CN106458301A - 太阳能电池板用浮体及其连结体 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种既能控制部件数量的增加又容易组装的太阳能电池板用浮体。搭载太阳能电池板11的浮体10包括：环状浮体部30和支撑太阳能电池板11的一侧的边缘部11u的第一支撑部以及支撑太阳能电池板11的另一侧的边缘部11d的第二支撑部，第一支撑部具有从环状浮体部30的内周30a的一侧壁面上升的第一支撑板部40，第一支撑板部40通过将该下边部作为弯曲支点切取的切取片来形成平板部，其中，所述平板部在环状浮体部30成形时以封闭内周30a的方式一体形成。

Description

太阳能电池板用浮体及其连结体

技术领域

本发明涉及太阳能电池板用浮体及其连结体。

背景技术

将太阳光转换成电力的太阳光发电中采用了太阳能电池板(也称为太阳能电池面板，太阳能电池模块)。目前，太阳能电池板主要设置在建筑物的屋顶或壁面，土地等，但是，近几年也尝试着将其设置在被闲置的池塘或湖等的水上。

水上式的太阳能电池板需要浮体，用于把太阳能电池板漂浮在水面上。该浮体最适合使用轻量性及耐久性良好的合成树脂制的中空成形体(例如，通过吹塑成形制造的成形体)。以往作为漂浮在水面上的中空成形体，熟知的有专利文献1公开的浮体。

图17是示出专利文献1的浮体的基本结构的图，浮体100具有合成树脂制的本体101，本体101在内部上具有空间部。本体101通过吹塑成形形成为中空，以成为立方体形状。并且，在本体101的四个角部上分别形成有连结部102，连结部102向外侧突出，各连结部102上形成有贯通孔103。在连结多个浮体100时，将多个浮体100的各连结部102及贯通孔103上下重叠，针105从上方穿过多个贯通孔103后连结多个连结部102。

然而，一般吹塑成形等的中空成形法中，很难一体形成用于支撑太阳能电池板的复杂的结构。因此，例如，将专利文献1的浮体100用作太阳能电池板用浮体时，需要分开制造用于支撑太阳能电池板的部件和本体101后再将其进行组装。因此，会产生部件数量增多，部件成本较高等的问题。并且，由于部件数量较多，组装操作也比较麻烦。

但是，在将专利文献1的浮体100用作太阳能电池板用浮体的情况下，例如不得不利用船等进行该施工或检查时，会变得极其困难。并且，即使搭乘在浮体100上进行施工或检查，相对于太阳能电池板也会有需要过度加大浮体100的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国注册专利第10-0909404号

发明内容

发明所要解决的问题

鉴于上述问题，本发明的目的在于利用一体形成于中空成形体上的部分来可支撑地构成太阳能电池板，从而提供一种既能控制部件数量的增加又容易组装的太阳能电池板用浮体。

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种太阳能电池板用浮体连结体，无论是否将浮体设置为相对于太阳能电池板更为高效的大小，在将搭载了太阳能电池板的浮体相互邻接后进行连结时，都能够容易地进行施工或检查。

解决问题的手段

可通过以下构成来理解本发明。

(1)根据本发明的第一形态的太阳能电池板用浮体，其包括：环状浮体部，其为中空成形的合成树脂制的环状浮体部；第一支撑部，其支撑所述太阳能电池板的一侧的边缘部；第二支撑部，其支撑所述太阳能电池板的另一侧的边缘部，所述太阳能电池板用浮体的特征在于，所述第一支撑部具有从所述环状浮体部的内周的一侧壁面上升的第一支撑板部，所述第一支撑板部，通过将该下边部作为弯曲支点切取的切取片来形成平板部，其中，所述平板部在所述环状浮体部成形时以封闭所述内周的方式一体形成。

(2)在上述(1)的构成中，所述第一支撑部的高度大于所述第二支撑部的高度，从而所述第一支撑部能够将所述太阳能电池板倾斜于所述环状浮体部且支撑所述太阳能电池板。

(3)在上述(1)或(2)的构成中，所述第二支撑部具有从所述环状浮体部的内周的另一侧壁面上升的第二支撑板部，所述第二支撑板部，通过将该下边部作为弯曲支点切取的切取片来形成平板部，其中，所述平板部在所述环状浮体部成形时以封闭所述内周的方式一体形成。

