CN106497202A - 一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法，该添加剂干粉料由以下组分组成，重量比为20％‑30％的粘度为3‑5万的羟丙基甲基纤维素，重量比为40％‑60％的可再分散性乳胶粉末，重量比为3％‑5％的有机硅憎水剂，重量比为3％‑5％的淀粉醚，重量比为3％‑5％的甲酸钙，重量比为5％‑10％的聚羧酸减水剂，重量比为0.1％‑0.2％的十二烷基硫酸钠，重量比为3％‑8％的聚乙烯醇2488，重量比为10％‑15％改性木质纤维，重量比为5％‑10％的改性PVAC，配制该添加剂干粉料时，采用变速搅拌机进行搅拌，首先将改性木质纤维与有机硅憎水剂经高速搅拌3分钟后，再加入其它材料进行中速搅拌12分钟，即可制得该添加剂干粉料，将该添加剂干粉料直接添加在现有硅藻土腻子中，有效提高抗拉强度与抗压强度，且可塑性高，防水性能好。

Description

一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用涂料，尤其涉及一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着建筑装饰装潢的兴起，我国对于装饰装潢的品质要求越来越高，追求健康、绿色、环保、美观的装饰成为市场主流，而硅藻土腻子不仅具有能够吸收挥发性物质，且具有温度湿度调节功能而且能够制作不同的造型，适用范围广泛，由硅藻土，白水泥，灰钙，重钙粉加水搅拌后形成硅藻土腻子，该硅藻土腻子本身强度、粘结力差。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种硅藻土腻子添加剂干粉料及其制备方法，来解决硅藻土腻子强度、粘结力差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种硅藻土腻子添加剂干粉料，其特征在于该添加剂由以下组分组成，重量比为20％-30％的粘度为3-5万的羟丙基甲基纤维素，重量比为40％-60％的可再分散性乳胶粉末，重量比为3％-5％的有机硅憎水剂，重量比为3％-5％的淀粉醚，重量比为3％-5％的甲酸钙，重量比为5％-10％的聚羧酸减水剂，重量比为0.1％-0.2％的十二烷基硫酸钠，重量比为3％-8％的聚乙烯醇2488，重量比为10％-15％改性木质纤维，重量比为5％-10％的改性PVAC。

一种硅藻土腻子添加剂干粉料的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：

步骤1)：高速搅拌，将改性木质纤维与有机硅憎水剂喂入变速搅拌机内进行高速搅拌，所述的高速搅拌时间为3min，所述的高速搅拌转速为2500r/min-3000r/min；

步骤2)：中速搅拌，将羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉末、淀粉醚、甲酸钙、聚羧酸减水剂、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇2488和改性PVAC连续投入到变速搅拌机进行中速搅拌，所述的中速搅拌时间为12min，所述的中速搅拌转速为500r/min-800r/min。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的聚羧酸减水剂为聚酯型结构的聚羧酸减水剂和聚醚型结构的聚羧酸减水剂中的任意一种。

进一步的，所述改性木质纤维为粉末，细度为500μm。

进一步的，所述改性PVAC为粉末，细度为80-120目。

与现有技术相比，该硅藻土腻子添加剂干粉料，羟丙基甲基纤维素具有保水增稠的作用，可再分散性乳胶粉，增加硅藻土腻子内聚力，增加粘结力，耐水性等作用，有机硅憎水剂，提高硅藻土腻子的防水性能，淀粉醚，提高硅藻土腻子的抗流挂性能、施工润滑性能，甲酸钙，增加硅藻土腻子强度，改善防冻性，聚羧酸减水剂，改善硅藻土腻子流动性，增加硅藻土腻子强度，聚乙烯醇2488，提高硅藻土腻子与基层的粘结力、内聚力，改性木质纤维，具有导水保水，抗裂的作用，十二烷基硫酸钠，改善施工性能、调节密实结构，改性PVAC，增加硅藻土之间的粘结力，增加材料与墙体的粘结力，使用该硅藻土腻子添加剂干粉料的制备方法制得的硅藻土腻子添加剂干粉料，使用时作为添加剂直接添加在现有硅藻土腻子中，最终制成的硅藻土腻子的抗拉强度与抗压强度均有效提高，可塑性高，防水性能好，且生产工艺简化，配料简单方便，无需称量多种添加剂，且该硅藻土腻子添加剂干粉料是有机环保材料，绿色环保无污染。

附图说明

图1示出本发明流程图

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明一种硅藻土腻子添加剂干料包括以下各组分：粘度为3～5万的羟丙基甲基纤维素为4Kg，可再分散性乳胶粉为20Kg，有机硅憎水剂为0.5Kg，甲酸钙为0.3Kg，聚酯型结构的聚羧酸减水剂为0.5Kg，淀粉醚为0.3kg、聚乙烯醇2488为0.3kg、十二烷基硫酸钠为0.01kg，改性木质纤维为1.5kg，改性PVAC为1.5kg。配制该硅藻土腻子添加剂干料时，采用变速搅拌机进行搅拌混合，首先将改性木质纤维与有机硅憎水剂经高速搅拌3分钟后，再加入羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉末、淀粉醚、甲酸钙、聚羧酸减水剂、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇2488和改性PVAC进行中速搅拌12分钟即可制得该藻土腻子添加剂干料。

