CN106418187A - 一种麻糍加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种麻糍加工装置,属于食品加工设备技术领域。它解决了现有麻糍加工劳动强度较大,加工效率较低的问题。本麻糍加工装置,包括座体,在座体内固连有铰接座,铰接座上铰接有三块弧形的底板,三块底板凹面形成加工槽,加工装置还包括击打头,上端端面上垂直固连有导向杆,座体在加工槽的上方固连有连接架,连接架内滑动连接有导向管,导向杆的上端滑动穿设在导向管内,座体上设有能够带动击打头上升的动力件,在导向管与导向杆之间设有当击打头下降并靠近加工槽底部时能够使击打头旋转的导向件。本麻糍加工装置能够自动实现麻糍的加工,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,涉及一种麻糍加工装置。
背景技术
麻糍是一种由糯米加工制作而成、带粘性的甜食,是江南一带的人们喜爱的食品之一,过去许多农村农民在新糯米收到家后的空闲季节或春节期间,家家户户以打麻糍来增添丰收的喜悦,享用丰收的硕果,营造春节气氛。糯米蒸熟后,经杵捣舂捶加工而成的形状各异的熟食品,便是麻糍,麻糍有着悠久的历史,因香糯粘滑、口感独特而颇受众人喜爱,由于携带方便、储存简单,曾是村民上山下地出远门劳作或春荒时节居家度日的干粮和主食,如今麻糍渐渐演绎成了点缀生活的美食小吃。打麻糍粗略分为蒸、舂、整、晾四道工序,麻糍打得越烂,麻糍就越“糍”,目前麻糍均是通过手动击打加工,劳动强度较大,加工效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种麻糍加工装置,本麻糍加工装置能够自动实现麻糍的加工,工作效率高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种麻糍加工装置,其特征在于,包括内部具有空腔的座体,所述座体的上端面上开设有圆形端口,在座体内固连有铰接座,该铰接座位于座体的中心位置,所述座体内还环绕铰接座固连有环形的限位杆,该限位杆高于铰接座,所述铰接座上铰接有三块弧形的底板,该三块底板周向布置并位于限位杆内部,当底板抵靠在限位杆上时三块底板的凹面朝向端口并形成半球状的加工槽,所述座体内还设有能够驱动底板的上端向加工槽中心位置摆动的驱动件,所述加工装置还包括柱状的击打头,该击打头的下端端面为球面,上端端面上垂直固连有导向杆,所述座体在加工槽的上方固连有环形的连接架,所述连接架内沿竖直方向滑动连接有导向管,该导向管与加工槽具有相同的中心线,所述连接架上设有能够将导向管固定住的定位件,所述导向杆的上端滑动穿设在导向管内,所述座体上设有能够带动击打头上升的动力件,在导向管与导向杆之间设有当击打头下降并靠近加工槽底部时能够使击打头旋转的导向件。
三块底板相互拼接形成加工槽,加工槽与座体的端口对齐,麻糍的原材料放置在加工槽内,动力件带动击打头上升至设定高度,当动力件释放后击打头在重力作用下下降,在靠近原材料时导向件使得击打头旋转,即击打头在击打麻糍原材料的同时能够周向旋转一定角度,从而对麻糍原材料产生碾磨的效果,提高加工质量,同时通过定位件能够调节导向管的高度,即调节击打头上升后的最大高度,从而根据麻糍原材料的量来调节击打头对麻糍的击打力度,使用更加灵活,进一步的,在击打头击打后上升时,驱动件能够带动其中一块底板的上端向加工槽中心位置摆动,即将麻糍局部向内翻转,避免在击打头击打下向四周扩散,当然随着击打头的重复击打,三块底板按顺序轮流将麻糍原材料推至加工槽中部,使得麻糍原材料被均匀的击打,提高加工质量。
在上述的麻糍加工装置中,所述铰接座呈盘状,且铰接座与端口同轴心设置,所述铰接座上侧面的边沿处周向固连有三对铰接臂,每对铰接臂的上端均向铰接座外侧倾斜,所述底板下端外侧面上具有连接凸部,所述连接凸部通过销轴铰接在相邻两铰接臂之间。铰接臂用于连接底板,铰接臂的上端向外侧倾斜,为底板的摆动提供空间。
在上述的麻糍加工装置中,所述驱动件有三个,每个驱动件对应一块底板,所述驱动件包括驱动电机、驱动杆和下拉绳,在座体的内壁上铰接有下卷绕轮,驱动杆的一端和连接凸部固连,另外一端和下拉绳的一端连接,下拉绳的另一端卷绕在下卷绕轮上,所述驱动电机固连在座体内壁上,所述卷绕轮固连在驱动电机的输出轴上。通过驱动电机带动下卷绕轮旋转,下卷绕轮卷收下拉绳,从而带动底板摆动。
在上述的麻糍加工装置中,所述座体内壁上周向固连有三块支撑板,所述支撑板水平设置,在支撑板上侧面上均固连有连接座,所述下卷绕轮通过转轴转动连接在连接座上,所述驱动电机固连在支撑板的上侧面上,且驱动电机的输出轴与转轴的一端相固连。支撑板对驱动电机和下卷绕轮进行支撑,使得结构保持稳定。
在上述的麻糍加工装置中,所述底板凸出的侧面上固连有复位拉簧,该复位拉簧的自由端固连在座体内壁上,所述限位杆上还固连有限位管,所述限位管内固连有限位弹簧,所述底板凸出的侧面上固连有限位柱,当底板复位时限位柱能够***限位管并抵压在限位弹簧上。当驱动电机反向旋转时下拉绳被释放,此时底板在复位拉簧的作用下快速复位,在底板靠近限位杆时限位柱***限位管内,限位弹簧能够对底板进行缓冲,避免底板与限位杆产生撞击。
在上述的麻糍加工装置中,所述座体上端面上周向固连有三根支撑杆,该三根支撑杆的上端均向座体中心倾斜并固连在连接架外周壁上。三根支撑杆具有较高的中心对称度,使得对击打头的支撑更加稳定。
在上述的麻糍加工装置中,所述定位件包括定位螺栓,所述连接架侧壁上开设有贯穿孔,连接架在贯穿孔的孔口处固连有定位螺母,所述导向管外周壁上沿轴向开设有若干定位槽,该若干定位槽的长度方向与导向管的轴向相垂直,所述定位螺栓螺旋穿过定位螺母和贯穿孔并***定位槽内。定位槽与贯穿孔对齐时定位螺栓能够穿入定位槽内,从而对导向管进行定位,而沿导向管轴向的不同定位槽能够调节导向管的高度。
在上述的麻糍加工装置中,所述动力件包括动力电机和两根上拉绳,所述导向管上固连有U形支架,该U形支架的两端均竖直朝上,所述U形支架的两端均铰接有导向轮,该两导向轮对称设置,所述座体的上端面上转动设置有传动轴,所述传动轴上固连有两卷绕轮,两根所述上拉绳的一端均固连在击打头的上端面上,另一端分别绕过两导向轮并且端部分别固连在两上卷绕轮上,所述动力电机固连在座体上,且动力电机的输出轴与传动轴的一端固连。即动力电机带动上卷绕轮旋转,上卷绕轮能够卷收上拉绳从而带动击打头上升,释放后能够实现自然落体的击打效果,结构简单。
在上述的麻糍加工装置中,所述导向件包括固连在导向管内壁上的导向块,所述导向杆外周壁上开设有导向槽,所述导向槽包括笔直段和螺旋段,所述笔直段沿导向杆轴向设置,所述螺旋段位于导向杆的上端并相对导向杆螺旋设置,所述导向块滑动连接在导向槽内。当导向块在笔直段内滑动时击打头竖直下降,当导向块进入螺旋段时能够带动击打头周向旋转,从而使得击打头对麻糍原材料产生周向的碾磨效果。
在上述的麻糍加工装置中,所述击打头的上端端面上沿轴向开设有螺孔,所述导向杆的下端外周壁上具有外螺纹,且导向杆的下端螺接在击打头的螺孔内。导向杆与击打头通过螺纹配合连接,能够调节导向杆的长度,进而调节击打头的最高位置。
与现有技术相比,本麻糍加工装置具有以下优点:
1、由于在靠近原材料时导向件使得击打头旋转,即击打头在击打麻糍原材料的同时能够周向旋转一定角度,从而对麻糍原材料产生碾磨的效果,提高加工质量。
2、由于通过定位件能够调节导向管的高度,即调节击打头上升后的最大高度,从而根据麻糍原材料的量来调节击打头对麻糍的击打力度,使用更加灵活。
3、由于驱动件能够带动其中一块底板的上端向加工槽中心位置摆动,即将麻糍局部向内翻转,避免在击打头击打下向四周扩散,使得麻糍原材料被均匀的击打,提高加工质量。
附图说明
图1是本麻糍加工装置的立体结构示意图。
图2是本麻糍加工装置的结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是图2中B处的结构放大图。
图5是图1中C处的结构放大图。
图中,1、座体;11、限位杆;111、限位管;112、限位弹簧;12、加工槽;13、支撑板;131、连接座;14、支撑杆;2、铰接座;21、铰接臂;3、底板;31、连接凸部;32、驱动杆;33、复位拉簧;34、限位柱;4、驱动件;41、驱动电机;42、下拉绳;43、下卷绕轮;5、击打头;6、导向杆;61、导向槽;611、笔直段;612、螺旋段;7、连接架;71、定位螺栓;72、定位螺母;8、导向管;81、定位槽;82、U形支架;83、导向轮;84、导向块;9、动力件;91、动力电机;92、上拉绳;93、上卷绕轮;94、传动轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种麻糍加工装置,包括内部具有空腔的座体1,座体1的上端面上开设有圆形端口,在座体1内固连有铰接座2,该铰接座2位于座体1的中心位置,座体1内还环绕铰接座2固连有环形的限位杆11,该限位杆11高于铰接座2,铰接座2上铰接有三块弧形的底板3,该三块底板3周向布置并位于限位杆11内部,当底板3抵靠在限位杆11上时三块底板3的凹面朝向端口并形成半球状的加工槽12,座体1内还设有能够驱动底板3的上端向加工槽12中心位置摆动的驱动件4,加工装置还包括柱状的击打头5,该击打头5的下端端面为球面,上端端面上垂直固连有导向杆6,座体1在加工槽12的上方固连有环形的连接架7,连接架7内沿竖直方向滑动连接有导向管8,该导向管8与加工槽12具有相同的中心线,连接架7上设有能够将导向管8固定住的定位件,导向杆6的上端滑动穿设在导向管8内,座体1上设有能够带动击打头5上升的动力件9,在导向管8与导向杆6之间设有当击打头5下降并靠近加工槽12底部时能够使击打头5旋转的导向件。
三块底板3相互拼接形成加工槽12,加工槽12与座体1的端口对齐,麻糍的原材料放置在加工槽12内,动力件9带动击打头5上升至设定高度,当动力件9释放后击打头5在重力作用下下降,在靠近原材料时导向件使得击打头5旋转,即击打头5在击打麻糍原材料的同时能够周向旋转一定角度,从而对麻糍原材料产生碾磨的效果,提高加工质量,同时通过定位件能够调节导向管8的高度,即调节击打头5上升后的最大高度,从而根据麻糍原材料的量来调节击打头5对麻糍的击打力度,使用更加灵活,进一步的,在击打头5击打后上升时,驱动件4能够带动其中一块底板3的上端向加工槽12中心位置摆动,即将麻糍局部向内翻转,避免在击打头5击打下向四周扩散,当然随着击打头5的重复击打,三块底板3按顺序轮流将麻糍原材料推至加工槽12中部,使得麻糍原材料被均匀的击打,提高加工质量。
具体来说,结合图3、图4所示,铰接座2呈盘状,且铰接座2与端口同轴心设置,铰接座2上侧面的边沿处周向固连有三对铰接臂21,每对铰接臂21的上端均向铰接座2外侧倾斜,底板3下端外侧面上具有连接凸部31,连接凸部31通过销轴铰接在相邻两铰接臂21之间,铰接臂21用于连接底板3,铰接臂21的上端向外侧倾斜,为底板3的摆动提供空间。
具体来说,所述驱动件4有三个,每个驱动件4对应一块底板3,所述驱动件4包括驱动电机41、驱动杆32和下拉绳42,在座体1的内壁上铰接有下卷绕轮43,驱动杆(32)的一端和连接凸部31固连,另外一端和下拉绳42的一端连接,下拉绳42的另一端卷绕在下卷绕轮43上,所述驱动电机41固连在座体1内壁上,所述卷绕轮43固连在驱动电机41的输出轴上,通过驱动电机41带动下卷绕轮43旋转,下卷绕轮43卷收下拉绳42,从而带动底板3摆动。
具体来说,座体1内壁上周向固连有三块支撑板13,支撑板13水平设置,在支撑板13上侧面上均固连有连接座131,下卷绕轮43通过转轴转动连接在连接座131上,驱动电机41固连在支撑板13的上侧面上,且驱动电机41的输出轴与转轴的一端相固连,支撑板13对驱动电机41和下卷绕轮43进行支撑,使得结构保持稳定。
具体来说,底板3凸出的侧面上固连有复位拉簧33,该复位拉簧33的自由端固连在座体1内壁上,限位杆11上还固连有限位管111,限位管111内固连有限位弹簧112,底板3凸出的侧面上固连有限位柱34,当底板3复位时限位柱34能够***限位管111并抵压在限位弹簧112上,当驱动电机41反向旋转时下拉绳42被释放,此时底板3在复位拉簧33的作用下快速复位,在底板3靠近限位杆11时限位柱34***限位管111内,限位弹簧112能够对底板3进行缓冲,避免底板3与限位杆11产生撞击。
结合图5所示,座体1上端面上周向固连有三根支撑杆14,该三根支撑杆14的上端均向座体1中心倾斜并固连在连接架7外周壁上,三根支撑杆14具有较高的中心对称度,使得对击打头5的支撑更加稳定。
具体来说,定位件包括定位螺栓71,连接架7侧壁上开设有贯穿孔,连接架7在贯穿孔的孔口处固连有定位螺母72,导向管8外周壁上沿轴向开设有若干定位槽81,该若干定位槽81的长度方向与导向管8的轴向相垂直,定位螺栓71螺旋穿过定位螺母72和贯穿孔并***定位槽81内,定位槽81与贯穿孔对齐时定位螺栓71能够穿入定位槽81内,从而对导向管8进行定位,而沿导向管8轴向的不同定位槽81能够调节导向管8的高度。
具体来说,动力件9包括动力电机91和两根上拉绳92,所述导向管8上固连有U形支架82,该U形支架82的两端均竖直朝上,所述U形支架82的两端均铰接有导向轮83,该两导向轮83对称设置,所述座体1的上端面上转动设置有传动轴94,所述传动轴94上固连有两卷绕轮93,两根所述上拉绳92的一端均固连在击打头5的上端面上,另一端分别绕过两导向轮83并且端部分别固连在两上卷绕轮93上,所述动力电机91固连在座体1上,且动力电机91的输出轴与传动轴94的一端固连,即动力电机91带动上卷绕轮93旋转,上卷绕轮93能够卷收上拉绳92从而带动击打头5上升,释放后能够实现自然落体的击打效果,结构简单。
具体来说,导向件包括固连在导向管8内壁上的导向块84,导向杆6外周壁上开设有导向槽61,导向槽61包括笔直段611和螺旋段612,笔直段611沿导向杆6轴向设置,螺旋段612位于导向杆6的上端并相对导向杆6螺旋设置,导向块84滑动连接在导向槽61内,当导向块84在笔直段611内滑动时击打头5竖直下降,当导向块84进入螺旋段612时能够带动击打头5周向旋转,从而使得击打头5对麻糍原材料产生周向的碾磨效果。
具体来说,击打头5的上端端面上沿轴向开设有螺孔,导向杆6的下端外周壁上具有外螺纹,且导向杆6的下端螺接在击打头5的螺孔内,导向杆6与击打头5通过螺纹配合连接,能够调节导向杆6的长度,进而调节击打头5的最高位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、座体;11、限位杆;111、限位管;112、限位弹簧;12、加工槽;13、支撑板;131、连接座;14、支撑杆;2、铰接座;21、铰接臂;3、底板;31、连接凸部;32、驱动杆;33、复位拉簧;34、限位柱;4、驱动件;41、驱动电机;42、下拉绳;43、下卷绕轮;5、击打头等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种麻糍加工装置,其特征在于,包括内部具有空腔的座体(1),所述座体(1)的上端面上开设有圆形端口,在座体(1)内固连有铰接座(2),该铰接座(2)位于座体(1)的中心位置,所述座体(1)内还环绕铰接座(2)固连有环形的限位杆(11),该限位杆(11)高于铰接座(2),所述铰接座(2)上铰接有三块弧形的底板(3),该三块底板(3)周向布置并位于限位杆(11)内部,当底板(3)抵靠在限位杆(11)上时三块底板(3)的凹面朝向端口并形成半球状的加工槽(12),所述座体(1)内还设有能够驱动底板(3)的上端向加工槽(12)中心位置摆动的驱动件(4),所述加工装置还包括柱状的击打头(5),该击打头(5)的下端端面为球面,上端端面上垂直固连有导向杆(6),所述座体(1)在加工槽(12)的上方固连有环形的连接架(7),所述连接架(7)内沿竖直方向滑动连接有导向管(8),该导向管(8)与加工槽(12)具有相同的中心线,所述连接架(7)上设有能够将导向管(8)固定住的定位件,所述导向杆(6)的上端滑动穿设在导向管(8)内,所述座体(1)上设有能够带动击打头(5)上升的动力件(9),在导向管(8)与导向杆(6)之间设有当击打头(5)下降并靠近加工槽(12)底部时能够使击打头(5)旋转的导向件。
2.根据权利要求1所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述铰接座(2)呈盘状,且铰接座(2)与端口同轴心设置,所述铰接座(2)上侧面的边沿处周向固连有三对铰接臂(21),每对铰接臂(21)的上端均向铰接座(2)外侧倾斜,所述底板(3)下端外侧面上具有连接凸部(31),所述连接凸部(31)通过销轴铰接在相邻两铰接臂(21)之间。
3.根据权利要求2所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述驱动件(4)有三个,每个驱动件(4)对应一块底板(3),所述驱动件(4)包括驱动电机(41)、驱动杆(32)和下拉绳(42),在座体(1)的内壁上铰接有下卷绕轮(43),驱动杆(32)的一端和连接凸部(31)固连,另外一端和下拉绳(42)的一端连接,下拉绳(42)的另一端卷绕在下卷绕轮(43)上,所述驱动电机(41)固连在座体(1)内壁上,所述卷绕轮(43)固连在驱动电机(41)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述座体(1)内壁上周向固连有三块支撑板(13),所述支撑板(13)水平设置,在支撑板(13)上侧面上均固连有连接座(131),所述下卷绕轮(43)通过转轴转动连接在连接座(131)上,所述驱动电机(41)固连在支撑板(13)的上侧面上,且驱动电机(41)的输出轴与转轴的一端相固连。
5.根据权利要求3或4所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述底板(3)凸出的侧面上固连有复位拉簧(33),该复位拉簧(33)的自由端固连在座体(1)内壁上,所述限位杆(11)上还固连有限位管(111),所述限位管(111)内固连有限位弹簧(112),所述底板(3)凸出的侧面上固连有限位柱(34),当底板(3)复位时限位柱(34)能够***限位管(111)并抵压在限位弹簧(112)上。
6.根据权利要求5所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述座体(1)上端面上周向固连有三根支撑杆(14),该三根支撑杆(14)的上端均向座体(1)中心倾斜并固连在连接架(7)外周壁上。
7.根据权利要求6所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述定位件包括定位螺栓(71),所述连接架(7)侧壁上开设有贯穿孔,连接架(7)在贯穿孔的孔口处固连有定位螺母(72),所述导向管(8)外周壁上沿轴向开设有若干定位槽(81),该若干定位槽(81)的长度方向与导向管(8)的轴向相垂直,所述定位螺栓(71)螺旋穿过定位螺母(72)和贯穿孔并***定位槽(81)内。
8.根据权利要求7所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述动力件(9)包括动力电机(91)和两根上拉绳(92),所述导向管(8)上固连有U形支架(82),该U形支架(82)的两端均竖直朝上,所述U形支架(82)的两端均铰接有导向轮(83),该两导向轮(83)对称设置,所述座体(1)的上端面上转动设置有传动轴(94),所述传动轴(94)上固连有两卷绕轮(93),两根所述上拉绳(92)的一端均固连在击打头(5)的上端面上,另一端分别绕过两导向轮(83)并且端部分别固连在两上卷绕轮(93)上,所述动力电机(91)固连在座体(1)上,且动力电机(91)的输出轴与传动轴(94)的一端固连。
9.根据权利要求8所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述导向件包括固连在导向管(8)内壁上的导向块(84),所述导向杆(6)外周壁上开设有导向槽(61),所述导向槽(61)包括笔直段(611)和螺旋段(612),所述笔直段(611)沿导向杆(6)轴向设置,所述螺旋段(612)位于导向杆(6)的上端并相对导向杆(6)螺旋设置,所述导向块(84)滑动连接在导向槽(61)内。
10.根据权利要求9所述的麻糍加工装置,其特征在于,所述击打头(5)的上端端面上沿轴向开设有螺孔,所述导向杆(6)的下端外周壁上具有外螺纹,且导向杆(6)的下端螺接在击打头(5)的螺孔内。
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