CN106424413A - 一种不锈钢钢板的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢钢板的自动送料装置,包括底座和依次设置在底座上的送料机构、夹紧机构和导向机构,所述送料机构,包括固定架、传动皮带和电机,所述固定架固定在底座上,在固定架上下设置有从动轮和主动轮,所述主动轮通过传动皮带连接电机;在底座上以底座横向轴心对称设置夹紧机构,所述夹紧机构,包括滑轨、滑块和传送气缸,所述滑轨沿底座长度方向设置在底座上,所述滑块在滑轨上滑动设置,所述传送气缸的输出端与滑块固定连接,所述滑块的侧面固定设置有用于对钢板进行夹紧的夹持机;所述导向机构为设置在底座上的导向槽。本发明的有益效果是结构简单、操作简单、快速高效能够实现对钢板的自动传送。
Description
技术领域
本发明属于餐具加工技术领域,尤其是涉及一种不锈钢钢板的自动送料装置。
背景技术
餐具中无论是刀子、叉子还是汤匙,都是手的延伸,在西方国家,餐具的使用体现得尤为突出。西餐进餐时桌子上摆满了餐具,例如切肉用的刀子、吃沙拉用的叉子、叉肉用的叉子、喝汤用的汤匙、吃甜点用的汤匙等,可以说每一个餐具都有其特定的用处,因而,西餐对各种餐具的需求量很大。
在现有的技术中餐具制造需要经历冲压、打磨和整形等多个加工环节,冲压一般使用冲压床来完成造型制作。现有的餐具制造行业一般采用人工将钢板送入到冲压床进行冲压成型,但是这种生产方式速度慢,效率极低,产量有限,耗费大量工人,不能适应当前用工紧张的形势。而且加工精度低,不能完成高品质精尺寸的冲压,工人在操作过程中容易发生危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢钢板的自动送料装置,该结构简单、操作简单、快速高效能够实现对钢板的自动传送。
本发明的技术方案是:一种不锈钢钢板的自动送料装置,用于对钢板的自动传送,包括底座和依次设置在底座上的送料机构、夹紧机构和导向机构,所述送料机构,包括固定架、传动皮带和电机,所述固定架固定在底座上,在固定架上下设置有从动轮和主动轮,所述主动轮通过传动皮带连接电机;在底座上以底座横向轴心对称设置夹紧机构,所述夹紧机构,包括滑轨、滑块和传送气缸,所述滑轨沿底座长度方向设置在底座上,所述滑块在滑轨上滑动设置,所述传送气缸的输出端与滑块固定连接,所述滑块的侧面固定设置有用于对钢板进行夹紧的夹持机;所述导向机构为设置在底座上的导向槽。
进一步,所述夹持机,包括连接板、夹持气缸、上压板和下压板,所述连接板垂直固定在所述滑块的侧面,在所述连接板的竖直侧面上固定设置夹持气缸,所述夹持气缸的输出端连接上压板,所述下压板与上压板相对应的设置在连接板的竖直侧面上。
进一步,在所述导向机构的输出端连接有冲压机构,所述冲压机构,包括机架、上模具和下模具,所述下模具底端与放置在机架上,所述上模具和下模具相对设置,所述上模具下表面的形状和下模具形状相吻合。
进一步,所述导向槽的相对内侧设置有导向轮,所述导向轮在导向槽内相对滑动。
进一步,在所述送料机构和夹紧机构之间设置有导线辊。
本发明具有的优点和积极效果是:在餐具冲压时,本自动送料装置能够对不锈钢钢板进行自动送料,更加方便,减少手工操作,提高了安全性能具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的夹持机结构示意图;
图4是本发明的导向机构结构示意图。
图中:
1、底座 2、固定架 3、传动皮带
4、电机 5、从动轮 6、主动轮
7、滑轨 8、滑块 9、传送气缸
10、导向槽 11、连接板 12、夹持气缸
13、上压板 14、下压板 15、机架
16、上模具 17、下模具 18、导向轮
19、导线辊
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1-图4本发明的结构示意图所示,本发明提供一种不锈钢钢板的自动送料装置,用于对钢板的自动传送,包括底座1和依次设置在底座1上的送料机构、夹紧机构和导向机构,所述送料机构,包括固定架2、传动皮带3和电机4,所述固定架2固定在底座1上,在固定架2上下设置有从动轮5和主动轮6,所述主动轮6通过传动皮带3连接电机4;在底座1上以底座1横向轴心对称设置夹紧机构,所述夹紧机构,包括滑轨7、滑块8和传送气缸9,所述滑轨7沿底座1长度方向设置在底座1上,所述滑块8在滑轨7上滑动设置,所述传送气缸9的输出端与滑块8固定连接,所述滑块8的侧面固定设置有用于对钢板进行夹紧的夹持机;所述导向机构为设置在底座1上的导向槽10,所述导向槽10的相对内侧设置有导向轮18,所述导向轮18在导向槽10内相对滑动。
所述夹持机,包括连接板11、夹持气缸12、上压板13和下压板14,所述连接板11垂直固定在所述滑块8的侧面,在所述连接板11的竖直侧面上固定设置夹持气缸12,述夹持气缸12的输出端连接上压板13,所述下压板14与上压板13相对应的设置在连接板11的竖直侧面上。
在所述导向机构的输出端连接有冲压机构,所述冲压机构,包括机架15、上模具16和下模具17,所述下模具17底端与放置在机架15上,所述上模具16和下模具17相对设置,所述上模具16下表面的形状和下模具17形状相吻合。
在送料机构和夹紧机构之间设置有导线辊19。
本实例的工作过程:本发明提供一种不锈钢钢板的自动送料装置在使用时,先将不锈钢钢板由送料机构传入,从动轮5夹住主动轮6不锈钢钢板,电机4启动,带动主动轮6转动,向前传送不锈钢钢板,启动夹持气缸12,夹持气缸12的输出端驱动上压板13向下移动,将不锈钢钢板夹持在上压板13和下压板14之间,启动传送气缸9,传送气缸9驱动输出端连接的滑块8在输出端滑轨7上向后移动,带动滑块8的侧面固定设置的夹持机向后移动,从而将不锈钢钢板由前向后输出,穿过导向槽10,输送到后方的冲压机构的上模具16和下模具17之间进行冲压,在送料机构和夹紧机构之间设置有导线辊19,能够保证在不锈钢钢板的传送过程中更加稳定,在导向槽10的相对内侧设置有导向轮18,保证不锈钢钢板经过导向槽10过程中更加平顺,对不锈钢钢板能起到更好的导向作用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢钢板的自动送料装置,用于对钢板的自动传送,其特征在于:包括底座(1)和依次设置在底座(1)上的送料机构、夹紧机构和导向机构,所述送料机构,包括固定架(2)、传动皮带(3)和电机(4),所述固定架(2)固定在底座(1)上,在固定架(2)上下设置有从动轮(5)和主动轮(6),所述主动轮(6)通过传动皮带(3)连接电机(4);在底座(1)上以底座(1)横向轴心对称设置夹紧机构,所述夹紧机构,包括滑轨(7)、滑块(8)和传送气缸(9),所述滑轨(7)沿底座(1)长度方向设置在底座(1)上,所述滑块(8)在滑轨(7)上滑动设置,所述传送气缸(9)的输出端与滑块(8)固定连接,所述滑块(8)的侧面固定设置有用于对钢板进行夹紧的夹持机;所述导向机构为设置在底座(1)上的导向槽(10)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的自动送料装置,其特征在于:所述夹持机,包括连接板(11)、夹持气缸(12)、上压板(13)和下压板(14),所述连接板(11)垂直固定在所述滑块(8)的侧面,在所述连接板(11)的竖直侧面上固定设置夹持气缸(12),所述夹持气缸(12)的输出端连接上压板(13),所述下压板(14)与上压板(13)相对应的设置在连接板(11)的竖直侧面上。
3.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的自动送料装置,其特征在于:在所述导向机构的输出端连接有冲压机构,所述冲压机构,包括机架(15)、上模具(16)和下模具(17),所述下模具(17)底端与放置在机架(15)上,所述上模具(16)和下模具(17)相对设置,所述上模具(16)下表面的形状和下模具(17)形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的自动送料装置,其特征在于:所述导向槽(10)的相对内侧设置有导向轮(18),所述导向轮(18)在导向槽(10)内相对滑动。
5.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的自动送料装置,其特征在于:在所述送料机构和夹紧机构之间设置有导线辊(19)。
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CN201510497733.5A CN106424413A (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种不锈钢钢板的自动送料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138559A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 长兴耿宇金属制品有限公司 | 一种自动进料的钢板矫直装置 |
CN117070733A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-17 | 启东汇海金属有限公司 | 一种不锈钢餐具热处理炉进料装置 |
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2015
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