CN106588089A - 一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法，其工艺包括以下步骤：A1、首先将煤矸石通过破碎装置进行初步破碎，破碎后再调整破碎机齿的间距进行二次精破碎，然后再研磨成煤矸石粉，A2、将陶瓷片摔裂成碎片，收集后再将其研磨成陶瓷粉末，并保证其粉末颗粒直径小于一微米。本发明通过将煤矸石混合其他废弃原料制成多孔保温砖，不仅达到废物利用，还符合以节约能源资源保护生态环境的“十二五”规划纲要，并且通过将煤矸石制成多孔保温砖，促进了建材工业结构的调整和升级，并且解决了煤矸石占地空间的问题，避免了煤矸石自燃产生有害气体的问题，有毅力环境的保护，并且制成的多孔保温砖生命周期长，市场前景好。

Description

一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法

技术领域

本发明涉及多孔保温砖制作技术领域，具体为一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法。

背景技术

烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。

而煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低和比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛和钴），但煤矸石内含有可燃烧物质，在一定环境下，可自燃，燃烧时会释放二氧化硫、二氧化氮和二氧化碳等有害物质，并且煤矸石用处少，堆积后占地空间大，浪费资源。

本发明通过将煤矸石制成多孔保温砖，减少了煤矸石对空间资源的浪费，并且能够保护环境。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法，解决了煤矸石堆积浪费空间以及煤矸石燃烧污染大气的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺，其工艺包括以下步骤：

一、制备原料

A1、首先将煤矸石通过破碎装置进行初步破碎，破碎后再调整破碎机齿的间距进行二次精破碎，然后再研磨成煤矸石粉；

A2、将陶瓷片摔裂成碎片，收集后再将其研磨成陶瓷粉末，并保证其粉末颗粒直径小于一微米；

A3、将废玻璃放置在密封性好的容器内捣碎，然后进行精研磨，研磨成玻璃粉末，确保其颗粒直径小于一微米；

A4、将木屑废渣切割和绞割成木屑；

A5、将煤矸石粉、陶瓷粉末、玻璃粉末、木屑和粉煤灰按6:1.2:1.5:0.3:2的比例进行混合，混合后进行搅拌，直到搅拌均匀，制得原料；

二、制备坯体

B1、首先取一定量的原料于容器内，导入原料重量1.5倍的水，并且以每分钟100圈的转速搅拌10分钟，使得混合均匀，然后浸泡30-35个小时，待其陈化；

B2、将混合均匀的原料导入中空挤砖机中并挤出成型，并且切成若干个多孔保温砖的砖坯；

三、制备成品

C1、首先将砖坯送入干燥窑内，并在100℃左右的温度下进行干燥，干燥后再将砖坯送入砖窑中进行焙烧，焙烧温度在1100℃-12℃，焙烧25-30个小时；

C2、焙烧后将初步成型的砖坯取出，在自然环境下进行自然降温，从而制得成品。

一种轻质煤矸石多孔保温砖的应用方法，其应用方法为：

S1、承重墙的应用：按照错开孔洞的方式排轻质煤矸石多孔保温砖，然后涂抹混凝土，进行砌筑，然后粉刷石灰层；

S2、填充墙的应用：在工程内，通过轻质煤矸石多孔保温砖砌筑内隔墙，并多层抹灰；

S3、砖混结构房屋中的应用：混合红砖进行砌筑。

（三）有益效果

本发明提供了一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺及应用方法。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过将煤矸石混合其他废弃原料制成多孔保温砖，不仅达到废物利用，还符合以节约能源资源保护生态环境的“十二五”规划纲要，并且通过将煤矸石制成多孔保温砖，促进了建材工业结构的调整和升级，并且解决了煤矸石占地空间的问题，避免了煤矸石自燃产生有害气体的问题，有毅力环境的保护，并且制成的多孔保温砖生命周期长，市场前景好。

（2）、本发明通过粉煤灰、木屑废渣、陶瓷片和废玻璃的配合，取代了粘土原料，降低了多孔保温砖的重量，并且使得多孔保温砖的硬度更强，实用性更好，并且耐压、抗折、耐酸和耐碱性能优异。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺，其工艺包括以下步骤：

一、制备原料

A1、首先将煤矸石通过破碎装置进行初步破碎，破碎后再调整破碎机齿的间距进行二次精破碎，然后再研磨成煤矸石粉；

A2、将陶瓷片摔裂成碎片，收集后再将其研磨成陶瓷粉末，并保证其粉末颗粒直径小于一微米；

A3、将废玻璃放置在密封性好的容器内捣碎，然后进行精研磨，研磨成玻璃粉末，确保其颗粒直径小于一微米；

A4、将木屑废渣切割和绞割成木屑；

A5、将煤矸石粉、陶瓷粉末、玻璃粉末、木屑和粉煤灰按6:1.2:1.5:0.3:2的比例进行混合，混合后进行搅拌，直到搅拌均匀，制得原料；

二、制备坯体

B1、首先取一定量的原料于容器内，导入原料重量1.5倍的水，并且以每分钟100圈的转速搅拌10分钟，使得混合均匀，然后浸泡30-35个小时，待其陈化；

B2、将混合均匀的原料导入中空挤砖机中并挤出成型，并且切成若干个多孔保温砖的砖坯；

三、制备成品

C1、首先将砖坯送入干燥窑内，并在100℃左右的温度下进行干燥，干燥后再将砖坯送入砖窑中进行焙烧，焙烧温度在1100℃-12℃，焙烧25-30个小时；

C2、焙烧后将初步成型的砖坯取出，在自然环境下进行自然降温，从而制得成品。

一种轻质煤矸石多孔保温砖的应用方法，其应用方法为：

S1、承重墙的应用：按照错开孔洞的方式排轻质煤矸石多孔保温砖，然后涂抹混凝土，进行砌筑，然后粉刷石灰层；

S2、填充墙的应用：在工程内，通过轻质煤矸石多孔保温砖砌筑内隔墙，并多层抹灰；

S3、砖混结构房屋中的应用：混合红砖进行砌筑。

综上可得，本发明通过将煤矸石混合其他废弃原料制成多孔保温砖，不仅达到废物利用，还符合以节约能源资源保护生态环境的“十二五”规划纲要，并且通过将煤矸石制成多孔保温砖，促进了建材工业结构的调整和升级，并且解决了煤矸石占地空间的问题，避免了煤矸石自燃产生有害气体的问题，有毅力环境的保护，并且制成的多孔保温砖生命周期长，市场前景好。

进一步，本发明通过粉煤灰、木屑废渣、陶瓷片和废玻璃的配合，取代了粘土原料，降低了多孔保温砖的重量，并且使得多孔保温砖的硬度更强，实用性更好，并且耐压、抗折、耐酸和耐碱性能优异。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种轻质煤矸石多孔保温砖的生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：

一、制备原料

A1、首先将煤矸石通过破碎装置进行初步破碎，破碎后再调整破碎机齿的间距进行二次精破碎，然后再研磨成煤矸石粉；

A2、将陶瓷片摔裂成碎片，收集后再将其研磨成陶瓷粉末，并保证其粉末颗粒直径小于一微米；

A3、将废玻璃放置在密封性好的容器内捣碎，然后进行精研磨，研磨成玻璃粉末，确保其颗粒直径小于一微米；

A4、将木屑废渣切割和绞割成木屑；

A5、将煤矸石粉、陶瓷粉末、玻璃粉末、木屑和粉煤灰按6:1.2:1.5:0.3:2的比例进行混合，混合后进行搅拌，直到搅拌均匀，制得原料；

二、制备坯体

B1、首先取一定量的原料于容器内，导入原料重量1.5倍的水，并且以每分钟100圈的转速搅拌10分钟，使得混合均匀，然后浸泡30-35个小时，待其陈化；

B2、将混合均匀的原料导入中空挤砖机中并挤出成型，并且切成若干个多孔保温砖的砖坯；

三、制备成品

C1、首先将砖坯送入干燥窑内，并在100℃左右的温度下进行干燥，干燥后再将砖坯送入砖窑中进行焙烧，焙烧温度在1100℃-12℃，焙烧25-30个小时；

C2、焙烧后将初步成型的砖坯取出，在自然环境下进行自然降温，从而制得成品。

2.一种轻质煤矸石多孔保温砖的应用方法，其特征在于：其应用方法为：

S1、承重墙的应用：按照错开孔洞的方式排轻质煤矸石多孔保温砖，然后涂抹混凝土，进行砌筑，然后粉刷石灰层；

S2、填充墙的应用：在工程内，通过轻质煤矸石多孔保温砖砌筑内隔墙，并多层抹灰；

S3、砖混结构房屋中的应用：混合红砖进行砌筑。