CN106505838A - 驱动电源产生电路以及驱动电源的产生方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出驱动电源产生电路以及驱动电源的产生方法用以产生驱动电源来驱动负载。驱动电源产生电路包括信号产生电路、电源转换电路以及取样控制电路。信号产生电路用以依据回授信号以及锁止信号来输出控制信号。电源转换电路电性连接至信号产生电路。电源转换电路用以依据控制信号来产生驱动电源，以驱动负载。取样控制电路电性连接至信号产生电路。取样控制电路用以对控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出锁止信号。

Description

驱动电源产生电路以及驱动电源的产生方法
技术领域
本发明是有关于一种驱动电源产生电路以及驱动电源的产生方法。
背景技术
一般而言，电子装置通常包括驱动电源产生电路，以产生驱动电源来驱动其中的负载，从而负载可执行对应的操作功能。然而，驱动电源产生电路可能因为负载异常的电气状态，而无法正常操作。举例而言，以发光装置为例，其中的发光元件可能因为开路或短路，而使得驱动电源产生电路的操作温度过高，或者所提供的驱动电源没有用以驱动负载。因此，如果负载处于异常的电气状态，可能会导致驱动电源产生电路因操作温度过高而烧毁。在相关技术中，或有对驱动电源产生电路提供额外的电压，并且利用比较所述电压来检测负载的电气状态。然而，此种方式可能会增加驱动电源产生电路的晶片面积并且提高驱动电源产生电路的功率消耗。
发明内容
本发明提供一种驱动电源产生电路以及驱动电源的产生方法，可检测负载的电气状态，以决定是否产生驱动电源。
本发明的驱动电源产生电路用以产生驱动电源来驱动负载。驱动电源产生电路包括信号产生电路、电源转换电路以及取样控制电路。信号产生电路用以依据回授信号以及锁止信号(lock signal)来输出控制信号。电源转换电路电性连接至信号产生电路。电源转换电路用以依据控制信号来产生驱动电源，以驱动负载。取样控制电路电性连接至信号产生电路。取样控制电路用以对控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，上述的取样控制电路输出锁止信号至信号产生电路。信号产生电路依据锁止信号来控制电源转换电路停止操作。
在本发明的一实施例中，上述的锁止信号作为警告信号。取样控制电路输出锁止信号至处理器电路，以指示负载为开路或短路。
在本发明的一实施例中，上述的取样控制电路对控制信号进行取样以取得控制信号的脉冲宽度。若控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，取样控制电路输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，若负载为开路，上述的控制信号的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度。若负载为短路，上述的控制信号的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度。
在本发明的一实施例中，若负载为开路，上述的控制信号的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度。若负载为短路，上述的控制信号的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度。
在本发明的一实施例中，上述的信号产生电路还依据脉冲信号来输出控制信号。预设的脉冲宽度是依据脉冲信号来决定。
在本发明的一实施例中，若控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，上述的取样控制电路输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，上述的取样控制电路包括取样电路以及控制电路。取样电路电性连接至信号产生电路。取样电路用以对控制信号进行取样。控制电路电性连接至取样电路。控制电路用以依据取样结果来输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，上述的取样电路包括第一取样通道、第二取样通道以及第一逻辑电路。第一取样通道电性连接至信号产生电路。第一取样通道用以依据第一取样参考信号对控制信号进行取样，以输出第一取样信号。第二取样通道电性连接至信号产生电路。第二取样通道用以依据第二取样参考信号对控制信号进行取样，以输出第二取样信号。第一逻辑电路电性连接至第一取样通道及第二取样通道。第一逻辑电路用以依据第一取样信号及第二取样信号来输出取样结果至控制电路。
在本发明的一实施例中，上述的信号产生电路还依据脉冲信号来输出控制信号。取样参考信号是依据脉冲信号来决定。
在本发明的一实施例中，上述的取样结果包括控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度。控制电路包括计数器电路以及第二逻辑电路。计数器电路电性连接至取样电路。计数器电路用以依据计数参考信号来计数控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数。第二逻辑电路电性连接至计数器电路。若控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，第二逻辑电路输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，上述的信号产生电路还依据脉冲信号来输出控制信号。控制电路还包括第三逻辑电路。第三逻辑电路电性连接至计数器电路。第三逻辑电路用以依据脉冲信号以及锁止信号来提供计数参考信号。
在本发明的一实施例中，上述的计数器电路包括多个计数器。预设值是依据计数器的数量来决定。
本发明的驱动电源的产生方法用以产生驱动电源来驱动负载。驱动电源的产生方法包括：依据回授信号以及锁止信号来输出控制信号；对控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出锁止信号；以及依据控制信号来产生驱动电源，以驱动负载。
在本发明的一实施例中，上述的驱动电源的产生方法还包括依据锁止信号来停止输出控制信号。
在本发明的一实施例中，上述的锁止信号作为警告信号。驱动电源的产生方法还包括输出锁止信号，以指示负载为开路或短路。
在本发明的一实施例中，上述对控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出锁止信号的步骤包括对控制信号进行取样以取得控制信号的脉冲宽度；以及若控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，输出锁止信号。
在本发明的一实施例中，若负载为开路，上述控制信号的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度。若负载为短路，上述控制信号的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度。
在本发明的一实施例中，若负载为开路，上述控制信号的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度。若负载为短路，上述控制信号的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度。
在本发明的一实施例中，上述在依据回授信号以及锁止信号来输出控制信号的步骤中，还依据脉冲信号来输出控制信号。预设的脉冲宽度是依据脉冲信号来决定。
在本发明的一实施例中，上述在输出锁止信号的步骤中，若控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，输出锁止信号。
基于上述，在本发明的范例实施例中，取样控制电路用以对控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出锁止信号给信号产生电路或处理器电路。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的电子装置的概要示意图。
图2为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。
图3为图2实施例的负载在正常操作时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图4为图2实施例的负载为短路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图5为图2实施例的负载为开路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图6为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。
图7为图6实施例的负载在正常操作时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图8为图6实施例的负载为短路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图9为图6实施例的负载为开路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。
图10为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。
图11为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。
图12为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。
图13为本发明一实施例的取样控制电路的概要示意图。
图14为本发明一实施例的取样控制电路在进行取样操作时，其各信号的波形示意图。
图15为本发明另一实施例的取样控制电路的概要示意图。
图16为本发明另一实施例的取样控制电路的概要示意图。
图17为本发明一实施例的驱动电源的产生方法的步骤流程图。
图18为本发明一实施例的驱动电源的产生方法的步骤流程图。
其中附图标记为：
100、200、300、400、500、600：电子装置
110、210、310、410、510、610：驱动电源产生电路
112、212、212A、212B、212C、312、412、512、612：取样控制电路
114、214、314、414、514、614：信号产生电路
116、216、316、416、516、616：电源转换电路
120、220、320、420、520、620：负载
530、630：处理器电路
710：比较器 720：SR正反器
730：脉冲产生器 740：逻辑电路
750：缓冲器电路 810、910、1010：取样电路
812A：第一取样通道 812B：第二取样通道
814、914、1014：第一逻辑电路 820：控制电路
822：计数器电路 824：第二逻辑电路
826：第三逻辑电路 S1：驱动电源
S2：锁止信号 S3：控制信号
S4：取样结果 SA：第一取样信号
SB：第二取样信号 FB：回授信号
CLK：脉冲信号 CLK_C：计数参考信号
VR：参考信号 GND：接地电压
VP：功率电压 SW：开关
VL：低准位 VH：高准位
R：电阻器 C：电容器
L：电感器 A：第一取样参考信号
B：第二取样参考信号
S100、S110、S120、S200、S210、S220、S230、S240、S250：驱动电源的产生方法的步骤
具体实施方式
以下提出多个实施例来说明本发明，然而本发明不仅限于所例示的多个实施例。又实施例之间也允许有适当的结合。在本案说明书全文(包括权利要求)中所使用的「耦接」一词可指任何直接或间接的连接手段。举例而言，若文中描述第一装置耦接于第二装置，则应该被解释成该第一装置可以直接连接于该第二装置，或者该第一装置可以透过其他装置或某种连接手段而间接地连接至该第二装置。此外，「信号」一词可指至少一电流、电压、电荷、温度、资料、或任何其他一或多个信号。
图1为本发明一实施例的电子装置的概要示意图。请参考图1，本实施例的电子装置100包括驱动电源产生电路110以及负载120。负载120电性连接至驱动电源产生电路110。驱动电源产生电路110用以产生驱动电源S1来驱动负载120执行对应的操作功能。在本实施例中，驱动电源产生电路110可依据负载120的电气状态，例如开路、短路或正常操作，来选择性地决定是否产生驱动电源S1以驱动负载120。
具体而言，在本实施例中，驱动电源产生电路110包括信号产生电路114、电源转换电路116以及取样控制电路112。信号产生电路114用以依据回授信号FB及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116。回授信号FB例如是由电源转换电路116内部的电流感应器感应电流所产生的感应信号，或者由负载120提供的电气信号，并且回授给信号产生电路114，本发明并不加以限制。在本实施例中，信号产生电路114例如是脉冲宽度调变电路或其他类似的装置，可产生脉冲宽度调变信号作为控制信号S3，并且输出给电源转换电路116，以控制其中的开关的导通状态。
在本实施例中，电源转换电路116电性连接至信号产生电路114。电源转换电路116用以提供回授信号FB，并且依据控制信号S3来产生驱动电源S1，以驱动负载120。在本实施例中，电源转换电路116例如包括降压式电源转换器(buck converter)、升压式电源转换器(boost converter)、反驰式电源转换器(flyback converter)或其组合等类似的电源转换器，本发明并不加以限制。此外，在本实施例中，依据电源转换电路116或负载120的设计方式，驱动电源S1可以是电流或电压形式驱动信号，本发明并不加以限制。
在本实施例中，取样控制电路112电性连接至信号产生电路114。取样控制电路112用以对控制信号进行取样控制信号S3，以确认负载120的电气状态是开路、短路或正常操作。接着，取样控制电路112依据取样结果S4来输出锁止信号S2，并且输出锁止信号S2给信号产生电路114，以控制信号产生电路114决定是否输出控制信号S3给电源转换电路116。因此，在本实施例中，信号产生电路114依据控制信号S3来控制电源转换电路116停止操作，从而电源转换电路116不产生驱动电源S1。在一实施例中，锁止信号S2例如可作为警告信号，取样控制电路112输出锁止信号S2至处理器电路，以指示负载120为开路或短路。
因此，在本实施例中，驱动电源产生电路110可依据负载120的电气状态，例如开路、短路或正常操作，来选择性地决定是否产生驱动电源S1以驱动负载120，以避免负载120在开路或短路的电气状态时，驱动电源产生电路110仍持续运作而过热或烧毁。
在本实施例中，负载120例如是包括发光二极管或有机发光二极管等类似的元件的发光装置或显示装置，惟本发明并不加以限制。底下将以包括发光二极管或有机发光二极管等类似的元件的发光装置或显示装置的负载作为例示，以详细说明本发明的范例实施例，惟本发明对负载的型态并不加以限制。
图2为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。图3至图5分别为图2实施例的负载在不同电气状态时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图2至图5，本实施例的电子装置200包括驱动电源产生电路210以及负载220。驱动电源产生电路210包括信号产生电路214、电源转换电路216以及取样控制电路212。在本实施例中，负载220例如一个发光二极管串来例示说明，惟本发明并不加以限制。
具体而言，图3为图2实施例的负载在正常操作时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图2及图3，在本实施例中，电源转换电路216用以对功率电压VP进行电源转换操作，以产生驱动电源S1来驱动负载220。在本实施例中，电感器L、二极管D及负载220所形成的电气回路耦接在功率电压VP和开关SW之间。电阻器R耦接在开关SW和接地电压GND之间。
在正常操作时，亦即在负载220不是处于开路或短路的电气状态时，当开关SW被开启时，功率电压VP被转换为驱动电源S1，以驱动负载220，并且部分能量被储存在电感器L中。当开关SW被关闭时，由电感器L经二极管D提供驱动电源S1给负载220。在本实施例中，电阻器R耦接在开关SW和接地电压GND之间。电阻器R例如是电流感应器，用以感应驱动电源S1的电流大小，以作为回授信号FB输出给信号产生电路214，其信号波形如图3所示。
在本实施例中，信号产生电路214用以依据回授信号FB及锁止信号S2来输出控制信号S3以控制开关SW的导通状态。具体而言，在信号产生电路214中，比较器710用以接收回授信号FB及参考信号VR，并且比较两者之间的准位高低，以输出比较结果来决定是否重置SR正反器(flip-flop)720。举例而言，在本实施例中，SR正反器720的设定端S接收脉冲产生器730所提供的脉冲信号CLK，其信号波形如图3所示。在脉冲信号CLK为高准位时，SR正反器720在输出端Q也输出高准位的控制信号S3。当回授信号FB的准位高于参考信号VR时，比较器710会重置SR正反器720，从而控制信号S3会由高准位被重置回低准位。接着，当脉冲信号CLK再次为高准位时，比较器710和SR正反器720会重复执行上述的操作。在本实施例中，控制信号S3经逻辑电路740与缓冲器电路750后输出至电源转换电路216，以控制开关SW的导通状态。举例而言，在本实施例中，高准位控制信号S3例如用以开启开关SW，低准位控制信号S3例如用以关闭开关SW。控制信号S3的准位高低与开关SW的导通状态之间的关系例如是依据开关SW的型态来加以决定。在一实施例中，低准位控制信号S3也可用以开启开关SW，高准位控制信号S3也可用以关闭开关SW，本发明并不加以限制。
在本实施例中，取样控制电路212例如用以对SR正反器720输出端Q的控制信号S3进行取样，以确认负载220的电气状态是开路、短路或正常操作。具体而言，本实施例的取样控制电路212例如包括取样电路810及控制电路820。取样电路810电性连接至信号产生电路214。控制电路820电性连接至取样电路810。取样电路810用以依据脉冲信号CLK来对控制信号S3进行取样，并且将取样结果S4输出至控制电路820。在本实施例中，取样电路810输出的取样结果S4例如包括控制信号S3的脉冲宽度。举例而言，在图3中，取样电路810在高准位的脉冲信号CLK前后时序对控制信号S3进行取样，并且，标示为VL及VH者例如分别代表取样电路810先后取得低准位的控制信号S3以及高准位的控制信号S3的取样结果S4。在此例中，取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度实质上符合预设的脉冲宽度，此时，负载220正常操作。在本实施例中，预设的脉冲宽度例如是依据实际电路设计需求或依据脉冲信号CLK来加以决定。在一实施例中，预设的脉冲宽度例如可以设定为和脉冲信号CLK的脉冲宽度实质上同宽或约略大于脉冲信号CLK的脉冲宽度2奈秒(nanosecond，ns)，本发明并不加以限制。
接着，控制电路820依据取样结果S4来输出高准位或低准位的锁止信号S2。在本实施例中，依据取样结果S4，控制信号S3的脉冲宽度实质上等于预设的脉冲宽度，此时，负载220是正常操作，控制电路820例如输出高准位的锁止信号S2给逻辑电路740，以让控制信号S3通过逻辑电路740并且经由缓冲器电路750后输出至电源转换电路216，以控制开关SW的导通状态。
在本实施例中，依据取样结果S4，控制信号S3的脉冲宽度可能大于或小于预设的脉冲宽度。若控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度表示负载220为开路。反之，若控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度表示负载220为短路。换句话说，取样电路810的取样结果S4包括控制信号S3的脉冲宽度大于、小于或等于预设的脉冲宽度的资讯。
具体而言，图4为图2实施例的负载为短路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图2及图4，在本实施例中，负载220例如为短路。当高准位的控制信号S3开启开关SW时，回授信号FB的信号波形会因负载220短路而快速上升，从而超过参考信号VR的准位。此时，SR正反器720会被重置，从而控制信号S3由高准位降低至低准位。因此，在图4中，取样电路810在高准位的脉冲信号CLK前后时序对控制信号S3进行取样时，先后皆取得低准位的控制信号S3的取样结果S4。取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度，表示负载220为短路。接着，控制电路820例如输出低准位的锁止信号S2给逻辑电路740，以让逻辑电路740遮罩(mask)而不输出控制信号S3，从而关闭开关SW。因此，驱动电源产生电路210可避免在负载220短路时仍持续运作而过热或烧毁。
另一方面，图5为图2实施例的负载为开路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图2及图5，在本实施例中，负载220例如为开路。当高准位的控制信号S3开启开关SW时，回授信号FB的信号波形因负载220开路而持续低于参考信号VR的准位。此时，SR正反器720不会被重置，控制信号S3维持在高准位。因此，在图5中，取样电路810在高准位的脉冲信号CLK前后时序对控制信号S3进行取样时，先后皆取得高准位的控制信号S3的取样结果S4。取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度，表示负载220为开路。接着，控制电路820例如输出低准位的锁止信号S2给逻辑电路740，以让逻辑电路740遮罩而不输出控制信号S3，从而关闭开关SW。因此，驱动电源产生电路210可避免在负载220开路时仍持续运作而过热或烧毁。
在本实施例中，在取样电路810检测到控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度一次时，控制电路820即据此来控制逻辑电路740遮罩控制信号S3，惟本发明并不加以限制。在一实施例中，控制电路820也可在取样电路810检测到控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值时，或者在取样电路810检测到控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值时，再控制逻辑电路740遮罩控制信号S3。在一实施例中，控制电路820也可在取样电路810检测到控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的总和次数大于或等于预设值时，再控制逻辑电路740遮罩控制信号S3。
图6为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。图7至图9分别为图6实施例的负载在不同电气状态时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图6至图9，本实施例的电子装置300类似于图2的电子装置200，惟两者之间主要的差异例如在于电源转换电路内部的电路结构的设计方式。具体而言，在本实施例中，电感器L、二极管D及负载320所形成的电气回路耦接在接地电压GND和开关SW之间。电阻器R耦接在开关SW和电源电压VP之间。
举例而言，图7为图6实施例的负载在正常操作时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图2及图7，在本实施例中，比较器710用以比较回授信号FB及参考信号VR之间的准位高低。当回授信号FB的准位低于参考信号VR时，比较器710会重置SR正反器720，如图7所示。
图8为图6实施例的负载为短路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图6及图8，在本实施例中，负载320例如为短路。当高准位的控制信号S3开启开关SW时，回授信号FB的信号波形会因负载320短路而快速下降，从而低于参考信号VR的准位。此时，SR正反器720会被重置，从而控制信号S3由高准位降低至低准位。因此，在图8中，取样电路810在高准位的脉冲信号CLK前后时序对控制信号S3进行取样时，先后皆取得低准位的控制信号S3的取样结果S4。取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度，表示负载320为短路。接着，控制电路820例如输出低准位的锁止信号S2给逻辑电路740，以让逻辑电路740遮罩而不输出控制信号S3，从而关闭开关SW。因此，驱动电源产生电路310可避免在负载320短路时仍持续运作而过热或烧毁。
另一方面，图9为图6实施例的负载为开路时，其驱动电源产生电路的各信号的波形示意图。请参考图6及图9，在本实施例中，负载320例如为开路。当高准位的控制信号S3开启开关SW时，回授信号FB的信号波形因负载320开路而持续高于参考信号VR的准位。此时，SR正反器720不会被重置，控制信号S3维持在高准位。因此，在图9中，取样电路810在高准位的脉冲信号CLK前后时序对控制信号S3进行取样时，先后皆取得高准位的控制信号S3的取样结果S4。取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度，表示负载320为开路。接着，控制电路820例如输出低准位的锁止信号S2给逻辑电路740，以让逻辑电路740遮罩而不输出控制信号S3，从而关闭开关SW。因此，驱动电源产生电路310可避免在负载320开路时仍持续运作而过热或烧毁。
另外，本实施例的电子装置300其他的电路操作方法可以由图2至图5实施例的叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。
图10为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。请参考图6及图10，本实施例的电子装置400类似于图6的电子装置300，惟两者之间主要的差异例如在于电源转换电路内部的电路结构的设计方式。具体而言，在本实施例中，电感器L、二极管D、电容C负载420及所形成的电气回路耦接在接地电压GND和开关SW之间。负载420的一端的电压值作为回授信号FB，传递给信号产生电路414的比较器710，以进行信号准位的比较。在本实施例中，若控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度表示负载420为开路。反之，若控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度表示负载420为短路。也就是说，在本发明的范例实施例中，相较于预设的脉冲宽度，控制信号S3的脉冲宽度过长或过短依据电源转换电路416内部的电路结构不同的设计方式，系代表不同的电路异常状况。