(4)在上述(1)至(3)中的任一构成中，所述环状浮体部在所述内周上具有卡合部，所述卡合部卡合于所述第一支撑板部的侧边部上且保持所述第一支撑板部的起立状态。

(5)在上述(3)或(4)的构成中，所述环状浮体部在所述内周上具有卡合部，所述卡合部卡合于所述第二支撑板部的侧边部上且保持所述第二支撑板部的起立状态。

(6)在上述(1)至(5)中的任一构成中，还包括第一安装部件，其夹置在所述第一支撑板部的上边部和所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部之间，且能够安装所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部，所述第一安装部件的宽度大于所述第一支撑板部的所述上边部的宽度。

(7)在上述(6)的构成中，所述第一安装部件具有能够嵌合于所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部的嵌合槽部。

(8)在上述(3)至(7)中的任一构成中，还包括第二安装部件，其夹置在所述第二支撑板部的上边部和所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部之间，且能够安装所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部，所述第二安装部件的宽度大于所述第二支撑板部的所述上边部的宽度。

(9)在上述(8)的构成中，所述第二安装部件具有能够嵌合于所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部的嵌合槽部。

(10)在上述(1)或(2)的构成中，所述第二支撑部通过槽形成，所述槽形成于所述环状浮体部上，且卡合所述太阳能电池板的另一侧的所述边缘部。

(11)在上述(1)或(2)的构成中，所述第二支撑部通过台阶部形成，所述台阶部形成于所述环状浮体部，且卡合所述太阳能电池板的另一侧的所述边缘部。

(12)根据本发明的第二形态的太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，权利要求1至11中任一项所述的多个太阳能电池板用浮体和搭载于各浮体上，且具有长边和短边的长方形的太阳能电池板以及各太阳能电池板以所述短边彼此邻接且所述长边之间具有间隙部地邻接的方式配置，并且将所述浮体上的所述太阳能电池板的所述间隙部构成为通路部。

(13)在上述(12)的构成中，所述通路部形成为突出部，所述突出部从所述浮体的所述太阳能电池板的至少一侧的所述长边侧突出。

(14)在上述(12)或(13)的构成中，所述浮体在所述太阳能电池板的短边侧的其他浮体和所述通路部上具有通过连结部件形成的连结。

(15)在上述(14)的构成中，具有中空部地构成所述连结部件。

(16)在上述(14)或(15)的构成中，当所述浮体漂浮在水面上时，所述连结部件的至少一部分具有浸泡于水中的厚度。

发明的效果

根据本发明，能够利用一体形成于环状浮体部上的支撑板部来支撑太阳能电池板。从而能够提供一种控制部件数量的增加的同时容易组装的太阳能电池板用浮体。

根据如上述构成的太阳能电池板用浮体连结体，无论是否将各浮体设置为相对于太阳能电池板更为高效的大小，在将搭载了太阳能电池板的浮体相互邻接后进行连结时，都能够容易地进行施工或检查。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施方式的太阳能电池板用浮体的立体图。

图2是太阳能电池板用浮体的分解立体图。

图3是已被连结的多个太阳能电池板用浮体(太阳能电池板用浮体连结体)的俯视图。

图4是太阳能电池板用浮体的俯视图。

图5是图4的A-A线截面图。

图6是说明根据第一实施方式的第一和第二支撑板部的组装方法的说明图，(a)是中空成形体的俯视图，(b)是(a)的B-B线截面图，是说明切取第一和第二支撑板部的方法的说明图。

图7是图4的C-C线截面图。

图8是太阳能电池板用浮体的正视图，是图4的D向视图。

图9是图5的E部放大图。

图10是太阳能电池板用浮体的侧视图，是图4的F向视图。

图11是根据第一实施方式的连结部件的俯视图。

图12是图3的G-G线截面图。

图13是根据本发明的第二实施方式的太阳能电池板用浮体的结构图，(a)是俯视图，(b)是(a)的b-b线的截面图，(c)是(b)的圆框内的放大图。

图14是根据本发明的第三实施方式的太阳能电池板用浮体的立体图。

图15是图14的Q向视图。

图16是示出连结多个太阳能电池板用浮体的连结部的变形例的截面图。

图17是现有浮体的立体图。

具体实施方式

下面参照附图对用于实施本发明的方式(以下称为“实施方式”)进行详细说明。其中，在实施方式的整体说明中对相同要素标注相同符号。并且，在实施方式及附图中，“前”表示水平方向观察倾斜的太阳能电池板的正面侧时的“内侧”方向，“后”表示“前侧”方向。“左”，“右”分别表示水平方向观察倾斜的太阳能电池板的正面侧时的“左”方向和“右”方向。

<第一实施方式>

(太阳能电池板用浮体10的整体构成)

首先，基于图1，图2说明太阳能电池板用浮体10的整体构成。

如图1所示，第一实施方式的太阳能电池板用浮体10是将大致四角形状(在该例中为大致正方形形状)的太阳能电池板11设于池塘或湖等的水面上的浮体。在该太阳能电池板用浮体10中，将太阳能电池板11倾斜于水平方向设在水面上。其中，根据地域等适用于发电的最佳角度来设定太阳能电池板11的倾斜角θ。

