CN106435793A - 一种改善蛛网丝及退绕的方法 - Google Patents

一种改善蛛网丝及退绕的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106435793A
CN106435793A CN201610886930.0A CN201610886930A CN106435793A CN 106435793 A CN106435793 A CN 106435793A CN 201610886930 A CN201610886930 A CN 201610886930A CN 106435793 A CN106435793 A CN 106435793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
winding
spinning
unwinding
cobweb
method improving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610886930.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周斌
刘虎易
关乐
黄素祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd filed Critical Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Priority to CN201610886930.0A priority Critical patent/CN106435793A/zh
Publication of CN106435793A publication Critical patent/CN106435793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D11/00Other features of manufacture
    • D01D11/04Fixed guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

本发明一种改善蛛网丝及退绕的方法,涉及纺丝卷绕领域,其步骤包括:第一、纺丝:纺丝前,调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ,纺丝的过程中同时控制张力T;第二、卷绕:将卷绕机上的导轮换成导丝钩;卷绕时控制卷绕辊的速度v和卷绕角α。该方法可以有效的降低蛛网丝的产生几率,为后道的退绕工作提供了一定的保障。方法的步骤简单,操作方便,不会对生产效率产生影响。

Description

一种改善蛛网丝及退绕的方法
技术领域
本发明涉及纺丝卷绕领域,特别是涉及一种改善蛛网丝及退绕的方法。
背景技术
丝饼的蛛网丝是指:出现在卷绕筒子端面,部分丝束脱离正常卷绕轨迹,由弧变成弦,其长度超出5cm的丝。蛛网丝的出现严重影响丝饼后加工的退绕性能,造成后加工的断头和毛丝。工艺和设备方面均可产生丝饼蛛网丝,例如巴马格卷绕机较易出现蛛网丝且绝大部分是反面蛛网丝靠近纸管2cm左右处,严重影响后道的退绕。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种改善蛛网丝及退绕的方法,其设计合理,结构简单,解决了卷绕过程中在卷绕筒端面上容易出现蛛网丝的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种改善蛛网丝及退绕的方法,其步骤包括:
第一、纺丝:纺丝前,调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ,纺丝的过程中同时控制张力T;
第二、卷绕:将卷绕机上的导轮换成导丝钩;卷绕时控制卷绕辊的速度v和卷绕角α。
优选的是,第一步中角度θ的控制范围为0~45°。
优选的是,第一步中张力T的范围为10~20N。
优选的是,第二步中卷绕辊的速度v为3200m/min。
优选的是,第二步中卷绕角α的范围为5.4~8.0°。
本发明的有益效果是:提供一神改善蛛网丝及退绕的方法,可以有效的降低蛛网丝的产生几率,为后道的退绕工作提供了一定的保障,方法的步骤简单,操作方便,不会对生产效率产生影响。
附图说明
图1是蛛网丝丝饼的结构正视图;
图2是蛛网丝丝饼的结构侧视图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:一种改善蛛网丝及退绕的方法,其步骤包括
第一、纺丝:
丝束从喷丝板出来后经过油嘴导丝钩的牵引直至卷绕机,中间由于位置的偏移会产生一个张力,现调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ在0~45°之间;将张力T尽量控制在比较小的范围,例如T的范围控制在10~20N之间。
第二、卷绕:
随着卷绕角的增大以及卷绕张力的增大,蛛网丝出现的概率会变大,所以要尽量控制两个辊的速度v=3200m/min以及卷绕角α=5.4~8.0°之间。同时,由于卷绕张力变小,丝束在导轮上会不稳定,影响生头,所以现将导轮换成导丝钩,卷绕角调小时,成形会变差,可适当调整卷绕头压力,如表1:
卷绕辊的转速 丝饼直径 卷绕角α 丝饼直径 卷绕头压力
3200m/min 125mm 3.4° 125mm 110N
3200m/min 150mm 5.1° 150mm 130N
3200m/min 175mm 5.8° 200mm 130N
3200m/min 400mm 6.1° 400mm 130N
由于卷绕角调小以后,丝束在卷绕时会相对集中于纸管中部,会引起退绕不清的问题,可采用表2调整,改善退绕。
卷绕的同时可将上油频率略微调高,增加丝束集束性,也可改善。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种改善蛛网丝及退绕的方法,其特征在于:其步骤包括:
第一、纺丝:纺丝前,调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ,纺丝的过程中同时控制张力T;
第二、卷绕:将卷绕机上的导轮换成导丝钩;卷绕时控制卷绕辊的速度v和卷绕角α。
2.根据权利要求1所述的一种改善蛛网丝及退绕的方法,其特征在于:第一步中角度θ的控制范围为0~45°。
