃下分6次向反应瓶中添加S-2-苄基琥珀酸,每次添加后搅拌20min;都添加完后于0~5℃下搅拌3h,保持0~5℃,添加顺式全氢异吲哚盐酸盐,将反应温度升至25~30℃,搅拌8h;
b、保持20~35℃,向反应瓶中添加精制水,搅拌20min后加盐酸,在15~25℃下调整pH值为0.8~1.2,之后于15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在0.8~1.2之间;
c、将上述溶液静置后废弃下层水层,向上层乙酸乙酯层加入精制水,10~30℃下再加入NaOH溶液调节pH值为9~10,10~30℃下搅拌30min,静置分液,废弃上层乙酸乙酯层,保留下层水层;向水层中添加乙酸乙酯,加入盐酸调整pH值为1.0~1.5,15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在1.0~1.5之间;静置分液,废弃水层;向乙酸乙酯层中加入无水硫酸钠,搅拌,过滤,洗涤,得乙酸乙酯溶液;
d、将上述乙酸乙酯溶液温度调至15~20℃,加入无水碳酸钾,冷却,于10~20℃下搅拌15min;10~20℃下加入溴苄,缓慢升温,回流条件下反应5h;冷却至60℃以下,加入精制水,然后冷却至40~50℃;40~50℃下静置分液,废弃水层,有机层调整温度至30~40℃,析晶;30~40℃下搅拌1h,然后冷却至0~5℃,搅拌2h,过滤;使用0~5℃的乙酸乙酯洗涤,干燥,得2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品。
(2)2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的精制
a、向反应瓶内投入乙酸乙酯,搅拌,20~30℃下加入2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品,搅拌并温升至65~75℃,使该粗品完全溶解,溶解后搅拌5min,硅藻土助滤,过滤前述溶液,洗涤,得乙酸乙酯溶液;
b、将上述乙酸乙酯溶液缓慢冷却至40℃,析晶,之后冷却至0~5℃,搅拌1h,过滤;用0~5℃的乙酸乙酯洗涤;湿品于60℃下干燥6h,得2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯纯品。
优选地,所述步骤(1)中S-2-苄基琥珀酸、1,1'-羰基二咪唑、顺式全氢异吲哚盐酸盐、溴苄的摩尔比为1:2.2:1.2:1.1。
优选地,所述步骤(1)中的无水碳酸钾为大颗粒状。
优选地,所述步骤(1)中的盐酸浓度为6mol/L,NaOH溶液的溶度为4mol/L。
优选地,所述步骤(1)中的步骤(d)中,使用0~5℃的乙酸乙酯对析出的晶体振荡洗涤两次。
优选地,所述步骤(2)中的步骤(b)中析晶条件为:35~40℃下搅拌40min。
本发明的有益效果是:
本发明具有高效、低危险,操作简单等优点,反应易于控制,并适合工业化生产,通过本发明合成工艺,可制备得到高含量和高纯度的米格列奈中间体2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。
一种米格列奈中间体2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的合成工艺,包括以下步骤:
(1))2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的合成
a、向反应瓶中加入400ml乙酸乙酯,冷却至0~5℃,向其中加入137.1g 1,1'-羰基二咪唑;0~10℃下分6次向反应瓶中添加S-2-苄基琥珀酸,每次添加15g,每次添加完后搅拌20min;都添加完后于0~5℃下搅拌3h,保持0~5℃,添加74.5g顺式全氢异吲哚盐酸盐,将反应温度升至25~30℃,搅拌8h;
b、保持20~35℃,向反应瓶中添加80ml精制水,搅拌20min后加6mol/L的盐酸,在15~25℃下调整pH值为0.8~1.2,之后于15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在0.8~1.2之间;
c、将上述溶液静置后废弃下层水层,向上层乙酸乙酯层加入240ml精制水,10~30℃下再加入4mol/L的NaOH溶液调节pH值为9~10,10~30℃下搅拌30min,静置分液,废弃上层乙酸乙酯层,保留下层水层;向水层中添加200ml乙酸乙酯,加入6mol/L的盐酸调整pH值为1.0~1.5,15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在1.0~1.5之间;静置分液,废弃水层;向乙酸乙酯层中加入20g无水硫酸钠,搅拌20min,硅藻土助滤,滤去无水硫酸钠,并使用40ml乙酸乙酯洗涤,得乙酸乙酯溶液;