如图2所示，太阳能电池板用浮体10具有中空成形的合成树脂制的浮体本体20。例如，利用多个分割模具夹紧熔融状态的筒状的型坯而膨胀的吹塑成形来制造浮体本体20。对于成形材料，可采用各种合成树脂，例如可采用聚乙烯或聚丙烯等的聚烯烃树脂。

浮体本体20的层构造具有隔着中空部12相对的上壁13及下壁15。上壁13及下壁15在分模线PL上熔接，从而使中空部12成为封闭的空间。

但是，浮体本体20的制造并不局限于吹塑成形。例如，可替代筒状的型坯将两张熔融状态的片材配置在一对分割模具之间，通过吸引片材和分割模具之间的封闭空间来制造两张片材之间具有中空部的浮体本体。在这样的成形方法中，发泡树脂能够很容易地作为芯材放入两张片材之间，因此能够获取刚性较好的浮体本体。

浮体本体20包括：环状浮体部30，第一支撑部，以及第二支撑部。第一支撑部具有大致四角形状(在该例中，左右方向上较长的大致长方形形状)的第一支撑板部40，第一支撑板部40形成于该环状浮体部30的内侧上且支撑太阳能电池板11。第二支撑部具有第二支撑板部50。此外，太阳能电池板用浮体10具有可安装太阳能电池板11的第一安装部件60及第二安装部件70。

在水面上在前后方向及左右方向上配置多个太阳能电池板用浮体10，从而能够覆盖设置多个太阳能电池板11(参见图3)。前后方向上相邻的两个太阳能电池板用浮体10通过内螺纹部件80和外螺纹部件81紧紧连接。另一方面，左右方向上相邻的两个太阳能电池板用浮体10，可通过外螺纹部件81和内螺纹部件80共同紧固的连结部件90来连结。并且，可通过锚状物(anchor)(未图示)将太阳能电池板用浮体10停留在水面上的指定位置上。

(环状浮体部30的构成)

其次，基于图4，图5说明环状浮体部30的构成。如图4所示，环状浮体部30俯视观察时形成为大致四角形状(在该例中，在前后方向上较长的大致长方形形状)。在该环状浮体部30上，分别沿该前侧的边部及该后侧的边部一体形成有前侧连结部31及后侧连结部32。并且，环状浮体部30的内周30a包含前后方向上排列的前侧开口部33及后侧开口部35，在前侧开口部33及后侧开口部35之间形成有连结左右侧壁面36的平板部37。前侧开口部33及后侧开口部35分别是通过切取第一支撑板部40及第二支撑板部50而形成的孔。

如图5所示，前侧连结部31是往上侧偏的薄板部，其形成为环状浮体部30的基本厚度的约一半的厚度。前侧连结部31的背面的大致中央部上形成有往上侧凹陷的嵌合孔31a。

返回到图4。如图4所示，前侧连结部31的左右的前侧角部31b为压缩成形部，前侧连结部31的左右的前侧角部31b比前侧连结部31的基本厚度更薄。前侧角部31b上形成有上下方向上贯通的前侧贯通孔31c。另外，在前侧贯通孔31c的后侧附近形成有卡合凹部31d，其中，卡合凹部31d上卡合有连结部件90(参见图2)。

如图5所示，后侧连结部32是往下侧偏的薄板部，其形成为环状浮体部30的基本厚度的约一半的厚度。在后侧连结部32的上面的大致中央部上形成有往上侧突出的突起32a。另外，在将突起32a嵌合至前侧邻接的其他太阳能电池板用浮体10的嵌合孔31a上的状态下，后侧连结部32与其他太阳能电池板用浮体10的前侧连结部31的下侧相重叠。

返回到图4。如图4所示，后侧连结部32的左右的后侧角部32b为压缩成形部，后侧连结部32的左右的后侧角部32b比后侧连结部32的基本厚度更薄。后侧角部32b上形成有上下方向上贯通的后侧贯通孔32c。在该后侧贯通孔32c上安装有内螺纹部件80。

在左右侧壁面36的前端部上形成有保持第一支撑板部40的起立状态的凸状的前侧卡合部36f。并且，在左右侧壁面36的后端部上形成有保持第二支撑板部50的起立状态的凸状的后侧卡合部36r。

其中，在浮体本体20中，可根据需要将加强用的凹状筋21设在各部上。凹状筋21的形态是任意的，例如，可从凹陷为槽状或筒状(包括大致圆筒形状、大致圆锥体形状)的形态、或将上壁13的下壁15的对向面凹陷后使其顶端面相互熔接的形态等的各种形态中选择凹状筋21的形态。