另外，本实施例的电子装置400其他的电路操作方法可以由图2至图9实施例的叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。
图11为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。请参考图1及图11，本实施例的电子装置500类似于图1的电子装置100，惟两者之间主要的差异例如在于驱动电源产生电路510将锁止信号S2作为警告信号输出至处理器电路530，以指示负载520为开路或短路。
具体而言，在本实施例中，取样控制电路512用以对控制信号S3进行取样，以确认负载520的电气状态是开路、短路或正常操作。接着，取样控制电路512依据取样结果S4来输出锁止信号S2给处理器电路530，以作为警告信号来指示负载520为开路或短路。在接收到锁止信号S2之后，处理器电路530可确认负载520的电气状态是开路或短路，以对驱动电源产生电路510进行处理，例如停止驱动电源产生电路510操作，以避免其过热或烧毁。
在本实施例中，处理器电路530可以是有别于电子装置500的外部处理器，或者是内嵌于电子装置500的内部处理器。在本实施例中，处理器电路530例如包括中央处理单元(central processing unit，CPU)，或是其他可程式化的一般用途或特殊用途的微处理器(Microprocessor)、数位信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、可程式化控制器、特殊应用积体电路(Application Specific Integrated Circuits，ASIC)、可程式化逻辑装置(Programmable Logic Device，PLD)或其他类似装置或这些装置的组合，本发明亦未对此有所限制。
另外，本实施例的电子装置500其他的电路操作方法可以由图1至图10实施例的叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。
图12为本发明另一实施例的电子装置的概要示意图。请参考图2及图12，本实施例的电子装置600类似于图12的电子装置200，惟两者之间主要的差异例如在于驱动电源产生电路610将锁止信号S2作为警告信号输出至处理器电路630，以指示负载620为开路或短路。
具体而言，在本实施例中，取样电路810用以对缓冲器电路750输出的控制信号S3进行取样，以确认负载620的电气状态是开路、短路或正常操作。接着，控制电路820依据取样结果S4来输出锁止信号S2给处理器电路630，以作为警告信号来指示负载620为开路或短路。在接收到锁止信号S2之后，处理器电路630可确认负载620的电气状态是开路或短路，以对驱动电源产生电路610进行处理，例如停止驱动电源产生电路610的操作，以避免其过热或烧毁。在本实施例中，虽然是以取样电路810对缓冲器电路750输出的控制信号S3进行取样来例示说明，但本发明并不加以限制。在一实施例中，取样电路810也可对SR正反器720输出的控制信号S3进行取样。
另外，本实施例的电子装置600其他的电路操作方法可以由图1至图11实施例的叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。
图13为本发明一实施例的取样控制电路的概要示意图。图14为本发明一实施例的取样控制电路在进行取样操作时，其各信号的波形示意图。请参考图2、图13及图14，本实施例的取样控制电路212A例如包括取样电路810及控制电路820。在本实施例中，取样电路810例如用以对控制信号S3进行取样，并且依据取样结果S4来判断控制信号S3的脉冲宽度是否小于预设的脉冲宽度。若是，表示此时负载220为短路。接着，控制电路820再计数控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若是，控制电路820输出锁止信号S2至信号产生电路216以控制电源转换电路216停止操作，或者输出锁止信号S2至处理器电路，以指示负载220为短路。
具体而言，在本实施例中，取样电路810包括第一取样通道812A、第二取样通道812B及第一逻辑电路814。第一取样通道812A及第二取样通道812B分别电性连接至信号产生电路214。第一逻辑电路814电性连接至第一取样通道812A及第二取样通道812B。在本实施例中，第一取样通道812A用以依据第一取样参考信号A及第二取样参考信号B对控制信号S3进行取样，以输出第一取样信号SA给第一逻辑电路814。第二取样通道812B用以依据第二取样参考信号B对控制信号S3进行取样，以输出第二取样信号SB给第一逻辑电路814。接着，第一逻辑电路814据第一取样信号SA及第二取样信号SB来输出取样结果S4至控制电路820。在本实施例中，第一逻辑电路814例如包括反或(NOR)闸，用以对第一取样信号SA及第二取样信号SB进行逻辑运算，惟本发明并不加以限制。
在本实施例中，第一取样参考信号A及第二取样参考信号B例如是依据脉冲信号CLK来决定。举例而言，第一取样参考信号A的上升缘在时序上例如约略领先脉冲信号CLK的上升缘。脉冲信号CLK经反相后可得第二取样参考信号B，且其上升缘在时序上例如约略落后脉冲信号CLK的下降缘。在本实施例中，第一取样通道812A及第二取样通道812B例如分别是在第一取样参考信号A及第二取样参考信号B的上升缘对控制信号S3进行取样，如图14所示，其标示为VL及VH者例如分别代表取样电路810先后取得低准位的控制信号S3以及高准位的控制信号S3的取样结果S4。取样结果S4代表控制信号S3的脉冲宽度实质上等于预设的脉冲宽度。此时，负载220正常操作，第一逻辑电路814例如输出第一逻辑(例如1)的取样结果S4至控制电路820。反之，若负载220为短路，第一取样通道812A及第二取样通道812B的取样结果S4例如图4或图8所示，控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度。此时，第一逻辑电路814例如输出第二逻辑(例如0)的取样结果S4至控制电路820。
另一方面，在本实施例中，控制电路820包括计数器电路822、第二逻辑电路824及第三逻辑电路826。计数器电路822电性连接至取样电路810。第二逻辑电路824及第三逻辑电路826分别电性连接至计数器电路822。在本实施例中，第三逻辑电路826用以提供计数参考信号CLK_C。计数器电路822依据计数参考信号CLK_C来计数控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数。接着，第二逻辑电路824判断控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，第二逻辑电路824输出锁止信号S2给信号产生电路216或处理器电路530。在本实施例中，计数器电路822包括3个以移位暂存器(shift register)制作的计数器，惟计数器的数量及形式并不用以限定本发明。因此，第二逻辑电路824在控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数大于3次之后输出锁止信号S2给信号产生电路216或处理器电路530。换句话说，本实施例的预设值是依据计数器(即移位暂存器)的数量来决定。
此外，在本实施例中，第三逻辑电路826例如是依据脉冲信号CLK、锁止信号S2来提供计数参考信号CLK_C，以让计数器电路822对控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数进行计数，惟本发明并不加以限制。在一实施例中，第三逻辑电路826也可更参考过温度保护OTP(Over TemperatureProtection，OTP)信号或者脉冲宽度调变信号来决定是否提供计数参考信号CLK_C给计数器电路822。
在本实施例中，虽然上述操作是以图2的电子装置200为例，但本发明并不限于此。上述取样电路810及控制电路820的操作也可适用于其他实施例的电子装置。另外，本实施例的取样电路810及控制电路820内部的电路结构是用以例示说明，本发明并不限于此。
图15为本发明另一实施例的取样控制电路的概要示意图。请参考图2、图13及图15，本实施例的取样控制电路212B类似于图13的取样控制电路212A，惟两者之间主要的差异例如在于取样控制电路212B例如依据取样结果S4来判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于预设的脉冲宽度。若是，表示此时负载220为开路。
具体而言，在本实施例中，取样控制电路212B例如包括取样电路910及控制电路820。在本实施例中，取样电路910例如用以对控制信号S3进行取样，并且依据取样结果S4来判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于预设的脉冲宽度。若是，表示此时负载220为开路。接着，控制电路820再计数控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若是，控制电路820输出锁止信号S2至信号产生电路216以控制电源转换电路216停止操作，或者输出锁止信号S2至处理器电路，以指示负载220为开路。
在本实施例中，第一逻辑电路914依据第一取样信号SA及第二取样信号SB来输出取样结果S4至控制电路820。在本实施例中，第一逻辑电路914例如包括反及(NAND)闸，用以对第一取样信号SA及第二取样信号SB进行逻辑运算，惟本发明并不加以限制。在负载220正常操作时，第一逻辑电路914例如输出第一逻辑(例如1)的取样结果S4至控制电路820。反之，若负载220为开路，第一取样通道812A及第二取样通道812B的取样结果S4例如图5或图9所示，控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度。此时，第一逻辑电路914例如输出第二逻辑(例如0)的取样结果S4至控制电路820。
另一方面，在本实施例中，计数器电路822依据计数参考信号CLK_C来计数控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数。接着，第二逻辑电路824判断控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，第二逻辑电路824输出锁止信号S2给信号产生电路216或处理器电路530。
在本实施例中，虽然上述操作是以图2的电子装置200为例，但本发明并不限于此。上述取样电路910及控制电路820的操作也可适用于其他实施例的电子装置。另外，本实施例之取样电路910及控制电路820内部的电路结构是用以例示说明，本发明并不限于此。
图16为本发明另一实施例的取样控制电路的概要示意图。请参考图2、图13及图16，本实施例的取样控制电路212C类似于图13的取样控制电路212A，惟两者之间主要的差异例如在于取样控制电路212C例如依据取样结果S4来判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于或小于预设的脉冲宽度。若是，表示此时负载220为开路或短路。
具体而言，在本实施例中，取样控制电路212C例如包括取样电路1010及控制电路820。在本实施例中，取样电路1010例如用以对控制信号S3进行取样，并且依据取样结果S4来判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于或小于预设的脉冲宽度。若是，表示此时负载220为开路或短路。接着，控制电路820再计数控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若是，控制电路820输出锁止信号S2至信号产生电路216以控制电源转换电路216停止操作，或者输出锁止信号S2至处理器电路，以指示负载220为短路或开路。
在本实施例中，第一逻辑电路1014依据第一取样信号SA及第二取样信号SB来输出取样结果S4至控制电路820。在本实施例中，第一逻辑电路1014例如包括反相器与及(AND)闸，用以对第一取样信号SA及第二取样信号SB进行逻辑运算，惟本发明并不加以限制。在负载220正常操作时，第一逻辑电路1014例如输出第一逻辑(例如1)的取样结果S4至控制电路820。反之，若负载220为开路或短路，第一取样通道812A及第二取样通道812B的取样结果S4例如图4、图5、图8或图9所示，控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度。此时，第一逻辑电路814例如输出第二逻辑(例如0)的取样结果S4至控制电路820。
另一方面，在本实施例中，计数器电路822依据计数参考信号CLK_C来计数控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数。接着，第二逻辑电路824判断控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。若控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，第二逻辑电路824输出锁止信号S2给信号产生电路216或处理器电路530。
在本实施例中，虽然上述操作是以图2的电子装置200为例，但本发明并不限于此。上述取样电路1010及控制电路820的操作也可适用于其他实施例的电子装置。另外，本实施例的取样电路1010及控制电路820内部的电路结构是用以例示说明，本发明并不限于此。
图17为本发明一实施例的驱动电源的产生方法的步骤流程图。请参照图1、图11及图17，本实施例的驱动电源的产生方法例如至少可适用于图1或图11的驱动电源产生电路100、500。在本实施例中，以图1的驱动电源产生电路100为例，在步骤S100中，驱动电源产生电路100利用信号产生电路114依据回授信号FB以及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116。接着，在步骤S110中，驱动电源产生电路100利用取样控制电路112对控制信号S3进行取样，并且依据取样结果S4来输出锁止信号S2给信号产生电路114。之后，在步骤S120中，驱动电源产生电路100利用电源转换电路116依据控制信号S3来产生驱动电源S1，以驱动负载120。继之，驱动电源产生电路100回到步骤S100，再次依据回授信号FB以及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116，以继续执行本实施例的驱动电源的产生方法。
另外，本实施例的驱动电源的产生方法可以由图1至图16实施例的叙述中获致足够的启示、建议与实施说明，因此不再赘述。
图18为本发明一实施例的驱动电源的产生方法的步骤流程图。请参照图1及图18，本实施例的驱动电源的产生方法例如至少可适用于图1的驱动电源产生电路100。在本实施例中，以图1的驱动电源产生电路100为例，在步骤S200中，驱动电源产生电路100利用信号产生电路114依据回授信号FB以及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116。接着，在步骤S210中，驱动电源产生电路100利用取样控制电路112对控制信号S3进行取样。之后，在步骤S220中，依据取样结果S4，驱动电源产生电路100利用取样控制电路112来判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于或小于预设的脉冲宽度。
在本实施例中，若控制信号S3的脉冲宽度没有大于或小于预设的脉冲宽度，驱动电源产生电路100执行步骤S230以利用电源转换电路116依据控制信号S3来产生驱动电源S1，从而驱动负载120。接着，驱动电源产生电路100回到步骤S200，再次依据回授信号FB以及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116，以继续执行本实施例的驱动电源的产生方法。在本实施例中，若控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，驱动电源产生电路100执行步骤S240以利用取样控制电路112来判断控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。
在本实施例中，若控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数没有大于或等于预设值，驱动电源产生电路100执行步骤S230以利用电源转换电路116依据控制信号S3来产生驱动电源S1，从而驱动负载120。接着，驱动电源产生电路100回到步骤S200，再次依据回授信号FB以及锁止信号S2来输出控制信号S3给电源转换电路116，以继续执行本实施例的驱动电源的产生方法。若控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，驱动电源产生电路100执行步骤S250以利用取样控制电路112输出锁止信号S2给信号产生电路114，从而控制信号产生电路114停止输出控制信号S3给电源转换电路116。因此，驱动电源产生电路110可避免在负载120开路或短路时仍持续运作而过热或烧毁。
在本实施例中，在步骤S220中，取样控制电路112是判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于或小于预设的脉冲宽度，并且，在步骤S240中，取样控制电路112是判断控制信号S3的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值，惟本发明并不限于此。在一实施例中，取样控制电路112也可判断控制信号S3的脉冲宽度是否小于预设的脉冲宽度，并且判断控制信号S3的脉冲宽度小于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。或者，在一实施例中，取样控制电路112也可判断控制信号S3的脉冲宽度是否大于预设的脉冲宽度，并且判断控制信号S3的脉冲宽度大于预设的脉冲宽度的次数是否大于或等于预设值。
在本实施例中，在步骤S250中，取样控制电路112是输出锁止信号S2给信号产生电路114，从而控制信号产生电路114停止输出控制信号S3给电源转换电路116，惟本发明并不限于此。在一实施例中，取样控制电路112也可将锁止信号S2作为警告信号输出给处理器电路，以指示负载为开路或短路。
另外，本实施例的驱动电源的产生方法可以由图1至图16实施例的叙述中获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。
综上所述，在本发明的范例实施例中，取样控制电路用以对控制信号进行取样，其取样结果包括控制信号的脉冲宽度资讯。取样控制电路依据取样结果来判断负载是处于正常操作、开路或短路的电气状态，以输出锁止信号给信号产生电路或处理器电路。因此，驱动电源产生电路可避免在负载开路或短路时仍持续运作而过热或烧毁。
本发明还可有其他多种实施例，在不脱离本发明的精神和范围内，任何本领域的技术人员，可以在本发明的基础上做一些完善和更改，故本发明的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。

Claims (22)

1.一种驱动电源产生电路，用以产生驱动电源来驱动负载，其特征在于，该驱动电源产生电路包括：
信号产生电路，用以依据回授信号以及锁止信号来输出控制信号；
电源转换电路，电性连接至该信号产生电路，用以依据该控制信号来产生该驱动电源，以驱动该负载；以及
取样控制电路，电性连接至该信号产生电路，用以对该控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出该锁止信号。
2.如权利要求1所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该取样控制电路输出该锁止信号至该信号产生电路，以及该信号产生电路依据该锁止信号来控制该电源转换电路停止操作。
3.如权利要求1所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该锁止信号作为警告信号，该取样控制电路输出该锁止信号至处理器电路，以指示该负载为开路或短路。
4.如权利要求1所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该取样控制电路对该控制信号进行取样以取得该控制信号的脉冲宽度，以及若该控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，该取样控制电路输出该锁止信号。
5.如权利要求4所述的驱动电源产生电路，其特征在于，若该负载为开路，该控制信号的脉冲宽度大于该预设的脉冲宽度，以及若该负载为短路，该控制信号的脉冲宽度小于该预设的脉冲宽度。
6.如权利要求4所述的驱动电源产生电路，其特征在于，若该负载为开路，该控制信号的脉冲宽度小于该预设的脉冲宽度，以及若该负载为短路，该控制信号的脉冲宽度大于该预设的脉冲宽度。
7.如权利要求4所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该信号产生电路还依据脉冲信号来输出该控制信号，该预设的脉冲宽度是依据该脉冲信号来决定。
8.如权利要求4所述的驱动电源产生电路，其特征在于，若该控制信号的脉冲宽度大于或小于该预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，该取样控制电路输出该锁止信号。
9.如权利要求1所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该取样控制电路包括：
取样电路，电性连接至该信号产生电路，用以对该控制信号进行取样；以及
控制电路，电性连接至该取样电路，用以依据该取样结果来输出该锁止信号。
10.如权利要求9所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该取样电路包括：
第一取样通道，电性连接至该信号产生电路，用以依据第一取样参考信号对该控制信号进行取样，以输出第一取样信号；
第二取样通道，电性连接至该信号产生电路，用以依据第二取样参考信号对该控制信号进行取样，以输出第二取样信号；以及
第一逻辑电路，电性连接至该第一取样通道及该第二取样通道，用以依据该第一取样信号及该第二取样信号来输出该取样结果至该控制电路。
11.如权利要求10所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该信号产生电路还依据脉冲信号来输出该控制信号，以及该取样参考信号是依据该脉冲信号来决定。
12.如权利要求9所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该取样结果包括该控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，该控制电路包括：
计数器电路，电性连接至该取样电路，用以依据计数参考信号来计数该控制信号的脉冲宽度大于或小于该预设的脉冲宽度的次数；以及
第二逻辑电路，电性连接至该计数器电路，其中若该控制信号的脉冲宽度大于或小于该预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，该第二逻辑电路输出该锁止信号。
13.如权利要求12所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该信号产生电路还依据脉冲信号来输出该控制信号，以及该控制电路还包括：
第三逻辑电路，电性连接至该计数器电路，用以依据该脉冲信号以及该锁止信号来提供该计数参考信号。
14.如权利要求12所述的驱动电源产生电路，其特征在于，该计数器电路包括多个计数器，以及该预设值是依据该计数器的数量来决定。
15.一种驱动电源的产生方法，用以产生驱动电源来驱动负载，其特征在于，所述驱动电源的产生方法包括：
依据回授信号以及锁止信号来输出控制信号；
对该控制信号进行取样，并且依据取样结果来输出该锁止信号；以及
依据该控制信号来产生该驱动电源，以驱动该负载。
16.如权利要求15所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，还包括依据该锁止信号来停止输出该控制信号。
17.如权利要求15所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，该锁止信号作为警告信号，所述的驱动电源的产生方法还包括输出该锁止信号，以指示该负载为开路或短路。
18.如权利要求15所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，对该控制信号进行取样，并且依据该取样结果来输出该锁止信号的步骤包括：
对该控制信号进行取样以取得该控制信号的脉冲宽度；以及
若该控制信号的脉冲宽度大于或小于预设的脉冲宽度，输出该锁止信号。
19.如权利要求18所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，若该负载为开路，该控制信号的脉冲宽度大于该预设的脉冲宽度，以及若该负载为短路，该控制信号的脉冲宽度小于该预设的脉冲宽度。
20.如权利要求18所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，若该负载为开路，该控制信号的脉冲宽度小于该预设的脉冲宽度，以及若该负载为短路，该控制信号的脉冲宽度大于该预设的脉冲宽度。
21.如权利要求18所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，在依据该回授信号以及该锁止信号来输出该控制信号的步骤中，还依据脉冲信号来输出该控制信号，以及该预设的脉冲宽度是依据该脉冲信号来决定。
22.如权利要求18所述的驱动电源的产生方法，其特征在于，在输出该锁止信号的步骤中，若该控制信号的脉冲宽度大于或小于该预设的脉冲宽度的次数大于或等于预设值，输出该锁止信号。
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