CN106378360A - 一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置 - Google Patents
一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,包括工作台、滑轨小车、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块;使得本申请具有固定两支撑辊间距、支撑辊上下高度任意调整、轴承座左右任意调整、轴承座左右向拆装方便、适应不同外形轴承座及轴承座调整水平等特点,实现了方便、快捷以及高效地安装和拆卸高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座,避免了损伤支撑辊与轴承座,实现了稳定连续地生产质量合格的压延铜箔。
Description
技术领域
本发明涉及金属延压设备技术领域,尤其是涉及一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置。
背景技术
铜箔,尤其是纯度在99.99%以上的压延铜箔,是电子工业基础材料之一,随着电子信息产业的高速发展,对铜箔的需求量也越来越大,产品广泛应用于手机、工业计算机、笔记本电脑、液晶平面显示器、数码相机等电子产品,以及医疗器械、航空航天等多种行业。
国内外市场对压延铜箔,尤其是高端高性能压延铜箔需求日益增加,而其生产工艺又相对比较复杂。在生产过程中需要保证设备最优,尤其是对轧机的支撑辊和工作辊表面粗糙度要求特别高,所以需要频繁更换支撑辊和工作辊,支撑辊的更换和轴承座的拆卸更为复杂。
目前国内压延铜箔厂家在更换支撑辊以及后面拆装轴承座,一般是通过行车吊运的方式。拆卸过程相对较简单,但安装时相当困难。需要有专人操作行车,专人负责对正、推入,且操作人员需高度默契。当轴承座内的轴承内圈轴心与支撑辊轴心不同轴时,会造成卡顿现象,损坏支撑辊轴端和造成轴承座内圈碰伤损坏,拆装过程需要过多的人力以及时间,且易损伤辊子和轴承座;一旦轧辊表面出现碰伤,则会严重影响铜箔轧制后的表面质量,甚至引起断带;若轴承座装配不到位,则在轧制过程中会出现异常摩擦,轻则造成轧辊损坏,重则引起火灾。
因此,如何方便、快捷以及高效地安装和拆卸高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座,避免损伤支撑辊与轴承座,以实现稳定连续地生产质量合格的压延铜箔是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,使用该拆装装置能够方便、快捷以及高效地安装和拆卸高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座,避免损伤支撑辊与轴承座,以实现稳定连续地生产质量合格的压延铜箔。
为解决上述的技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,包括工作台、滑轨小车、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块;
所述工作台的顶部水平设置一块用于支撑所述拆装装置的其它零部件、支撑辊以及轴承座的重量的钢板,所述钢板的中部开设有一个用于***所述竖直升降对心组件的开口且所述工作台的位于所述开口下方的部位为空腔以容纳***后的所述竖直升降对心组件;
所述竖直升降对心组件为双丝杠四导轨升降结构以支撑质量可达1500Kg的支撑辊,且包括第一水平工作台、两根竖直滚珠丝杠、四根竖直导轨、两个手轮;
所述竖直升降对心组件从所述钢板上的开口***且固定设置于所述工作台内的空腔中;
所述第一水平工作台通过其自身上的四个通孔套设于四根所述竖直导轨上以对所述第一水平工作台的升降动作起导向作用;
两根所述竖直滚珠丝杠穿透所述第一水平工作台且与所述第一水平工作台螺纹连接以实现在所述竖直滚珠丝杠旋转的过程中所述第一水平工作台上下升降;
每根所述竖直滚珠丝杠通过固定在所述工作台的空腔的腔壁上的一个上轴承与一个下轴承固定在所述工作台的空腔中;
每根所述竖直滚珠丝杠的露出在所述上轴承外的上端或者露出在所述下轴承外的下端设置有手轮以通过手轮调节第一水平工作台的高度,实现支撑辊与轴承座的中心在同一水平面上;