(第一支撑板部40及第二支撑板部50的构成)

接下来，基于图5说明第一撑板部40及第二支撑板部50的构成。

如图5所示，第一支撑板部40，在前侧开口部33的前侧的壁面38f上一体形成有下边部41的同时，沿前侧的壁面38f上升。并且，第一支撑板部40的侧边部42卡合在前侧卡合部36f的前边缘上，通过夹在前侧卡合部36f和前侧的壁面38f之间来保持该起立状态。此外，第一支撑板部40的高度H1大于第二支撑板部50的高度H2。并且，第一支撑板部40通过第一安装部件60在该上边部43支撑太阳能电池板11的上边缘部11u。

第二支撑板部50，在后侧开口部35的后侧的壁面38r上一体形成有下边部51的同时，沿后侧的壁面38r上升。并且，第二支撑板部50的侧边部52卡合在后侧卡合部36r的后边缘上，通过夹在后侧卡合部36r和前侧的壁面38r之间来保持该起立状态。此外，第二支撑板部50通过第二安装部件70在该上边部53支撑太阳能电池板11的下边缘部11d。其中，该例中示出了将第一支撑板部40与第二支撑板部50的宽度W2(参见图4)设为同一大小的例子，但是，第一支撑板部40与第二支撑板部50可以形成为不同大小的宽度。

(第一支撑板部40及第二支撑板部50的组装方法)

接下来，基于图6说明第一支撑板部40及第二支撑板部50的组装方法。

该组装方法包括：准备浮体本体20的中空成形体20A的工序(A)和局部切断中空成形体20A的切断工序(B)，以及立起切断部分的弯曲工序(C)。

在工序(A)中，如图6(a)所示，在浮体本体20的吹塑成形时，准备中空成形体20A，其中，中空成形体20A在环状浮体部30的内周30a上一体形成有大致四角形状的平板部22A。平板部22A设在内周30a的分模线PL上，以使内周30a封闭。在平板部22A上形成有环状的堵塞部(用点划线模式化示出)23，堵塞部23对应于第一支撑板部40及第二支撑板部50的各外形线上。该堵塞部23为熔接上壁13和下壁15而压缩成形的部分，比其他部分薄些。

在工程(B)中，如图6(b)所示，留下第一支撑板部40及第二支撑板部50的分别相当于下边部41，51的部分后，利用切断刀片切断堵塞部23的三个边部。像这样通过切断堵塞部23形成上述的前侧开口部33，后侧开口部35以及平板部37(参见图4)的轮廓。

在工序(C)中，将相当于下边部41，51的直线部分用作铰链，将该直线部分作为弯曲支点从平板部22A开始向上方拉起切取片25，26。并且，将包含该切取片25，26的第一支撑板部40及第二支撑板部50进一步向上方转动，并按压至前侧的壁面38f及后侧的壁面38r上。这时，第一支撑板部40的侧边部42及第二支撑板部50的侧边部52越过前侧卡合部36f及后侧卡合部36r。从而，相对于环状浮体部30，第一支撑板部40及第二支撑板部50保持该起立状态(被临时固定)。

(第一安装部件60的构成)

其次，基于图7说明第一安装部件60的构成。如图7所示，第一安装部件60是夹置在第一支撑板部40的上边部43与太阳能电池板11的上边缘部11u(参见图2)之间的部件。第一安装部件60具有向左右方向延伸后侧开放的嵌合槽部61。该嵌合槽部61上能够嵌合有太阳能电池板11的上边缘部11u(参见图2)。

第一安装部件60的宽度W1大于第一支撑板部40的上边部43的宽度W2。在该例中，将第一安装部件60的宽度W1设置为与太阳能电池板11的上边缘部11u的宽度WS(参见图2)相同程度的宽度或稍小于太阳能电池板11的上边缘部11u的宽度WS的宽度。构成第一安装部件60的材料中可使用合成树脂等的各种材料。

在第一安装部件60的上端部的前部及后部上分别向左右方向交替地形成有凸部65和凹部66。并且，前侧的凸部65和后侧的凹部66在前后方向对向。一方面，在第一支撑板部40的上边部43上形成有凸部45及凹部46，凸部45及凹部46咬合于第一安装部件60的凸部65及凹部66上。从而，第一安装部件60通过凸部65及凹部66咬合于凸部45及凹部46来从前后方向夹紧第一安装板部40的上边部43，且以阻止左右方向的移动的状态安装至第一支撑板部40上。并且，该例中，第一安装部件60以对齐左右方向的中央位置的状态安装至第一支撑板部40上。

(第二安装部件70的构成)

其次，基于图8说明第二安装部件70的构成。如图8所示，第二安装部件70是夹置在第二支撑板部50的上边部53与太阳能电池板11的下边缘部11d(参见图2)之间的部件。第二安装部件70具有向左右方向延伸前侧开放的嵌合槽部71。该嵌合槽部71上能够嵌合有太阳能电池板11的上边缘部11d(参见图2)。

第二安装部件70的宽度W1大于第二支撑板部50的上边部53的宽度W2。在该例中，将第二安装部件70的宽度W1设置为与太阳能电池板11的下边缘部11d的宽度WS(参见图2)相同程度的宽度或稍小于太阳能电池板11的下边缘部11d的宽度WS的宽度。构成第二安装部件70的材料中可使用合成树脂等的各种材料。其中，在这里示出了第一安装部件60与第二安装部件70以相同的宽度W1形成的例子，但是，第一安装部件60与第二安装部件70可以以不同大小的宽度来形成。

在第二安装部件70的上端部的前部及后部上分别向左右方向交替地形成有凸部75和凹部76。并且，前侧的凸部75和后侧的凹部76在前后方向对向。一方面，在第二支撑板部50的上边部53上形成有凸部55及凹部56，凸部55及凹部56咬合于第二安装部件70的凸部75及凹部76上。从而，第二安装部件70通过凸部75及凹部76咬合于凸部55及凹部56来从前后方向夹紧第二安装板部50的上边部53，且以阻止左右方向的移动的状态安装至第二支撑板部50上。并且，该例中，第二安装部件70以对齐左右方向的中央位置的状态安装至第二支撑板部50上。

但是，第一安装部件60及第二安装部件70可形成为彼此相同的形状，也可以形成为不同的形状。在形成为相同形状的情况下，相同部件可用在第一安装部件60及第二安装部件70上，从而能够实现成形模具的共享化。因此，能够降低第一安装部件60及第二安装部件70的部件成本。

(太阳能电池板11的安装结构)

基于图9，图10说明太阳能电池板11的安装结构的一例子。如图9所示，例如，在太阳能电池板11的上边缘部11u中，将设置于太阳能电池板11的外周的框11a(例如铝制的框)的部分***至第一安装部件60的截面大致“コ”字形的嵌合槽部61而进行嵌合。并且，从第一安装部件60的前侧利用螺丝等的外螺纹部件16来紧固框11a和第一安装部件60。另外，配合太阳能电池板11的倾斜角θ(参见图10)，将嵌合槽部61形成为向后下方开放的形状。

在图9中示出了第一安装部件60中的安装结构的一例子，但是，这样的安装结构同样也适用于第二安装部件70的嵌合槽部71上。这时，例如，可将截面大致“コ”字形的嵌合槽部71形成为向前上方开放的形状。

(连结部件90的构成)

其次，基于图11，图12说明连结部件90的构成。如图11所示，连结部件90为俯视观察时大致四角形状(在该例中为大致正方形状)的板状的部件。在连结部件90的前侧的左右角部上形成有螺钉***孔91，左右的螺钉***孔91的后侧上形成有向下方弯曲的弯曲部92。构成连结部件90的材料可选用各种材料，但是考虑到轻量性，生产性等，优选使用合成树脂。

如图12所示，连接部件90横跨在左右方向邻接的两个太阳能电池板用浮体10之间，且其左右的弯曲部92从上方嵌合在卡合凹部31d上，该左右的弯曲部92从上方嵌合至卡合凹部31d上。并且，连结部件90，通过分别***至左右螺钉***孔91(参见图11)的外螺纹部件81(参见图2)和内螺纹部件80(参见图2)一起紧固在两个太阳能电池板用浮体10的各前侧角部31b(参见图4)上。从而，左右方向邻接的两个太阳能电池板用浮体10可通过连结部件90坚固地连结起来。其中，如后述可知，该连结部件90安装在便于人工施工或检查的通路部上。并且，在后侧贯通孔32c(参见图4)的上端上重叠邻接于后侧的其他太阳能电池板用浮体10的前侧贯通孔(参见图4)，通过贯通这些后侧贯通孔32c及前侧贯通孔31c的外螺纹部件81(参见图2)和内螺纹部件80(参见图2)来连结前后方向邻接的两个太阳能电池板用浮体10。其中，在螺钉***孔91(参见图11)与外螺纹部件81(参见图2)的头部之间可夹置套管(bush)93(参见图2)。

并且，图16示出了连结部件90的变形例，是对应图12描绘的图。与图12相比，图16所示的连接部件90’具有中空部90A且具有浮体功能。例如，通过分割模具夹紧熔融状态的筒状的型坯而膨胀的吹塑成形来制造该连结部件90’。

换言之，连结部件90’，在除了嵌合于邻接的两个太阳能电池板用浮体10的卡合凹部31d的周边的弯曲部92以外的中央部上，设有中空部90A。在将太阳能电池板用浮体10漂浮在水面上时，该中空部90A的一部分会和太阳能电池板用浮体10一起浸泡在水中，从而能够受到浮力。因此，在太阳能电池板用浮体10漂浮在水面上时，连接部件90至少具有一部分浸泡在水中的厚度T。

从而，在水面上能够稳定地配置通过连结部件90’连结的太阳能电池板用浮体10。

(太阳能电池板用浮体连结体80’)

图3是通过前后方向及左右方向相互连接多个上述的太阳能电池板用浮体10而形成太阳能电池板用浮体连结体80’的俯视图。从而，搭载于各太阳能电池板用浮体10的太阳能电池板11分别以短边11S彼此邻接且长边11L彼此之间具有间隙部GP地邻接。在各太阳能电池板11的长边11L之间的间隙部GP上，暴露着前后方向(太阳能电池板11的短边11S的方向)上并列设置的一太阳能电池板用浮体10的前侧连结部31及另一太阳能电池板用浮体10的后侧连结部32。构成这样的结构是因为在该前侧连结部31及后侧连结部32上各太阳能电池板用浮体10形成为从太阳能电池板11的长边11L侧开始突出的突出部。

这时，如上述，左右方向(太阳能电池板11的长边11L的方向)上并列设置的一太阳能电池板用浮体10的前侧连结部31及另一太阳能电池板用浮体10的前侧连结部31之间的间隙是通过用作桥梁板的连结部件90来架设的。从而，各太阳能电池板用浮体10上的各太阳能电池板11的间隙部GP可构成为人在左右方向上能够自由移动的通路部，且容易进行施工及检查。

如上述构成的太阳能电池板用浮体连结体80’，例如，与使各太阳能电池板11的长边11L在图中前后方向上一致配置的太阳能电池板用浮体连结体相比较时，能够达到相对于太阳能电池板11将各太阳能电池板用浮体10设置为高效的大小的效果。即，使各太阳能电池板11的长边11L在图中前后方向上一致地配置时，将各太阳能电池板11的长边11L的间隙部设为通路部，由于该通路部宽度会变窄，因此为了避免该情况的发生，不得不过度增大各太阳能电池板用浮体10的左右方向的宽度。

(第一实施方式的效果)

以上，对已说明的第一实施方式的效果进行阐述。根据第一实施方式，可通过一体形成于环状浮体部30上的第一支撑板部40及第二支撑板部50来支撑太阳能电池板11。因此，通过一次的中空成形(例如，吹塑成形)能够获取由轻量且坚固的中空成形体形成的具备支撑太阳能电池板11的功能的浮体。从而能够控制部件数量的增加。并且，仅通过切取第一支撑板部40及第二支撑板部50的简单操作就能够将太阳能电池板用浮体10很容易地组装起来。

并且，将第一支撑板部40的高度H1设置为高于第二支撑板部50的高度H2的高度，从而能够倾斜太阳能电池板11后支撑太阳能电池板11，因此，能够将倾斜的太阳能电池板11设在水面上。

并且，分别将第一支撑板部40及第二支撑板部50卡合至前侧卡合部36f及后侧卡合部36r上，从而，在安装太阳能电池板11之前，能够将第一支撑板部40及第二支撑板部50暂时固定为起立状态。因此，也无需为了不让第一支撑板部40及第二支撑板部50倒下而支撑第一支撑板部40及第二支撑板部50，这样组装作业变得更加简单容易。

另外，在第一实施方式中，在第一支撑板部40及第二支撑板部50和太阳能电池板11之间夹置了第一安装部件60及第二安装部件70。并且，第一安装部件60及第二安装部件70的宽度W1大于第一支撑板部40及第二支撑板部50的宽度W2。

无需夹置这样的安装部件也可以将太阳能电池板11的上边缘部11u及下边缘部11d直接安装至第一支撑板部40的上边部43及第二支撑板部50的上边部53上。但是，这时，为了稳定地支撑太阳能电池板11，需要配合太阳能电池板11的上边缘部11u及下边缘部11d的宽度WS来加大第一支撑板部40及第二支撑板部50的宽度W2。但是，另一方面，由于受到设置好的太阳能电池板11的宽度的限制，环状浮体部30的宽度很难过度地加大宽度。因此，如果确保第一支撑板部40及第二支撑板部50的宽度W2的增加，则相应地环状浮体部30的左右侧部的容积必然会变小。其结果，导致环状浮体部30整体容积减小，作用于环状浮体部30的浮力降低。

