CN106387983A - 一种含青、光滑烟叶的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含青、光滑烟叶的处理方法,包括如下步骤:(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片,集中起来;(2)低浓度酒精溶液配制;(3)装框存放堆捂发酵;(4)存放管理:烟框堆放8‑12天,即可进入配方打叶复烤环节,堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化,一旦超过38℃,需要及时转框,即翻堆降温处理。本发明将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后,烟叶香气醇和,香味较纯净,青杂气和刺激性明显降低,口感得到明显改善,烟气更加协调柔顺,其配伍性有显著提升,极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工技术领域,具体是一种含青、光滑烟叶的处理方法。
背景技术
烟叶分级概念中有光滑、青黄烟和微带青烟叶,其定义分别是:光滑,指烟叶组织平滑或僵硬;青黄烟,是指黄色烟叶上含有任何可见的青色且不超过3成;微带青,指黄色烟叶上叶脉带青或叶片含微浮青面积在10%以内。
当前烟草行业在收购过程中,尤其是在中部上等烟(C1F、C2F、C3F)收购过程中,会混入一部分含青、光滑叶片。原因有二,一是因为叶片自身的长度、油分整体上不差,只是叶片局部含青等,按照国标判定为低次等烟叶等级;二是受到烟农知识水平的限制、或价格因素等不愿意舍弃,分级时混入中部上等烟中。在工业企业采购后,进入打叶复烤环节,为了满足烟叶品质的提纯和质量的稳定,不得不把一部分不符合等级的叶片挑选剔除出来。
目前,烟叶挑选过程中发现青黄烟、微带青和光滑等叶片大概占有4-6%的比例,其叶片2/3以上的面积属于质量较好的烟叶,仍有很高的使用价值。如果采取单个叶片的撕叶或修剪的方法,人工成本过高。因此,大多工业企业往往选择减值处理,将其与其他低等级烟叶合并进入配方打叶流程。因此,为了更好的利用该类烟叶的价值,本发明在烟叶挑选环节后,打叶复烤环节前,提供一种含青、光滑烟叶的处理方法。
发明内容
本发明提供一种含青、光滑烟叶的处理方法,将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后,大幅度地降低青杂气和刺激性,口感得到明显改善,烟气更加协调柔顺,烟叶配伍性也显著提升,极大地提高了烟叶使用价值和应用价值。
一种含青、光滑烟叶的处理方法,包括如下步骤:
(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片,集中起来;
(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8%的低浓度酒精溶液,待用;
(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部,叶尖朝内,叶柄朝外,整齐堆码;b)堆码2-4cm厚时,将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上,保证烟叶含水率在18-20%;然后继续铺叶,再喷施溶液,循环往复,直到烟框装满为止;c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置,便于后期定期观察记录烟叶温度变化;d)最后密封烟框,集中堆放;
(4)存放管理:烟框堆放8-12天,即可进入配方打叶复烤环节,堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化,一旦超过38℃,需要及时转框,即翻堆降温处理。
进一步的,所述钢制装烟框,其一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m,装烟量为15-16担,即750-800kg。
进一步的,所述步骤(4)中的密封烟框,是指复烤厂对挑选后的烟叶一般使用帆布进行密封,保温保湿,或者选择烟框8-16框集中的堆放方式,使用塑料薄膜再次密封,进行保温保湿。
本发明的优点在于:(1)方法简单,操作容易,投入成本低,不带来任何环境污染;(2)处理后的烟叶香气醇和,青杂气和刺激性明显降低,口感得到明显改善,烟气更加协调柔顺;(3)处理后的烟叶配伍性有显著提升,可以与其他较高烟叶等级进行配打,极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
第一步,烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片800kg,集中起来。
第二步,低浓度酒精溶液配制:在复烤厂实验室制备浓度为6%的酒精溶液50kg,待用。
第三步,烟叶装框:采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶,具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部,叶尖朝内,叶柄朝外,整齐堆码;(2)当堆码2-4cm厚时,将第二步中配制好的6%酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上,保证烟叶含水率18-20%;(3)继续铺叶,再喷施溶液,循环往复,直到烟框装满为止;(4)装满半框烟时,将温度计探头摆放于烟框的中心位置,便于后期时常观察烟叶温度变化;(5)烟框密封。烟框装满后,使用帆布进行密封,保温保湿。
第四步,烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化,一旦超过38℃,采用转框的方式进行翻堆降温;烟框烟叶发酵8天内,第4天、第7天分别转框1次。
第五步,烟叶投料生产。存放第8天下午,将烟框烟叶直接投入生产线,松散后进入打叶复烤环节。
实施例2
第一步,烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片3000kg,集中起来。
第二步,低浓度酒精溶液配制:在复烤厂实验室制备浓度为8%的酒精溶液150kg,待用。
第三步,烟叶装框:采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶,具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部,叶尖朝内,叶柄朝外,整齐堆码;(2)当堆码2-4cm厚时,将第二步中配制好的8%酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上,保证烟叶含水率18-20%;(3)继续铺叶,再喷施溶液,循环往复,直到烟框装满为止;(4)装满半框烟时,将温度计探头摆放于烟框的中心位置,便于后期时常关注烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后,使用帆布进行密封,保温保湿。3000kg烟叶共装4框,以2*2框的形式堆放,再使用塑料薄膜密封。
第四步,烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化,一旦超过38℃,采用转框的方式进行翻堆降温;烟框烟叶发酵12天内,第3天、第6天和10天分别转框1次。
第五步,烟叶投料生产。存放第12天上午,将烟框烟叶直接投入生产线,松散后进入打叶复烤环节。
实施例3
第一步,烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片6000kg,集中起来。
第二步,低浓度酒精溶液配制:在复烤厂实验室制备浓度为5%的酒精溶液250kg,待用。
第三步,烟叶装框。采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶,具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部,叶尖朝内,叶柄朝外,整齐堆码;(2)当堆码2-4cm厚时,将第二步中配制好的5%酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上,保证烟叶含水率18-20%;(3)继续铺叶,再喷施溶液,循环往复,直到烟框装满为止;(4)装满半框烟时,将温度计探头摆放于烟框的中心位置,便于后期时常观察烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后,使用帆布进行密封,保温保湿。6000kg烟叶共装8框,以2*4框的形式堆放,再使用塑料薄膜密封。
第四步,烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化,一旦超过38℃,采用转框的方式进行翻堆降温;烟框烟叶发酵10天内,第4天、第7天分别转框1次。
第五步,烟叶投料生产。存放第10天上午,将烟框烟叶直接投入生产线,松散后进入打叶复烤环节。
需要说明的是,装烟框为复烤厂常规使用的钢制装烟框,一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m,装烟量为15-16担,即750-800kg。
烟叶在交售时的一般水分含量要求15-17%,雾状均匀喷施溶液的目的是为了让叶片更容易均匀吸收水分,为后期的堆放发酵提供一个适宜的湿度环境。
喷施水中添加少量的酒精,即配制低浓度5-8%的酒精溶液,目的是为叶片发酵提供较好的媒介,叶片在吸收水分时,也吸收了酒精,叶片在适宜的温湿度条件下,其内含物更容易分解、转化,更容易合成致香物质、或其前体物,使叶片内含物质向好的方向转化合成;烟叶在转框翻堆、松散后进入打叶复烤环节的过程中,叶片中酒精不断挥发,同时也带走发酵产生的不适气体物质,有利于最终烟叶的品质的形成和提升。
上述具体实施例中处理后烟叶的质量评价:
表1本发明与处理前叶片的外观质量比较
表2本发明与处理前叶片的感官质量比较
表3本发明与处理前叶片的化学成分含量比较(%)
项目 | 烟碱 | 总糖 | 淀粉 |
处理前 | 2.81-3.35 | 28.23-34.25 | 5.63-8.76 |
实施例1 | 2.42-3.01 | 26.35-31.25 | 4.91-6.30 |
实施例2 | 2.53-3.10 | 25.12-30.01 | 5.01-6.82 |
实施例3 | 2.47-2.98 | 24.30-29.56 | 5.87-7.01 |
表中的数值为多次检测获得,为范围值。
表1~3显示的是本发明与处理前叶片的质量对比情况。从表1可以看出,本发明处理后的烟叶叶片颜色以柠檬黄至橘黄为主,含青面积明显减少,组织尚疏松至疏松,身份较柔软,色度加深,色泽较均匀;从表2可以看出,本发明处理后的烟叶,香气醇和度较好,青杂气微有,刺激性较小,口感较舒适,劲头适中,烟气较协调、柔和顺畅;从表3中可以看出,本发明处理后的烟叶,烟碱、总糖和淀粉含量都不同程度的降低。
因此,本发明处理后的烟叶香气醇和,香味较纯净,青杂气和刺激性明显降低,口感得到明显改善,烟气更加协调柔顺,其配伍性有显著提升,极大地提高烟叶使用价值和应用价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种含青、光滑烟叶的处理方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片,集中起来;
(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8%的低浓度酒精溶液,待用;
(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部,叶尖朝内,叶柄朝外,整齐堆码;b)堆码2-4cm厚时,将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上,保证烟叶含水率在18-20%;然后继续铺叶,再喷施溶液,循环往复,直到烟框装满为止;c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置,便于后期定期观察记录烟叶温度变化;d)最后密封烟框,集中堆放;
(4)存放管理:烟框堆放8-12天,即可进入配方打叶复烤环节,堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化,一旦超过38℃,需要及时转框,即翻堆降温处理。
2.如权利要求1所述的含青、光滑烟叶的处理方法,其特征在于:所述钢制装烟框,其一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m,装烟量为15-16担,即750-800kg。
3.如权利要求1所述的含青、光滑烟叶的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中的密封烟框,是指复烤厂对挑选后的烟叶一般使用帆布进行密封,保温保湿,或者选择烟框8-16框集中的堆放方式,使用塑料薄膜再次密封,进行保温保湿。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |