CN106523335A - 一种自动换向水泵 - Google Patents
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Abstract
一种自动换向水泵,包括水泵本体和液压驱动***,所述液压驱动***连通水泵本体,所述液压驱动***与水泵本体之间设有信号阀。本发明没有减速装置,没有多余的驱动机构和信号反馈机构,重量轻;输出流量完全可按需要进行调节;动力方向与水泵动作方向一致,功耗小,效率高;活塞式水泵抗污染能力强,水质较差时,也能轻松适应;采用直线往复运动,水泵活塞无偏载,寿命增加;在油缸的行程末端,液压信号的获取方式多样化,实现起来简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵,特别是涉及一种自动换向水泵。
技术背景
目前的传统水泵的一种技术实现路线为:利用曲柄滑块或活塞机构原理,将曲柄的旋转动作转化为滑块或活塞的往复直线运动,为了满足适当的流量要求,且适应活塞的运动速度要求,往往需要在动力与曲柄之间要增加减速装置。现有的减速装置一般为减速箱,重量较大。另外一种柱塞水泵是将曲柄旋转运动转化为三个柱塞的往复运动,该类型的水泵柱塞允许较快的往复速度,但是抗污染的能力较差,不适应含有杂质、颗粒的水质。将旋转运动转化为直线运动的机构方式,负载受机构位置的变化较为明显,导致动力的输出不稳定,进而导致油耗的增加。
如果水泵活塞直接采用直线往复运动的方式,将简化水泵的驱动机构,动力输出将变得平稳。由于动力的驱动方向与活塞运动方向一致,活塞不会受到偏载,因此也能够降低动力损耗,水泵活塞的寿命也会增加。因此,水泵需要解决如何循环往复的技术问题。
水泵活塞的直线往复运动一般可通过油缸实现,技术难点在于如何使活塞在行程末端进行换向,进而能够将直线运动延续下去。通过行程末端的位置信号进行反馈是一种解决方案,位置信号可以通过外置的行程开关或者接近开关等方式实现,但是外置的行程开关或者接近开关需要进行电气***处理,将水泵***复杂化,并且许多野外作业的水泵驱动电源,但是采用外置的行程开关或者接近开关需要通过电气***实现信号转换,因而使得水泵***变得复杂,并且许多水泵用于野外作业,无法提供电气***的驱动电源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种自动换向水泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种自动换向水泵,包括水泵本体和液压驱动***,所述液压驱动***连通水泵本体,所述液压驱动***与水泵本体之间设有信号阀。
进一步,所述液压驱动***包括液控换向阀一和液控换向阀二,液控换向阀一和液控换向阀二上均设有工作油口、驱动油口、进油口和回油口。
进一步,所述液控换向阀一的工作油口包括A1口和B1口,所述液控换向阀二的工作油口包括A2口和B2口,所述液控换向阀一的驱动油口包括k1口和k2口,所述液控换向阀二的驱动油口包括k3口和k4口,所述液控换向阀一的进油口为P1口,所述液控换向阀二的进油口为P2口,所述液控换向阀一的回油口为T1口,所述液控换向阀二的回油口为T2口;
所述P2口连通B2口,所述B2口连通k2口,所述k1口分别连通A2口,所述A2口连通T2口,所述T2口和T1连通总回油口,所述总进油口连通P1口和P2口,所述A1口、B1口、k4口和k3口连通水泵本体。
进一步,所述水泵本体包括油缸和水缸,所述油缸内设有油缸活塞,所述水缸内设有水缸活塞,所述油缸活塞和水缸活塞通过活塞杆相连,所述水缸的两端分别连通吸水口和出水口,所述水缸和吸水口之间设有吸水单向阀,所述水缸与出水口之间设有出水单向阀。
进一步,所述油缸上设有工作油口和信号油口,所述油缸的工作油口包括A3口和B3口,所述油缸的信号油口包括C1口和C2口;
所述A3口、B3口、C1口和C2口均连通液压驱动***。
进一步,所述A1口连通A3口,所述C2口连通k4口,所述B1口连通B3口,所述C1口连通k3口。
进一步,所述水缸的数量为两个,两水缸分别设在油缸的左侧和右侧。
进一步,所述水缸的数量为一个,水缸设在油缸的左侧或右侧。