使用时，将该藻土腻子添加剂干料加入硅藻土400kg，白水泥150kg，灰钙150kg重钙粉300kg，加水600～750kg搅拌均匀即可得到硅藻土腻子浆料，硅藻土腻子浆料直接批刮在内墙墙体上，可以批刮成平面也可以制作出各种造型，该配比制作的硅藻土腻子的性能参数见表1。

表1

实施例2

如图1所示，本发明一种硅藻土腻子添加剂干料包括以下各组分：粘度为3～5万的羟丙基甲基纤维素为8Kg，可再分散性乳胶粉为30Kg，有机硅憎水剂为1.0Kg，甲酸钙为0.5Kg，聚酯型结构的聚羧酸减水剂为1Kg，淀粉醚为0.3kg、聚乙烯醇2488为0.3kg、十二烷基硫酸钠为0.01kg，改性木质纤维为1.5kg改性PVAC为1kg。配制该硅藻土腻子添加剂干料时，采用变速搅拌机进行搅拌混合，首先将改性木质纤维与有机硅憎水剂经高速搅拌3分钟后，再加入羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉末、淀粉醚、甲酸钙、聚羧酸减水剂、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇2488和改性PVAC进行中速搅拌12分钟即可制得该藻土腻子添加剂干料。

使用时，将该藻土腻子添加剂干料加入硅藻土400kg，白水泥150kg，灰钙150kg重钙粉300kg，加水600～750kg搅拌均匀即可得到硅藻土腻子浆料，硅藻土腻子浆料直接批刮在内墙墙体上，可以批刮成平面也可以制作出各种造型，该配比制作的硅藻土腻子的性能参数见表2。

表2

实施例3

如图1所示，本发明一种硅藻土腻子添加剂干料包括以下各组分：粘度为3～5万的羟丙基甲基纤维素为6Kg，可再分散性乳胶粉为25Kg，有机硅憎水剂为0.8Kg，甲酸钙为0.34Kg，聚酯型结构的聚羧酸减水剂为0.8Kg，淀粉醚为0.3kg、聚乙烯醇2488为0.3kg、十二烷基硫酸钠为0.01kg，改性木质纤维为1kg，改性PVAC为1.5kg。配制该硅藻土腻子添加剂干料时，采用变速搅拌机进行搅拌混合，首先将改性木质纤维与有机硅憎水剂经高速搅拌3分钟后，再加入其它材料进行中速搅拌12分钟；

使用时，将该藻土腻子添加剂干料加入硅藻土400kg，白水泥150kg，灰钙150kg重钙粉300kg，加水600～750kg搅拌均匀即可得到硅藻土腻子浆料，硅藻土腻子浆料直接批刮在内墙墙体上，可以批刮成平面也可以制作出各种造型，该配比制作的硅藻土腻子的性能参数见表3。

表3

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅藻土腻子添加剂干粉料，其特征在于该添加剂由以下组分组成，重量比为20％-30％的粘度为3-5万的羟丙基甲基纤维素，重量比为40％-60％的可再分散性乳胶粉末，重量比为3％-5％的有机硅憎水剂，重量比为3％-5％的淀粉醚，重量比为3％-5％的甲酸钙，重量比为5％-10％的聚羧酸减水剂，重量比为0.1％-0.2％的十二烷基硫酸钠，重量比为3％-8％的聚乙烯醇2488，重量比为10％-15％改性木质纤维，重量比为5％-10％的改性PVAC。

2.一种硅藻土腻子添加剂干粉料的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：

步骤1)：高速搅拌，将改性木质纤维与有机硅憎水剂喂入变速搅拌机内进行高速搅拌，所述的高速搅拌时间为3min，所述的高速搅拌转速为2500r/min-3000r/min；

步骤2)：中速搅拌，将羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉末、淀粉醚、甲酸钙、聚羧酸减水剂、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇2488和改性PVAC连续投入到变速搅拌机进行中速搅拌，所述的中速搅拌时间为12min，所述的中速搅拌转速为500r/min-800r/min。

3.如权利要求1所述的抹面砂浆添加剂干料，其特征在于所述的聚羧酸减水剂为聚酯型结构的聚羧酸减水剂和聚醚型结构的聚羧酸减水剂中的任意一种。

4.如权利要求1所述的抹面砂浆添加剂干料，其特征在于所述改性木质纤维为粉末，细度为500μm。

5.如权利要求1所述的抹面砂浆添加剂干料，其特征在于所述改性PVAC为粉末，细度为80-120目。