CN106422616A - 一种新型湿法油烟净化器及应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型湿法油烟净化器，所述净化器包括壳体、循环水箱、油烟进气口、油烟排放口、抽气风扇、整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述壳体的顶部与壳体内相连通设置油烟排放口，所述抽气风扇与油烟排放口相连接设置，该抽气风扇能够为油烟排放口提供负压动力，所述壳体的底部设置循环水箱，该循环水箱上方的壳体上与壳体内相连通设置油烟进气口，该油烟进气口和油烟排放口之间的壳体内由下至上依次同轴设置整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述净化段、喷淋段和除雾段相间隔设置。本油烟净化器对直径＞2μm的烟雾颗粒去除效率能够达到90％以上，其油烟净化效率高，造价低，能避免传统过滤式净化器过滤段频繁清洗以及容易堵塞的弊端。

Description

一种新型湿法油烟净化器及应用

技术领域

本发明属于环保技术领域，尤其是一种新型湿法油烟净化器及应用。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，餐饮行业得到了蓬勃发展，饮食油烟污染已经成为城市中仅次于工业污染和交通污染源的第三大空气污染源。研究表明，饮食业排放的油烟已成为城市颗粒物中有机物的重要来源之一；油烟中含有多种致突变、致癌物质、与肺癌等呼吸道疾病的发生密切相关，因此油烟污染问题成为了亟待解决的问题。

现有的油烟处理技术大都采用机械式、过滤式，静电式，或者它们之间的复合形式，机械式油烟净化器只对大颗粒的油滴有效果，因小颗粒不能被阻留而随烟气排入大气，油烟净化效率低，单独使用净化后油烟几乎不能达标排放。过滤式油烟净化器随着运行时间的延长，存在滤料容易堵塞的问题导致压降增大,需要定期更换或清洗滤料,维护麻烦,运行费用高，风机功率大，易产生噪声污染。静电式存在粘性油滴容易附着在放电极和集尘极上的弊端，导致静电式油烟净化设备在运行一段时间后净化效率下降，特别是对于所收集的油雾流动性差的情况,粘结问题更为突出。因此亟需一种新型的油烟净化设备解决上述问题。

通过检索，发现如下两篇与本专利申请相关的专利公开文献：

油烟净化机(CN102814082A)，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。有益效果：利用碎风机将抽风机所带来的球型油烟风团充分打碎，形成柔和风，再行喷淋，大大提高的喷淋效果。螺旋爬升，增大了油烟气体在机器内的停留时间，增强喷淋效果，并且会在层与层之间形成一周环形的水膜，油烟气体上升过程中还会与水膜发生撞击。

一种油烟净化装置(CN101601954A)，包括具有油烟气引入口和烟气引出口的箱体，设在箱体内的喷淋机构和配置于箱体下部的水循环机构，所述的箱体内设有一隔板，隔板的下部形成有一隔板通道，所述的喷淋机构设在所述的油烟气喷淋腔内，且与所述的水循环机构相联接；所述的排烟腔内设有烟气除水机构，所述的烟气引出与所述的排烟腔相同。能减少水循环机构的功率功耗，而对油烟气的喷淋除油效果好；整体结构简练，能体现使用的方便性和经济性。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中油烟净化器的缺陷，提供一种新型湿法油烟净化器及应用，该油烟净化器对直径＞2μm的烟雾颗粒去除效率能够达到90％以上，其油烟净化效率高，造价低，能避免传统过滤式净化器过滤段频繁清洗以及容易堵塞的弊端，该净化器可以应用在净化油烟方面中。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型湿法油烟净化器，所述净化器包括壳体、循环水箱、油烟进气口、油烟排放口、抽气风扇、整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述壳体的顶部与壳体内相连通设置油烟排放口，所述抽气风扇与油烟排放口相连接设置，该抽气风扇能够为油烟排放口提供负压动力，所述壳体的底部设置循环水箱，该循环水箱上方的壳体上与壳体内相连通设置油烟进气口，该油烟进气口和油烟排放口之间的壳体内由下至上依次同轴设置整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述净化段、喷淋段和除雾段相间隔设置，所述整流段能够对进入的油烟进行整流；

所述喷淋段能够向净化段喷洗涤液，且能够将洗涤液雾化成水雾，所述循环水箱的出水端依次通过油水分离器、循环水泵、管道与喷淋段相连接设置，该循环水箱能够向喷淋段输水。

而且，所述喷淋段包括喷淋管路和多个喷嘴，所述喷嘴均布间隔设置于喷淋管路的底部，所述喷淋管路与管道相连通设置。

而且，所述壳体为圆形或者方形。

而且，所述抽气风扇设置于油烟排放口的外表面上，或者嵌入油烟排放口的内部。

而且，所述整流段包括锥体和直圆筒，所述锥体同轴设置于油烟进气口上方的壳体内，该锥体底部的直径与壳体的直径相同，该锥体顶部的直径小于壳体的直径，所述直圆筒同轴设置于锥体的上表面上，该直圆筒的直径与锥体的顶部的直径相同。