进一步,所述信号阀设在油缸的两端。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:没有减速装置,没有多余的驱动机构和信号反馈机构,重量轻;输出流量完全可按需要进行调节;动力方向与水泵动作方向一致,功耗小,效率高;活塞式水泵抗污染能力强,水质较差时,也能轻松适应;采用直线往复运动,水泵活塞无偏载,寿命增加;在油缸的行程末端,液压信号的获取方式多样化,实现起来简单。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
请参照附图1,本实施例包括水泵本体1和液压驱动***2,所述液压驱动***2连通水泵本体1,所述液压驱动***2与水泵本体1之间设有信号阀3。
本实施例中,所述液压驱动***2包括液控换向阀一2-1和液控换向阀二2-2,液控换向阀一2-1和液控换向阀二2-2上均设有工作油口、驱动油口、进油口和回油口,所述液控换向阀一2-1的工作油口包括A1口和B1口,所述液控换向阀二2-2的工作油口包括A2口和B2口,所述液控换向阀一2-1的驱动油口包括k1口和k2口,所述液控换向阀二2-2的驱动油口包括k3口和k4口,所述液控换向阀一2-1的进油口为P1口,所述液控换向阀二2-2的进油口为P2口,所述液控换向阀一2-1的回油口为T1口,所述液控换向阀二2-2的回油口为T2口;
所述P2口连通B2口,所述B2口连通k2口,所述k1口分别连通A2口,所述A2口连通T2口,所述T2口和T1连通总回油口7,所述总进油口6连通P1口和P2口,所述A1口、B1口、k4口和k3口连通水泵本体1。
本实施例中,所述水泵本体1包括油缸1-1和水缸1-2,所述油缸1-1连通水缸1-2,所述油缸1-1内设有油缸活塞1-3,所述水缸1-2内设有水缸活塞1-4,所述油缸活塞1-3和水缸活塞1-4通过活塞杆1-5相连,所述水缸1-2的两端分别连通吸水口4和出水口5,所述水缸1-2和吸水口4之间设有吸水单向阀4-1,所述水缸1-2与出水口5之间设有出水单向阀5-1,所述油缸1-1上设有工作油口和信号油口,所述油缸1-1的工作油口包括A3口和B3口,所述油缸1-1的信号油口包括C1口和C2口;
所述A3口、B3口、C1口和C2口均连通液压驱动***2。
本实施例中,所述A1口连通A3口,所述C2口连通k4口,所述B1口连通B3口,所述C1口连通k3口。
本实施例中,所述水缸1-2的数量为两个,两水缸1-2分别设在油缸1-1的左侧和右侧,所述信号阀3设在油缸1-1的两端。
工作过程:压力油从总进油口6进入液压驱动***2,并通过两个独立的油路分别进入到液控换向阀一2-1的P1口和液控换向阀二2-2的P2口,此时,液控换向阀一2-1处于右位,液控换向阀二2-2处于左位;P2口的压力油通过液控换向阀二2-2的B2口流向液控换向阀一2-1的k2口,而k1口通过液控换向阀二2-2的A2口流向T2口,进而通过总回油口7回油,k1口和k2口的压力油使液控换向阀一2-1保持在右位。
同时,P1口的压力油通过液控换向阀一2-1的A1口流向油缸1-1的A3口,驱动油缸活塞1-3向右运动,并通过活塞杆1-5推动水缸活塞1-4向右运动,通过活塞杆1-5拉动水缸活塞1-4向右运动;当水缸活塞1-4在左侧的水缸1-2内向右运动时,吸水单向阀4-1从吸水口4吸水进水左侧的水缸1-2中;当水缸活塞1-4在右侧的水缸1-2内向右运动时,右侧的水缸1-2内的水通过出水单向阀5-1压至出水口5。
当油缸1-1运动到行程末端时,信号阀3产生液压信号,并通过液压管路作用在液控换向阀二2-2的k4口,驱动液控换向阀二2-2换向,使液控换向阀二2-2处于右位;
此时,P2口的压力油通过液控换向阀二2-2的内部油道,流至液控换向阀二2-2的A2口,并通过液压管路作用在液控换向阀一2-1的k1口,驱动液控换向阀一2-1换向,使液控换向阀一2-1处于左位;
此时,P1口的压力油通过液控换向阀一2-1的内部油道,流至液控换向阀一2-1的B1口,并通过液压管路作用在液压油缸1-1的B3口,驱动油缸1-1向左运动,实现了油缸1-1的换向动作;
当油缸1-1的活塞运动到左侧行程末端时,同样会通过液压驱动***2实现换向动作,进而实现直线往复运动,配合水缸1-2及吸水单向阀4-1和出水单向阀5-1的往复吸、排水,即实现了水泵的原理。
本实施例中的信号阀3产生信号的方式不限,比如有如下方式:
1、通过油缸活塞1-3在行程末端时产生的憋压信号;
2、通过油缸活塞1-3在行程末端时,活塞前后两个位置点的压差信号。
重量轻;输出流量可按需要进行调节;动力方向与水泵动作方向一致,耗小,效率高;抗污染能力强,水泵活塞无偏载,寿命增加;在油缸1-1的行程末端,液压信号的获取方式多样化,实现起来简单。
实施例2
请参照附图2,本实施例与实施例1的区别仅在于,所述水缸1-2的数量为一个,水缸1-2设在油缸1-1的右侧。余则与实施例1基本相同。
重量轻;输出流量可按需要进行调节;动力方向与水泵动作方向一致,耗小,效率高;抗污染能力强,水泵活塞无偏载,寿命增加;在油缸1-1的行程末端,液压信号的获取方式多样化,实现起来简单。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于,所述水缸1-2的数量为一个,水缸1-2设在油缸1-1的左侧。余则与实施例1基本相同。
重量轻;输出流量可按需要进行调节;动力方向与水泵动作方向一致,耗小,效率高;抗污染能力强,水泵活塞无偏载,寿命增加;在油缸1-1的行程末端,液压信号的获取方式多样化,实现起来简单。
Claims (9)
1.一种自动换向水泵,其特征在于,包括水泵本体和液压驱动***,所述液压驱动***连通水泵本体,所述液压驱动***与水泵本体之间设有信号阀。
2.根据权利要求1所述的自动换向水泵,其特征在于,所述液压驱动***包括液控换向阀一和液控换向阀二,液控换向阀一和液控换向阀二上均设有工作油口、驱动油口、进油口和回油口。
3.根据权利要求2所述的自动换向水泵,其特征在于,所述液控换向阀一的工作油口包括A1口和B1口,所述液控换向阀二的工作油口包括A2口和B2口,所述液控换向阀一的驱动油口包括k1口和k2口,所述液控换向阀二的驱动油口包括k3口和k4口,所述液控换向阀一的进油口为P1口,所述液控换向阀二的进油口为P2口,所述液控换向阀一的回油口为T1口,所述液控换向阀二的回油口为T2口;
所述P2口连通B2口,所述B2口连通k2口,所述k1口分别连通A2口,所述A2口连通T2口,所述T2口和T1连通总回油口,所述总进油口连通P1口和P2口,所述A1口、B1口、k4口和k3口连通水泵本体。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自动换向水泵,其特征在于,所述水泵本体包括油缸和水缸,所述油缸内设有油缸活塞,所述水缸内设有水缸活塞,所述油缸活塞和水缸活塞通过活塞杆相连,所述水缸的两端分别连通吸水口和出水口,所述水缸和吸水口之间设有吸水单向阀,所述水缸与出水口之间设有出水单向阀。
5.根据权利要求4所述的自动换向水泵,其特征在于,所述油缸上设有工作油口和信号油口,所述油缸的工作油口包括A3口和B3口,所述油缸的信号油口包括C1口和C2口;
所述A3口、B3口、C1口和C2口均连通液压驱动***。
6.根据权利要求5所述的自动换向水泵,其特征在于,所述A1口连通A3口,所述C2口连通k4口,所述B1口连通B3口,所述C1口连通k3口。
7.根据权利要求6所述的自动换向水泵,其特征在于,所述水缸的数量为两个,两水缸分别设在油缸的左侧和右侧。
8.根据权利要求7所述的自动换向水泵,其特征在于,所述水缸的数量为一个,水缸设在油缸的左侧或右侧。
9.根据权利要求8所述的自动换向水泵,其特征在于,所述信号阀设在油缸的两端。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hunan Morton intelligent exploration robot Co., Ltd. Document name: Notification to Make Rectification Addressee: Hunan Morton intelligent exploration robot Co., Ltd. Document name: Notice of non patent agent (person) |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |