CN204226692U - 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 - Google Patents
橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204226692U CN204226692U CN201420661377.7U CN201420661377U CN204226692U CN 204226692 U CN204226692 U CN 204226692U CN 201420661377 U CN201420661377 U CN 201420661377U CN 204226692 U CN204226692 U CN 204226692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- knife gate
- gate valve
- sealing gasket
- shaped sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,包括闸板,该刀闸阀的阀体分为左、右阀体,该左、右阀体之间设置密封装置;该密封装置包括置于所述左、右阀体间的带裙边的U型密封垫,该带裙边的U型密封垫的口部有向内的凸起,该凸起和置于带裙边的U型密封垫口部的横向密封条嵌套紧配合,同时,在刀闸阀的阀体两侧设有推杆,该推杆的前端通过密封套后和所述带裙边的U型密封垫的侧边接触。本实用新型通过对阀体结构、U型密封垫,中口密封条密封形式的改进创新,彻底克服了现有刀闸阀内漏和外漏的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及到石油化工及火电领域烟气脱硫脱硝时含有各种粉料、颗粒、浆液、废渣等固体颗粒的装置应用的刀闸阀。
背景技术
在石油化工及火电领域烟气脱硫脱硝时,矿山冶金、污水处理、造纸等含有粉料、矿浆、浆液、废渣、颗粒的管路上,大量应用刀闸阀装置对浆渣、矿浆进行控制和输送。目前,常见的刀闸阀缺点: 1. 常见的无阀盖刀阀, 仅用在输送固体物料和水煤浆、污泥及纸浆等工况,普遍存在既内漏又外漏,无法保证介质***漏。
2. 长环形的填料的接触面积大,紧螺栓时无法均匀,介质外漏。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其主要优点是克服了现有刀闸阀的内漏和外漏问题。
为实现上述目的,采用的技术方案为:
一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,包括闸板,该刀闸阀的阀体分为左、右阀体,该左、右阀体之间设置密封装置;该密封装置包括置于所述左、右阀体间的带裙边的U型密封垫,该带裙边的U型密封垫的口部有向内的凸起,该凸起和置于带裙边的U型密封垫口部的横向密封条嵌套紧配合,同时,在刀闸阀的阀体两侧设有推杆,该推杆的前端通过密封套后和所述带裙边的U型密封垫的侧边接触。
所述凸起具有球形部分。
所述左、右阀体上端面的横槽里安装推片,调节螺钉一端和所述推片接触。
所述推杆和密封套之间通过锥面密封。
所述带裙边的U型密封垫通过设在左或/和右阀体上的定位销定位后被连接左右阀体的螺栓贯穿紧固。
所述闸板上部还设有填料密封结构,该填料密封结构中的填料具有凹槽结构。
所述左、右阀体上设置有浆料刮刀机构,该刮刀机构由刮刀和Ο型圈组成;所述刮刀和闸板接触,而Ο型圈压紧刮刀。
所述左、右阀体下部均设有吹扫口。
本实用新型通过对阀体结构、U型密封垫,中口密封条密封形式的改进创新,彻底克服了现有刀闸阀内漏和外漏的缺陷。
附图说明
图1a是本实用新型的整体结构示意图;
图1b是图1a的侧视图;
图2是本实用新型带裙边的U型密封垫示意;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型刮刀的安装示意图;
图5是本实用新型填料密封结构示意详图;
图6是本实用新型推片和横向密封条位置示意详图;
图中:1.左阀体 2.右阀体 3.闸板 4.刮刀 5.Ο型圈 6.带凹槽的填料 7.填料压盖
8.阀杆螺母 9.阀杆 10.柱子 11.支架 12.阀杆压盖 13.锁夹 14.横向密封条 15.带裙边的U型密封垫 16. 凸起 17.推杆 18.锥面 19.密封套 20.推片 21.定位销 22.调节螺钉 23.吹扫口 。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型及其效果进行详细说明。
参照图1a 、1b、2、3,一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,包括闸板,该刀闸阀的阀体分为左、右阀体1、2,分别进行整体铸造,便于在数控加工中心上精密加工;并可减轻阀门的重量。
该左、右阀体1、2之间设置密封装置;该密封装置包括置于所述左、右阀体1、2间的带裙边的U型密封垫15, 所谓裙边的意思就是U型密封垫的外边缘延伸至刀闸阀的外边缘和其相吻合,而内边缘镶嵌在阀体的凹槽里,该带裙边的U型密封垫15采用Viton橡胶材料制造,并通过设在左或/和右阀体1或/和2上的定位销21定位后被连接左右阀体的螺栓贯穿紧固。保证带裙边的U型密封垫15不会因自重和受力而产生移位,从而使闸板被其严密包裹,保证刀闸阀双向可靠密封的要求。同时,在刀闸阀的阀体两侧设有推杆17,该推杆17的前端通过密封套19后和所述带裙边的U型密封垫15的侧边接触。且推杆17和密封套19之间通过锥面18密封。推杆17的作用是推动带裙边的U型密封垫15的侧面,使其侧面紧密包裹着闸板,达到其侧面和闸板侧面的良好密封。
该带裙边的U型密封垫15的口部有向内的凸起16,该凸起16具有球形部分且该球形部分和置于带裙边的U型密封垫15口部的横向密封条14嵌套过盈配合,加上氟橡胶在闸板的挤压变形达到刀闸阀端面的可靠密封。该带裙边的U型密封垫15和横向密封条14选用橡胶密封的主要原因是橡胶密封面直接硫化在阀体内,不会脱落 。
参照图6,所述左、右阀体1、2上端面的横槽里安装推片20,调节螺钉22一端和所述推片20接触。在调节螺钉22推动下,使得推片20均衡的推动横向密封条14的高低,达到横向密封条14和闸板3端面更好的密封。
所述闸板3上部还设有填料密封结构6,该填料密封结构6中的填料具有凹槽结构。参照图5,闸板3除直密封条主密封外,还设置了填料辅助密封结构,为了减少填料辅助密封结构对闸板的摩擦力,密封填料中间设计了凹槽,这个凹槽既减少了填料的摩擦力,又通过挤压变形在填料压板压紧填料形成对闸板的二次密封。
参照图4,所述左、右阀体1、2上设置有浆料刮刀机构,该刮刀机构由刮刀4和Ο型圈5组成;所述刮刀4和闸板3接触,而Ο型圈5压紧刮刀4。装配时给刮刀机构一定的预紧力,刮刀4则将Ο型圈5压缩变形,储存一定的弹性能,可以使刮刀4长期有效地紧贴闸板3,刮除闸板3表面的浆料,将浆料留在阀体中,有效防止浆料进入阀体填料。
参照图1a,所述左、右阀体1、2下部均设有吹扫口23。从吹扫口可通入水或蒸汽将浆料从积存处冲离密封面,保证阀门具有良好密封功能。
本实用新型的左、右阀体上还设置有刀板导向面,这样确保阀门无论垂直还是水平安装都能对闸板进行全程导向和支撑,保证阀门准确定位密封。而且闸板设计为带刃型,关闭时能***浆料中,刃部可以向外排料,且能够自清洁阀座表面和切断流体中的杂质。接近方形刀板能将杂质推入冲洗角,被流体带走。