而且，所述直圆筒焊接于锥体的上表面上。

而且，所述净化段包括螺旋筒体、上封板和下封板，所述下封板同轴设置于整流段的上表面上且边缘紧密设置于壳体内表面上，所述上封板同轴紧密设置于靠近喷淋段下方的壳体内表面上，该上封板和下封板之间紧密连接螺旋筒体的顶部和底部外侧边缘，该螺旋筒体沿圆周方向均布间隔设置多个；所述螺旋筒体由空心筒体、螺旋叶片和中心实心筒组成，所述中心实心筒同轴间隔设置于空心筒体内的中下部，该中心实心筒的底部与空心筒体的底部设置在同一平面上，该中心实心筒与空心筒体之间设置螺旋叶片。

而且，所述螺旋叶片的角度为15°～45°，螺旋高度为空心筒体长度的1/2。

如上所述的新型湿法油烟净化器在净化油烟方面中的应用。

本发明所取得的优点和有益效果是：

1、本油烟净化器设置了壳体、循环水箱、油烟进气口、油烟排放口、抽气风扇、整流段、净化段、喷淋段和除雾段，该净化器对直径＞2μm的烟雾颗粒去除效率能够达到90％以上，其油烟净化效率高，造价低，能避免传统过滤式净化器过滤段频繁清洗以及容易堵塞的弊端。

2、本油烟净化器设置的油水分离装置可以使经过洗涤后的液体中的油和水进行分离，防止洗涤废液直接排入下水道引起二次污染，同时分离的水可以充分循环利用，节约了能源。

3、本净化器的整流段包括锥体和直圆筒，该锥体和直圆筒的设置，使得该整流段能够对进入的油烟进行整流，使进入净化段的油烟流速增加并且达到均匀，使其能够与净化段的洗涤液进行充分接触与传质。

4、本净化器的螺旋筒体可以使气体变成螺旋上升的气流，在此段喷嘴雾化成的水雾和水膜与油烟充分接触时间更长，使二者之间传质的更加充分，从而达到净化油烟的目的，在离心力作用下油烟中的颗粒甩到并附着在筒壁上，随着水流进入到循环水箱。

附图说明

图1为本发明的一种结构连接示意图；

图2为图1中A-A向的部分截面剖视放大示意图；

图3为图1中螺旋筒体的结构连接放大示意图；

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例，对本发明做进一步的阐述，下列实施例只是说明性的，不是限定性的，不能以下列所描述的来限定本发明的保护范围。

本发明中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。

一种新型湿法油烟净化器，如图1所示，所述净化器包括壳体14、循环水箱1、油烟进气口2、油烟排放口8、抽气风扇9、整流段、净化段5、喷淋段6和除雾段7，所述壳体的顶部与壳体内相连通设置油烟排放口，经过净化后的烟气由油烟排放口排入大气，所述抽气风扇与油烟排放口相连接设置，该抽气风扇能够为油烟排放口提供负压动力，所述壳体的底部设置循环水箱，该循环水箱上方的壳体上与壳体内相连通设置油烟进气口，该油烟进气口和油烟排放口之间的壳体内由下至上依次同轴设置整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述净化段、喷淋段和除雾段相间隔设置，所述整流段能够对进入的油烟进行整流，使进入净化段的油烟流速增加并且达到均匀，使其能够与净化段的洗涤液进行充分接触与传质；

所述喷淋段能够向净化段喷洗涤液，且能够将洗涤液雾化成水雾，水雾和水膜在净化段能够与油烟充分接触与传质，吸收油烟中的污染物从而将油烟净化，所述循环水箱的出水端依次通过油水分离器15、循环水泵16、管道12与喷淋段相连接设置，该循环水箱能够向喷淋段输水。

在本实施例中，所述喷淋段包括喷淋管路20和多个喷嘴21，所述喷嘴均布间隔设置于喷淋管路的底部，所述喷淋管路与管道相连通设置，洗涤过的液体进入循环水箱，经过油水分离装置分离后的液体经过循环水泵再进入喷淋管路。

在本实施例中，所述壳体为圆形或者方形。

在本实施例中，所述抽气风扇设置于油烟排放口的外表面上，或者嵌入油烟排放口的内部。

在本实施例中，所述整流段包括锥体3和直圆筒4，所述锥体同轴设置于油烟进气口上方的壳体内，该锥体底部的直径与壳体的直径相同，该锥体顶部的直径小于壳体的直径，所述直圆筒同轴设置于锥体的上表面上，较优地，所述直圆筒焊接于锥体的上表面上，该直圆筒的直径与锥体的顶部的直径相同。

本净化器的整流段包括锥体和直圆筒，该锥体和直圆筒的设置，使得该整流段能够对进入的油烟进行整流，使进入净化段的油烟流速增加并且达到均匀，使其能够与净化段的洗涤液进行充分接触与传质。