关于这一点，在第一实施方式中，可利用配合太阳能电池板11的宽度WS左右方向延伸的第一安装部件60及第二安装部件70来稳定地安装太阳能电池板11的上边缘部11u及下边缘部11d。因此，无需配合太阳能电池板11的宽度WS来增加第一支撑板部40及第二支撑板部50的宽度W2。从而，能够确保环状浮体部30的左右侧部的宽度的增加，且作用于环状浮体部30的浮力提高。从而，能够更稳定地将太阳能电池板11设置在水面上。

并且，在第一实施方式中，采用了通过脱落防止部89预先将内螺纹部件80组装至后侧贯通孔32c上的连结结构。从而，在后侧连结部32的上侧加上其他太阳能电池板用浮体10的前侧连结部31利用外螺纹部件81紧固时，对于已防止脱落的内螺纹部件80，外螺纹部件81可以螺紧。从而，在连结多个太阳能电池板用浮体10的作业过程中，当螺紧外螺纹部件81时，无需在后侧连结部32的后侧按压内螺纹部件80。因此，即使在水面上也能够简单地进行多个太阳能电池板用浮体10的连结作业。

进一步地，可通过具有变形部89b和形成于变形部89b上的爪部89c来获取具有脱落防止部89的内螺纹部件80。

另外，将外螺纹部件81螺紧至内螺纹部件80上时，通过旋转防止用凸部86b和卡合槽部83的嵌合，能够防止内螺纹部件80的旋转(即共同转动)。因此，能够更简单地进行多个太阳能电池板用浮体10的连结作业。

并且，将上述的太阳能电池板用浮体10构成为太阳能电池板用浮体连结体80’时，相对于太阳能电池板11能够将各太阳能电池板用浮体10设为更高效的大小。

<第二实施方式>

图13是示出本发明的太阳能电池板用浮体的第二实施方式的结构图，图13(a)是俯视图，图13(b)是图13(a)的b-b线的截面图，图13(c)是图13(b)的圆框P内的放大图。图13(a)是对应于图4，且图13(b)是对应于图5描绘的，在对应部位上标注了相同符号。

在图13(a)，(b)中不同的部分在于，第二支撑部未通过第二支撑板部(在图4，图5中用符号50表示)形成，而是通过形成于环状浮体部30上的槽部80”形成的。从而，仅在第一支撑部中形成有支撑板部(第一支撑板部40)，在环状浮体部30上具有一个开口部34，开口部34反映了该第一支撑板部40的形成。作为第二支撑部的槽部80”，如图13(c)所示，在环状浮体部30的上壁13上，相对于该环状浮体部30具有倾斜角度θ地在第一支撑板部40侧上具有开口。从而，太阳能电池板11，如图13(b)所示，另一侧的边缘部锁定在作为第二支撑部的槽部80”上，通过第一支撑板部40支撑一侧的边缘部，从而能够相对于环状浮体部30以角度θ倾斜地配置太阳能电池板11。

根据如上述构成的太阳能电池板用浮体10，无论结构是否简易，都能够获取与第一实施方式所示的太阳能电池板用浮体10相同的效果。其中，在第二实施方式的说明中，仅说明了与第一实施方式相比差异较大的部分，例如，可根据需要安装第一实施方式中说明的加强用的凹状筋21，或第一安装部件60等。

<第三实施方式>

图14是示出本发明的太阳能电池板用浮体的第三实施方式的立体图。图15是图14的Q向视图。

如图14所示，在第三实施方式中，第二支撑部未通过第二支撑板部(在图4，图5中用符号50表示)形成，而是通过形成于环状浮体部30上的台阶部102形成的。从而，在这种情况下也与上述的第二实施方式相同地，仅在第一支撑部中形成有支撑板部(第一支撑板部40)，在环状浮体部30上具有一个开口部34，开口部34反映了该第一支撑板部40的形成。

如图15所示，作为第二支撑部的台阶部102,相对于垂直方向具有倾斜角度θ的倾斜地与第一支撑板部40(参见图14)侧对向。从而，第一边缘部通过第一支撑板部40(参见图14)支撑，第二边缘部(下边缘部11d)锁定在作为第二支撑部的台阶部102上，从而能够相对于环状浮体部30以倾斜角θ倾斜地配置太阳能电池板11。