d、将上述乙酸乙酯溶液温度调至15~20℃,加入111.5g大颗粒状的无水碳酸钾,冷却,于10~20℃下搅拌15min;并于10~20℃下加入72.3g溴苄,缓慢升温,回流条件下反应5h;将反应体系温度冷却至60℃以下,加入240ml精制水,然后冷却至40~50℃;40~50℃下静置分液,废弃水层,有机层调整温度至30~40℃,析晶(35℃左右,固体会析出);30~40℃下搅拌1h,然后冷却至0~5℃,搅拌2h,过滤;使用0~5℃的乙酸乙酯振荡洗涤两次,每次使用乙酸乙酯40ml,得140.7g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗湿品;将该粗湿品在50℃下干燥2h,得134g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品,收率为86%。
(2))2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的精制
a、向反应瓶内投入300ml乙酸乙酯,搅拌,20~30℃下加入134g2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品,搅拌并温升至65~75℃,使该粗品完全溶解,溶解后搅拌5min,硅藻土助滤,过滤前述溶液,并使用70ml乙酸乙酯洗涤,得乙酸乙酯溶液;
b、将上述乙酸乙酯溶液缓慢冷却至40℃,晶体开始析出,35~40℃下搅拌40min,之后缓慢冷却至0~5℃,搅拌1h,过滤;用80ml 0~5℃的乙酸乙酯洗涤;湿品于60℃下干燥6h,得124.6g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯纯品,收率为93%,之后进行粉碎,确保无块状。
Claims (1)
1.一种米格列奈中间体的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的合成
a、向反应瓶中加入400ml乙酸乙酯,冷却至0~5℃,向其中加入137.1g 1,1'-羰基二咪唑;0~10℃下分6次向反应瓶中添加S-2-苄基琥珀酸,每次添加15g,每次添加完后搅拌20min;都添加完后于0~5℃下搅拌3h,保持0~5℃,添加74.5g顺式全氢异吲哚盐酸盐,将反应温度升至25~30℃,搅拌8h;
b、保持20~35℃,向反应瓶中添加80ml精制水,搅拌20min后加6mol/L的盐酸,在15~25℃下调整pH值为0.8~1.2,之后于15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在0.8~1.2之间;
c、将上述溶液静置后废弃下层水层,向上层乙酸乙酯层加入240ml精制水,10~30℃下再加入4mol/L的NaOH溶液调节pH值为9~10,10~30℃下搅拌30min,静置分液,废弃上层乙酸乙酯层,保留下层水层;向水层中添加200ml乙酸乙酯,加入6mol/L盐酸调整pH值为1.0~1.5,15~25℃下搅拌30min,并保持pH值在1.0~1.5之间;静置分液,废弃水层;向乙酸乙酯层中加入20g无水硫酸钠,搅拌20min,硅藻土助滤,滤去无水硫酸钠,并使用40ml乙酸乙酯洗涤,得乙酸乙酯溶液;
d、将上述乙酸乙酯溶液温度调至15~20℃,加入111.5g大颗粒状的无水碳酸钾,冷却,于10~20℃下搅拌15min;10~20℃下加入72.3g溴苄,缓慢升温,回流条件下反应5h;将反应体系温度冷却至60℃以下,加入240ml精制水,然后冷却至40~50℃;40~50℃下静置分液,废弃水层,有机层调整温度至30~40℃,析晶;30~40℃下搅拌1h,然后冷却至0~5℃,搅拌2h,过滤;使用0~5℃的乙酸乙酯振荡洗涤两次,每次使用乙酸乙酯40ml,得140.7g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗湿品;将该粗湿品在50℃下干燥2h,得134g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品,收率为86%;
(2)2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯的精制
a、向反应瓶内投入300ml乙酸乙酯,搅拌,20~30℃下加入134g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯粗品,搅拌并温升至65~75℃,使该粗品完全溶解,溶解后搅拌5min,硅藻土助滤,过滤前述溶液,并使用70ml乙酸乙酯洗涤,得乙酸乙酯溶液;
b、将上述乙酸乙酯溶液缓慢冷却至40℃,晶体开始析出,35~40℃下搅拌40min,之后缓慢冷却至0~5℃,搅拌1h,过滤;用80ml 0~5℃的乙酸乙酯洗涤;湿品于60℃下干燥6h,得124.6g 2-(s)-苄基-4-氧代-(顺-全氢化异吲哚-2-基)丁酸苄酯纯品,收率为93%,之后进行粉碎,确保无块状。
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