Claims (8)
1.一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,包括闸板,其特征在于:该刀闸阀的阀体分为左、右阀体(1、2),该左、右阀体(1、2)之间设置密封装置;该密封装置包括置于所述左、右阀体(1、2)间的带裙边的U型密封垫(15),该带裙边的U型密封垫(15)的口部有向内的凸起(16),该凸起(16)和置于带裙边的U型密封垫(15)口部的横向密封条(14)嵌套紧配合,同时,在刀闸阀的阀体两侧设有推杆(17),该推杆(17)的前端通过密封套(19)后和所述带裙边的U型密封垫(15)的侧边接触。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述凸起(16)具有球形部分。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述左、右阀体(1、2)上端面的横槽里安装推片(20),调节螺钉(22)一端和所述推片(20)接触。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述推杆(17)和密封套(19)之间通过锥面(18)密封。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述带裙边的U型密封垫(15)通过设在左阀体(1)或/和右阀体(2)上的定位销(21)定位后被连接左右阀体的螺栓贯穿紧固。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述闸板(3)上部还设有填料密封结构(6),该填料密封结构(6)中的填料具有凹槽结构。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述左、右阀体(1、2)上设置有浆料刮刀机构,该刮刀机构由刮刀(4)和Ο型圈(5)组成;所述刮刀(4)和闸板(3)接触,而Ο型圈(5)压紧刮刀(4)。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀,其特征在于:所述左、右阀体(1、2)下部均设有吹扫口(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420661377.7U CN204226692U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420661377.7U CN204226692U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204226692U true CN204226692U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52924791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420661377.7U Withdrawn - After Issue CN204226692U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204226692U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104373614A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 兰州高压阀门有限公司 | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 |
CN114623251A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种双杆单闸板裂解气阀 |
-
2014
- 2014-11-07 CN CN201420661377.7U patent/CN204226692U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104373614A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 兰州高压阀门有限公司 | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 |
CN114623251A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种双杆单闸板裂解气阀 |
CN114623251B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-04-16 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种双杆单闸板裂解气阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204226692U (zh) | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 | |
CN201034183Y (zh) | 软密封固定球阀阀座结构 | |
CN205001535U (zh) | 一种双密封法兰闸阀 | |
CN109237053A (zh) | 一种蝶阀密封方法 | |
CN104373614A (zh) | 橡胶密封的脱硫脱硝刀闸阀 | |
CN202144876U (zh) | 全内衬滑动闸阀 | |
CN206246731U (zh) | 三通控制阀 | |
CN105090529A (zh) | 一种阀门结构及独立气密封双层卸灰阀 | |
CN202381720U (zh) | 一种单向压力自平衡截止阀 | |
CN204739270U (zh) | 软硬双密封旋启式止回阀 | |
CN109225594B (zh) | 一种立式磨机的柔性密封型防爆结构 | |
CN204083309U (zh) | 脱硫脱硝专用刀型闸阀 | |
CN208074193U (zh) | 双重密封刀闸阀 | |
CN207378186U (zh) | 一种用于输送泥浆的刀闸阀 | |
CN101451626A (zh) | 一种更换阀门密封填料的方法 | |
CN203948694U (zh) | 一种固定型金属硬密封球阀 | |
CN206130146U (zh) | 一种青铜截止阀 | |
CN206240318U (zh) | 脱硫装置 | |
CN203051782U (zh) | 防漏氯气截止阀 | |
CN205504035U (zh) | 套筒阀弹性补偿密封内件结构 | |
CN205001545U (zh) | 一种新型闸阀 | |
CN204025726U (zh) | 一种插板阀的密封装置 | |
CN103879796A (zh) | 移动矿槽卸料车密封除尘装置及方法 | |
CN220770311U (zh) | 一种阀杆浮动密封装置 | |
CN204226445U (zh) | 一种采用销钉连接的轴套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150325 Effective date of abandoning: 20171114 |