在本实施例中，所述净化段包括螺旋筒体18、上封板19和下封板17，所述下封板同轴设置于整流段的上表面上且边缘紧密设置于壳体内表面上，所述上封板同轴紧密设置于靠近喷淋段下方的壳体内表面上，该上封板和下封板之间紧密连接螺旋筒体的顶部和底部外侧边缘，该螺旋筒体沿圆周方向均布间隔设置多个；如图2和图3所示，所述螺旋筒体由空心筒体11、螺旋叶片10和中心实心筒13组成，所述中心实心筒同轴间隔设置于空心筒体内的中下部，该中心实心筒的底部与空心筒体的底部设置在同一平面上，该中心实心筒与空心筒体之间设置螺旋叶片，较优地，所述螺旋叶片的角度为15°～45°，螺旋高度为空心筒体长度的1/2。

本净化器的螺旋筒体可以使气体变成螺旋上升的气流，与喷淋洗涤液进行充分传质，在离心力作用下油烟中的颗粒甩到并附着在筒壁上，随着水流进入到循环水箱。

本净化器对直径＞2μm的烟雾颗粒去除效率能够达到90％以上，其油烟净化效率高，造价低，能避免传统过滤式净化器过滤段频繁清洗以及容易堵塞的弊端。

本发明油烟净化器的工作原理是：

油烟通过油烟进气口进入净化器内，通过整流段对烟气进行整流，使烟气的流速增加并且达到均匀，整流后的烟气进入净化段，通过净化段筒体中螺旋叶片的作用使烟气变成螺旋上升的气流，上端喷淋段中的洗涤液可以通过喷嘴使其达到雾化，在螺旋叶片及筒壁表面形成一层水膜，在离心力的作用下油烟中的烟雾颗粒被甩到筒壁上被液膜捕集，聚集的水流沿叶片表面流入循环水箱从而达到净化油烟的目的，净化后的烟气经过除雾器除去油烟雾滴，最后由上端油烟排放口排入大气。此外，在洗涤液中可以加入表面活性剂能够改善油水混合性能,进一步提高净化效率。如果洗涤液中再加入适当的化学药品还可以同时去除油烟中的气味和部分挥发性有机物。

Claims (9)

1.一种新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述净化器包括壳体、循环水箱、油烟进气口、油烟排放口、抽气风扇、整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述壳体的顶部与壳体内相连通设置油烟排放口，所述抽气风扇与油烟排放口相连接设置，该抽气风扇能够为油烟排放口提供负压动力，所述壳体的底部设置循环水箱，该循环水箱上方的壳体上与壳体内相连通设置油烟进气口，该油烟进气口和油烟排放口之间的壳体内由下至上依次同轴设置整流段、净化段、喷淋段和除雾段，所述净化段、喷淋段和除雾段相间隔设置，所述整流段能够对进入的油烟进行整流；

所述喷淋段能够向净化段喷洗涤液，且能够将洗涤液雾化成水雾，所述循环水箱的出水端依次通过油水分离器、循环水泵、管道与喷淋段相连接设置，该循环水箱能够向喷淋段输水。

2.根据权利要求书1所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述喷淋段包括喷淋管路和多个喷嘴，所述喷嘴均布间隔设置于喷淋管路的底部，所述喷淋管路与管道相连通设置。

3.根据权利要求书1所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述壳体为圆形或者方形。

4.根据权利要求书1所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述抽气风扇设置于油烟排放口的外表面上，或者嵌入油烟排放口的内部。

5.根据权利要求书1所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述整流段包括锥体和直圆筒，所述锥体同轴设置于油烟进气口上方的壳体内，该锥体底部的直径与壳体的直径相同，该锥体顶部的直径小于壳体的直径，所述直圆筒同轴设置于锥体的上表面上，该直圆筒的直径与锥体的顶部的直径相同。

6.根据权利要求书5所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述直圆筒焊接于锥体的上表面上。

7.根据权利要求书1至6任一项所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述净化段包括螺旋筒体、上封板和下封板，所述下封板同轴设置于整流段的上表面上且边缘紧密设置于壳体内表面上，所述上封板同轴紧密设置于靠近喷淋段下方的壳体内表面上，该上封板和下封板之间紧密连接螺旋筒体的顶部和底部外侧边缘，该螺旋筒体沿圆周方向均布间隔设置多个；所述螺旋筒体由空心筒体、螺旋叶片和中心实心筒组成，所述中心实心筒同轴间隔设置于空心筒体内的中下部，该中心实心筒的底部与空心筒体的底部设置在同一平面上，该中心实心筒与空心筒体之间设置螺旋叶片。

8.根据权利要求书7所述的新型湿法油烟净化器，其特征在于：所述螺旋叶片的角度为15°～45°，螺旋高度为空心筒体长度的1/2。

9.如权利要求书1至8任一项所述的新型湿法油烟净化器在净化油烟方面中的应用。