3.根据权利要求1所述的一种改善蛛网丝及退绕的方法,其特征在于:第一步中张力T的范围为10~20N。
4.根据权利要求1所述的一种改善蛛网丝及退绕的方法,其特征在于:第二步中卷绕辊的速度v为3200m/min。
5.根据权利要求1所述的一种改善蛛网丝及退绕的方法,其特征在于:第二步中卷绕角α的范围为5.4~8.0°。
CN201610886930.0A 2016-10-11 2016-10-11 一种改善蛛网丝及退绕的方法 Pending CN106435793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610886930.0A CN106435793A (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种改善蛛网丝及退绕的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610886930.0A CN106435793A (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种改善蛛网丝及退绕的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106435793A true CN106435793A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58173846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610886930.0A Pending CN106435793A (zh) 2016-10-11 2016-10-11 一种改善蛛网丝及退绕的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106435793A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047735A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Teijin Limited Polyester filament yarn
CN103030025A (zh) * 2011-09-28 2013-04-10 江苏法华纺织机械有限公司 新型纱线成型卷装技术
CN203440510U (zh) * 2013-07-23 2014-02-19 长乐恒申合纤科技有限公司 一种粗旦丝导丝卷绕***
CN204550818U (zh) * 2015-04-03 2015-08-12 长乐力恒锦纶科技有限公司 一种单丝丝饼成型处理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047735A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Teijin Limited Polyester filament yarn
CN103030025A (zh) * 2011-09-28 2013-04-10 江苏法华纺织机械有限公司 新型纱线成型卷装技术
CN203440510U (zh) * 2013-07-23 2014-02-19 长乐恒申合纤科技有限公司 一种粗旦丝导丝卷绕***
CN204550818U (zh) * 2015-04-03 2015-08-12 长乐力恒锦纶科技有限公司 一种单丝丝饼成型处理装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国石油化工集团公司人事部等: "《涤纶长丝纺丝工》", 31 August 2008, 中国石化出版社 *
彭凤信: "POY高速纺卷绕成形不良问题改进措施", 《科技视界》 *
李卓坚: "POY卷绕成型不良原因的分析", 《广东化纤技术通讯》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106987943A (zh) 一种利用单锭雾化给湿装置减少毛羽的环锭纺纱机
WO2021135705A1 (zh) 一种纤维素纤维连续制备方法
CN101748502B (zh) Fdy涤纶竹节长丝及制备方法
CN103981655A (zh) 电子级玻璃纤维布高压开纤装置
CN102618983A (zh) 化纤涤纶复合丝的生产方法
CN106435793A (zh) 一种改善蛛网丝及退绕的方法
CN103320928B (zh) 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置
CN206256232U (zh) V 型整经机的张力架
CN204957983U (zh) 一种倒筒机
CN203284552U (zh) 一种纺丝拉伸及卷绕装置
CN204898245U (zh) 均衡张力式储纬***
CN207259681U (zh) 一种长丝被动退绕张力控制装置
CN204690201U (zh) 细纱后牵伸区带旋转轮的压力棒
CN208747378U (zh) 编织胶管生产用钢丝合股机进料装置
WO2015161655A1 (zh) 弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途
EP2516705B1 (en) Lap winding device with an auxiliary belt for a textile machine
CN202687643U (zh) 用于丝束整理的横向定位装置
CN205130374U (zh) 自动绕包机
CN202881765U (zh) 一种涂布装置
CN203411697U (zh) 一种用于生产亚麻湿纺中空纱的装置
CN205772462U (zh) 经轴退绕织轴卷绕装置
CN206396360U (zh) 一种用于纺丝的大包角握持牵伸辊组
CN204342135U (zh) 一种提高纱线张力均匀度的张力装置
CN202705807U (zh) 用于涂胶机的组合扫平装置
CN203667713U (zh) 设有并丝机构的络丝机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication