CN106403765A - 一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装,由底座、头端定位块、尾端定位块组成,其特征在于:底座上设有刻度尺;头端定位块设有基准端面和定位凸头,定位凸头突出于基准端面,头端定位块固定在底座上,基准端面对齐与刻度尺起始刻度线;尾端定位块设有基准端面和公差台阶,公差台阶突出于基准端面,尾端定位块固定在底座上;头端定位块基准端面与尾端定位块基准端面,端面相对。本发明,可以满足轿车天窗总成弯管零件长度的准确度,可以减少工作量,快速方便地检测弯管长度。
Description
技术领域
本发明涉及检测工装技术领域,尤其涉及轿车天窗总成弯管零件的检测工装。
技术背景
轿车天窗总成对于零件的尺寸要求严格,弯管在经锯床锯断后,弯管的长度难以保证,通常做法是手工拿卷尺测量长度,由于人为误差,以及卷尺长时间使用,卷尺头部会松动而导致弯管的长度检测不准确,从而导致弯管组件的报废或返工。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题,本发明的目的在于提供一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装,通过设有的头端定位块、尾端定位块,快速方便检测弯管长度。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装,由底座、头端定位块、尾端定位块组成,其特征在于:所述底座上设有刻度尺;所述头端定位块设有基准端面和定位凸头,所述定位凸头突出于基准端面,所述头端定位块固定在底座上,所述基准端面对齐与刻度尺零刻度线;所述尾端定位块设有基准端面和公差台阶,所述公差台阶突出于基准端面,所述尾端定位块固定在底座上;所述头端定位块基准端面与尾端定位块基准端面,端面相对。
所述底座材质为45号钢,所述头端定位块和尾端定位块材质为718模具钢或Cr12模具钢或SKD61模具钢。
本发明有益效果为:1、可以满足轿车天窗总成弯管零件长度的准确度。2、可以减少工作量,快速方便地检测弯管长度。
附图说明
图1为本发明一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装示意图;
图2是本发明一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装弯管检测示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装由底座1、头端定位块2、尾端定位块3组成。所述底座1上设有刻度尺6;所述头端定位块2设有基准端面和定位凸头4,所述定位凸头4突出于头端定位块2基准端面,所述头端定位块2固定在底座1上,所述头端定位块2基准端面对齐与刻度尺6零刻度线(起始刻度线);所述尾端定位块3设有基准端面和公差台阶5,所述公差台阶5突出于尾端定位块3基准端面,所述尾端定位块3固定在底座1上,所述尾端定位块3基准端面对齐与刻度尺6预置刻度值(零刻度值+弯管长度值)刻度线;所述头端定位块2基准端面与尾端定位块3基准端面,端面相对。
上述工装中底座1材质为45号钢,头端定位块2、尾端定位块3材质为718、Cr12、SKD61模具钢。
该工装制过程为:首先,模架底座由数控机床加工定位块槽和钢皮尺(刻度尺)槽,再精雕雕刻头端定位块2和尾端定位块3,定位块上面的螺丝孔可以通过钻床加工或普通铣床加工到位,将钢皮尺固定安装在底座1的钢皮尺槽内,再用M6内六角螺钉把端定位块2和尾端定位块3固定在底座1上。
本发明轿车天窗总成弯管零件的检测工装,底座1和定位块是重点。弯管由锯床锯好后,对应放入工装标记的长度栏里。如图2所示,在检测弯管长度时,将弯管放入工装,弯管一端管孔套入头端定位块2定位凸头4,端部贴紧基准端面。由于公差台阶5长度为公差值,若弯管长度低于公差时,则弯管不能挂放(搁放)在公差台阶5上。若弯管长度超出公差时,则弯管另一端放不到位,不能落入尾端定位块3公差台阶5中。
除以上所述外,本发明还可以有其他实施方式。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均属于本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1. 一种轿车天窗总成弯管零件的检测工装,由底座(1)、头端定位块(2)、尾端定位块(3)组成,其特征在于:所述底座(1)上设有刻度尺(6);所述头端定位块(2)设有基准端面和定位凸头(4),所述定位凸头(4)突出于基准端面,所述头端定位块(2)固定在底座(1)上,所述基准端面对齐与刻度尺(6)起始刻度线;所述尾端定位块(3)设有基准端面和公差台阶(5),所述公差台阶(5)突出于基准端面,所述尾端定位块(3)固定在底座(1)上;所述头端定位块(2)基准端面与尾端定位块(3)基准端面,端面相对。
2. 根据权利要求1所述一种车天窗总成弯管零件的检测工装,其特征在于:所述底座(1)材质为45号钢,所述头端定位块(2)和尾端定位块(3)材质为718模具钢或Cr12模具钢或SKD61模具钢。
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2016
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