在该第三实施方式中，与简易的构成无关地能够获取与第一实施方式所示的太阳能电池板用浮体10相同的效果。

以上利用实施方式对本发明进行了说明，但是本发明的技术范围并不局限于上述实施方式中记载的范围。在上述实施方式上可添加多种变更或改良，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。并且，从权利要求书的记载范围中可知，添加了这样的变更或改良的方式也包含于本发明的技术范围内。

附图标记

10…太阳能电池板用浮体，11…太阳能电池板，11u…上边缘部(一侧的边缘部)，11d…下边缘部(另一侧的边缘部)，20…浮体本体，20A…中空成形体，22A…平板部，25…切取片，26…切取片，30…环状浮体部，30a…内周，31…前侧连结部，32…后侧连结部，38f…前侧的壁面(一侧壁面)，38r…后侧的壁面(另一侧壁面)，40…第一支撑板部，41…下边部，42…侧边部，43…上边部，50…第二支撑板部，51…下边部，52…侧边部，53…上边部，60…第一安装部件，61…嵌合槽部，70…第二安装部件，71…嵌合槽部，80’…太阳能电池板用浮体连结体，80”…槽部，102…台阶部，H1…第一支撑板部的高度，H2…第二支撑板部的高度，W1…第一·第二安装部件的宽度，W2…第一·第二支撑板的宽度，GP…间隙部。

Claims (16)

1.一种搭载太阳能电池板的浮体，其包括：

环状浮体部，其为中空成形的合成树脂制的环状浮体部；

第一支撑部，其支撑所述太阳能电池板的一侧的边缘部；

第二支撑部，其支撑所述太阳能电池板的另一侧的边缘部，

太阳能电池板用浮体的特征在于，

所述第一支撑部具有从所述环状浮体部的内周的一侧壁面上升的第一支撑板部，

所述第一支撑板部，通过将该下边部作为弯曲支点切取的切取片来形成平板部，其中，所述平板部在所述环状浮体部成形时以封闭所述内周的方式一体形成。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第一支撑部的高度大于所述第二支撑部的高度，从而所述第一支撑部能够将所述太阳能电池板倾斜于所述环状浮体部且支撑所述太阳能电池板。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第二支撑部具有从所述环状浮体部的内周的另一侧壁面上升的第二支撑板部，

所述第二支撑板部，通过将该下边部作为弯曲支点切取的切取片来形成平板部，其中，所述平板部在所述环状浮体部成形时以封闭所述内周的方式一体形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述环状浮体部在所述内周上具有卡合部，所述卡合部卡合于所述第一支撑板部的侧边部上且保持所述第一支撑板部的起立状态。

5.根据权利要求3或4所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述环状浮体部在所述内周上具有卡合部，所述卡合部卡合于所述第二支撑板部的侧边部上且保持所述第二支撑板部的起立状态。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

还包括第一安装部件，其夹置在所述第一支撑板部的上边部和所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部之间，且能够安装所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部，

所述第一安装部件的宽度大于所述第一支撑板部的所述上边部的宽度。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第一安装部件具有能够嵌合于所述太阳能电池板的所述一侧的边缘部的嵌合槽部。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

还包括第二安装部件，其夹置在所述第二支撑板部的上边部和所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部之间，且能够安装所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部，

所述第二安装部件的宽度大于所述第二支撑板部的所述上边部的宽度。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第二安装部件具有能够嵌合于所述太阳能电池板的所述另一侧的边缘部的嵌合槽部。

10.根据权利要求1或2所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第二支撑部通过槽形成，所述槽形成于所述环状浮体部上，且卡合所述太阳能电池板的另一侧的所述边缘部。

11.根据权利要求1或2所述的太阳能电池板用浮体，其特征在于，

所述第二支撑部通过台阶部形成，所述台阶部形成于所述环状浮体部，且卡合所述太阳能电池板的另一侧的所述边缘部。

12.一种太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，

权利要求1至11中任一项所述的多个太阳能电池板用浮体和

搭载于各浮体上，且具有长边和短边的长方形的太阳能电池板以及

各太阳能电池板以所述短边彼此邻接且所述长边之间具有间隙部地邻接的方式配置，

并且将所述浮体上的所述太阳能电池板的所述间隙部构成为通路部。

13.根据权利要求12所述的太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，

所述通路部形成为突出部，所述突出部从所述浮体的所述太阳能电池板的至少一侧的所述长边侧突出。

14.根据权利要求12或13所述的太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，

所述浮体在所述太阳能电池板的短边侧的其他浮体和所述通路部上具有通过连结部件形成的连结。

15.根据权利要求14所述的太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，

所述连结部件具有中空部。

16.根据权利要求14或15所述的太阳能电池板用浮体连结体，其特征在于，

当所述浮体漂浮在水面上时，所述连结部件的至少一部分具有浸泡于水中的厚度。