CN106397840A - 一种电阻浆料中有机载料的制备方法 - Google Patents

一种电阻浆料中有机载料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电阻浆料中有机载料的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热后超声，再搅拌冷却；（2）向处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌后加热，超声；（3）将处理完毕的溶液冷却，再加入乙基纤维素超声，自然冷却后得到有机载料；本发明的有益效果是：采用配料分步加入，加热超声的工艺，使各组分可以较好的分散，增强有机载料的均匀性和流动性。

Description

一种电阻浆料中有机载料的制备方法
技术领域
本发明涉及电阻浆料制备技术领域，特别是一种电阻浆料中有机载料的制备方法。
背景技术
电阻浆料是制造电阻器的核心原料，其性质的差异决定了电阻本身的性能和用途。电阻浆料主要由有机载料、玻璃相、导电相三部分组成，其中有机载料具有使浆料整体获得较好的流体性能，以便于之后的印刷工艺，使电阻膜更加均匀，膜性能更好。
有机载料的制备工艺对其性能影响较大，尤其是有机载料自身的流动性和与其他组分的相容性。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种电阻浆料中有机载料的制备方法。
为实现上述目的，本发明公开了一种电阻浆料中有机载料的制备方法，按重量份数取松油醇30、柠檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纤维素5、氢化蓖麻油5，其具体制备步骤为：
（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热至80-90℃，再超声15-20分钟，再搅拌冷却至40-50℃；
（2）向步骤（1）中处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌15-20分钟后，加热至60-70℃超声10-15分钟；
（3）将步骤（2）中处理完毕的溶液冷却至30-40℃，再加入乙基纤维素超声15-20分钟，自然冷却后得到有机载料。
本发明的优点和积极效果是：
本发明方法采用配料分步加入，加热超声的工艺，使各组分可以较好的分散，增强有机载料的均匀性和流动性。
具体实施方式
具体实施例一：
一种电阻浆料中有机载料的制备方法，按重量份数取松油醇30、柠檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纤维素5、氢化蓖麻油5，其具体制备步骤为：
（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热至80℃，再超声15分钟，再搅拌冷却至40℃；
（2）向步骤（1）中处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌15分钟后，加热至60℃超声10分钟；
（3）将步骤（2）中处理完毕的溶液冷却至30℃，再加入乙基纤维素超声15分钟，自然冷却后得到有机载料。
具体实施例二：
一种电阻浆料中有机载料的制备方法，按重量份数取松油醇30、柠檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纤维素5、氢化蓖麻油5，其具体制备步骤为：
（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热至90℃，再超声20分钟，再搅拌冷却至50℃；
（2）向步骤（1）中处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌20分钟后，加热至70℃超声15分钟；
（3）将步骤（2）中处理完毕的溶液冷却至40℃，再加入乙基纤维素超声20分钟，自然冷却后得到有机载料。
具体实施例三：
一种电阻浆料中有机载料的制备方法，按重量份数取松油醇30、柠檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纤维素5、氢化蓖麻油5，其具体制备步骤为：
（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热至85℃，再超声18分钟，再搅拌冷却至45℃；
（2）向步骤（1）中处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌18分钟后，加热至65℃超声12分钟；
（3）将步骤（2）中处理完毕的溶液冷却至35℃，再加入乙基纤维素超声18分钟，自然冷却后得到有机载料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电阻浆料中有机载料的制备方法，按重量份数取松油醇30、柠檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纤维素5、氢化蓖麻油5，其特征在于其具体制备步骤为：
（1）将氢化蓖麻油和松油醇水浴加热至80-90℃，再超声15-20分钟，再搅拌冷却至40-50℃；
（2）向步骤（1）中处理好的溶液中加入柠檬酸三丁酯和丁基卡必醇，搅拌15-20分钟后，加热至60-70℃超声10-15分钟；
（3）将步骤（2）中处理完毕的溶液冷却至30-40℃，再加入乙基纤维素超声15-20分钟，自然冷却后得到有机载料。
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