所述钢板的上表面上设置有两组左右向水平导轨,一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的左侧,另一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的右侧,每组所述左右向水平导轨包括两根左右向水平导轨,且每根所述左右向水平导轨均平行于所述支撑辊的轴向中心线,每组所述左右向水平导轨上滑动配合有一个滑轨小车,所述滑轨小车承载着轴承座,由人力推拉,实现轴承座的拆装;
所述径向水平对心组件包括一组前后向水平导轨、第二水平工作台、一根水平滚珠丝杠以及手轮;
所述前后向水平导轨设置于所述滑轨小车上,且所述第二水平工作台的下表面与所述前后向水平导轨滑动配合;
所述前后向水平导轨的长度延伸方向与所述支撑辊的径向平行,实现轴承座中心在水平面内沿支撑辊径向运动;
所述水平滚珠丝杠穿透所述第二水平工作台的底突出部且与所述第二水平工作台螺纹连接以实现在所述水平滚珠丝杠旋转的过程中所述第二水平工作台前后移动;
所述水平滚珠丝杠通过固定在所述滑轨小车的上表面上的一个前轴承与一个后轴承固定在所述滑轨小车上;
所述水平滚珠丝杠的露出在所述前轴承外的前端或者露出在所述后轴承外的后端设置有手轮以通过手轮调节第二水平工作台的前后向位置,实现轴承座与支撑辊中心在同一竖直平面内;
每个所述V型块支撑架包括一个用于支撑承托所述支撑辊的V字型截面支撑部以及四个防止损伤支撑辊辊面的尼龙块,所述V字型截面支撑部设置于所述竖直升降对心组件的第一水平工作台上,四个所述尼龙块分别设置于所述V字型截面支撑部的上表面的四个角上;
两个所述V型块支撑架在二者紧邻处通过若干个间隙调整螺丝活动连接以细微调节两个所述支撑辊之间的距离;
所述水平垫块用于在所述第二水平工作台上承托所述轴承座以保证轴承内圈中心水平,且每个所述水平垫块的顶部设置有用于嵌合所述轴承座的前后面以定位轴承座并固定轴承座的凸起,保证轴承座与滑轨小车共同移动,所述水平垫块通过插销连接固定在所述径向水平对心组件的第二水平工作台上,更换方便简单。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,包括工作台、滑轨小车、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块;如此设置,使得支撑辊由且只由竖直升降对心组件进行支撑,支撑辊在该拆装装置上只存在上下方向的运动,使得轴承座由且只由径向水平对心组件进行支撑,轴承座在该拆装装置上只存在左右方向以及前后方向(径向方向)的运动,通过竖直升降对心组件以及径向水平对心组件的配合调整,使得支撑辊轴向中心线与轴承座内的轴承内圈的轴向中心线重合;使得本申请具有固定两支撑辊间距、支撑辊上下高度任意调整、轴承座左右任意调整、轴承座左右向拆装方便、适应不同外形轴承座及轴承座调整水平等特点,可在实际生产中更为方便的进行支撑辊与轴承座的安装与拆卸,大为节约了轴承座拆装的人力与时间,使得拆装更为方便,提高了生产效率,具有良好的应用价值;该拆装装置功能任意可换,只需更换水平垫块,适应不同的轴承座拆装;该装置结构简单,工艺维护控制便捷,应用方便;该装置安装精度高,有利于后续轧制稳定;该装置装配过程稳定,避免损坏配件。综上,该拆装装置实现了方便、快捷以及高效地安装和拆卸高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座,避免了损伤支撑辊与轴承座,实现了稳定连续地生产质量合格的压延铜箔。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置的主视结构示意图;
图2为图1中的支撑辊与V型块支撑架的配合结构示意图。
图中:1工作台,101空腔,2左右向水平导轨,3滑轨小车,4第二水平工作台,5手轮,6V字型截面支撑部,7水平垫块,9尼龙块,10间隙调整螺丝,11支撑辊,12轴承座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1~图2,图1为本发明实施例提供的用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置的主视结构示意图;图2为图1中的支撑辊与V型块支撑架的配合结构示意图。
本申请提供了一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,包括工作台1、滑轨小车3、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块7;
所述工作台1的顶部水平设置一块用于支撑所述拆装装置的其它零部件、支撑辊11以及轴承座12的重量的钢板,所述钢板的中部开设有一个用于***所述竖直升降对心组件的开口且所述工作台1的位于所述开口下方的部位为空腔101以容纳***后的所述竖直升降对心组件;
所述竖直升降对心组件为双丝杠四导轨升降结构以支撑质量可达1500Kg的支撑辊11,且包括第一水平工作台、两根竖直滚珠丝杠、四根竖直导轨、两个手轮5,所述竖直升降对心组件从所述钢板上的开口***且固定设置于所述工作台1内的空腔101中,所述第一水平工作台通过其自身上的四个通孔套设于四根所述竖直导轨上以对所述第一水平工作台的升降动作起导向作用,两根所述竖直滚珠丝杠穿透所述第一水平工作台且与所述第一水平工作台螺纹连接以实现在所述竖直滚珠丝杠旋转的过程中所述第一水平工作台上下升降,每根所述竖直滚珠丝杠通过固定在所述工作台1的空腔101的腔壁上的一个上轴承与一个下轴承固定在所述工作台1的空腔101中,每根所述竖直滚珠丝杠的露出在所述上轴承外的上端或者露出在所述下轴承外的下端设置有手轮5以通过手轮5调节第一水平工作台的高度,实现支撑辊11与轴承座12的中心在同一水平面上;
所述钢板的上表面上设置有两组左右向水平导轨,一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的左侧,另一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的右侧,每组所述左右向水平导轨包括两根左右向水平导轨2,且每根所述左右向水平导轨2均平行于所述支撑辊11的轴向中心线,每组所述左右向水平导轨上滑动配合有一个滑轨小车3,所述滑轨小车3承载着轴承座12,由人力推拉,实现轴承座12的拆装;
所述径向水平对心组件包括一组前后向水平导轨、第二水平工作台4、一根水平滚珠丝杠以及手轮5,所述前后向水平导轨设置于所述滑轨小车3上,且所述第二水平工作台4的下表面与所述前后向水平导轨滑动配合,所述前后向水平导轨的长度延伸方向与所述支撑辊11的径向平行,实现轴承座12中心在水平面内沿支撑辊11径向运动,所述水平滚珠丝杠穿透所述第二水平工作台4的底突出部且与所述第二水平工作台4螺纹连接以实现在所述水平滚珠丝杠旋转的过程中所述第二水平工作台4前后移动,所述水平滚珠丝杠通过固定在所述滑轨小车3的上表面上的一个前轴承与一个后轴承固定在所述滑轨小车3上,所述水平滚珠丝杠的露出在所述前轴承外的前端或者露出在所述后轴承外的后端设置有手轮5以通过手轮5调节第二水平工作台4的前后向位置,实现轴承座12与支撑辊11中心在同一竖直平面内;
每个所述V型块支撑架包括一个用于支撑承托所述支撑辊11的V字型截面支撑部6以及四个防止损伤支撑辊11辊面的尼龙块9,所述V字型截面支撑部6设置于所述竖直升降对心组件的第一水平工作台上,四个所述尼龙块9分别设置于所述V字型截面支撑部6的上表面的四个角上,两个所述V型块支撑架在二者紧邻处通过若干个间隙调整螺丝10活动连接以细微调节两个所述支撑辊11之间的距离;
所述水平垫块7用于在所述第二水平工作台4上承托所述轴承座12以保证轴承内圈中心水平,且每个所述水平垫块7的顶部设置有用于嵌合所述轴承座12的前后面以定位轴承座12并固定轴承座12的凸起,保证轴承座12与滑轨小车3共同移动,所述水平垫块7通过插销连接固定在所述径向水平对心组件的第二水平工作台4上,更换方便简单。
本发明提供了一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊11与轴承座12的拆装装置,包括工作台1、滑轨小车3、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块7;如此设置,使得支撑辊11由且只由竖直升降对心组件进行支撑,支撑辊11在该拆装装置上只存在上下方向的运动,使得轴承座12由且只由径向水平对心组件进行支撑,轴承座12在该拆装装置上只存在左右方向以及前后方向(径向方向)的运动,通过竖直升降对心组件以及径向水平对心组件的配合调整,使得支撑辊11轴向中心线与轴承座12内的轴承内圈的轴向中心线重合;使得本申请具有固定两支撑辊11间距、支撑辊11上下高度任意调整、轴承座12左右任意调整、轴承座12左右向拆装方便、适应不同外形轴承座12及轴承座12调整水平等特点,可在实际生产中更为方便的进行支撑辊11与轴承座12的安装与拆卸,大为节约了轴承座12拆装的人力与时间,使得拆装更为方便,提高了生产效率,具有良好的应用价值;该拆装装置功能任意可换,只需更换水平垫块7,适应不同的轴承座12拆装;该装置结构简单,工艺维护控制便捷,应用方便;该装置安装精度高,有利于后续轧制稳定;该装置装配过程稳定,避免损坏配件。综上,该拆装装置实现了方便、快捷以及高效地安装和拆卸高精六辊铜箔压延机的支撑辊11与轴承座12,避免了损伤支撑辊11与轴承座12,实现了稳定连续地生产质量合格的压延铜箔。
本发明提供的一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置的工作过程:安装轴承座12时,将需要安装的轴承座12对应的水平垫块7定位安装在径向水平对心***的第二水平工作台4上,通过行车吊运的方式把轴承座12放置于水平垫块7上,轴承座12即被水平垫块7固定锁紧;
然后转动竖直升降对心***的手轮5调整支撑辊11的高低,使支撑辊11轴向中心线与轴承座12内的轴承内圈的轴向中心线在同一高度;
然后再转动径向水平对心***的手轮5调整轴承座12的左右位置,使支撑辊11轴向中心线与轴承座12内的轴承内圈的轴向中心线重合;
若两个支撑辊11与两个轴承座12不能同时对心,则拧动间隙调整螺丝10,细微调整两个V型块支撑架之间的距离,进而调整两个支撑辊11之间的距离,至两个支撑辊11与两个轴承座12的轴承内圈同时对心为止,推动滑轨小车3将轴承座12套设在支撑辊11的轴端上,支撑辊11的两端一边一个轴承座12,至此完成且只完成将一对轴承座12安装在两个支撑辊11上,然后再将带有两个支撑辊11的一对轴承座12安装在六辊铜箔压延机的机架上。
拆卸轴承座12时,首先将带有两个支撑辊11的一对轴承座12从六辊铜箔压延机的机架上拆下,然后用行车吊运两个支撑辊11和一对轴承座12对称放置在本申请提供的拆装装置的V型块支撑架上,调整竖直升降对心***,使两侧的滑轨小车3可以顺利的推入至轴承座12的下方,调整滑轨小车3的位置和径向水平对心***,直至轴承座12处于径向水平对心***的第二水平工作台4的正上方;然后将与待拆卸轴承座12对应的水平垫块7定位安装在径向水平对心***的第二水平工作台4上,调整竖直升降对心***缓缓下落,当轴承座12落位嵌合在水平垫块7上之后,缓缓向外拉动滑轨小车3,至此完成且只完成将一对轴承座12从两个支撑辊11上拆卸下来。
本发明未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于高精六辊铜箔压延机的支撑辊与轴承座的拆装装置,其特征在于,包括工作台、滑轨小车、竖直升降对心组件、径向水平对心组件、两个V型块支撑架、若干个水平垫块;
所述工作台的顶部水平设置一块用于支撑所述拆装装置的其它零部件、支撑辊以及轴承座的重量的钢板,所述钢板的中部开设有一个用于***所述竖直升降对心组件的开口且所述工作台的位于所述开口下方的部位为空腔以容纳***后的所述竖直升降对心组件;
所述竖直升降对心组件为双丝杠四导轨升降结构以支撑质量可达1500Kg的支撑辊,且包括第一水平工作台、两根竖直滚珠丝杠、四根竖直导轨、两个手轮;
所述竖直升降对心组件从所述钢板上的开口***且固定设置于所述工作台内的空腔中;
所述第一水平工作台通过其自身上的四个通孔套设于四根所述竖直导轨上以对所述第一水平工作台的升降动作起导向作用;
两根所述竖直滚珠丝杠穿透所述第一水平工作台且与所述第一水平工作台螺纹连接以实现在所述竖直滚珠丝杠旋转的过程中所述第一水平工作台上下升降;
每根所述竖直滚珠丝杠通过固定在所述工作台的空腔的腔壁上的一个上轴承与一个下轴承固定在所述工作台的空腔中;
每根所述竖直滚珠丝杠的露出在所述上轴承外的上端或者露出在所述下轴承外的下端设置有手轮以通过手轮调节第一水平工作台的高度,实现支撑辊与轴承座的中心在同一水平面上;
所述钢板的上表面上设置有两组左右向水平导轨,一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的左侧,另一组所述左右向水平导轨设置于所述钢板上的开口的右侧,每组所述左右向水平导轨包括两根左右向水平导轨,且每根所述左右向水平导轨均平行于所述支撑辊的轴向中心线,每组所述左右向水平导轨上滑动配合有一个滑轨小车,所述滑轨小车承载着轴承座,由人力推拉,实现轴承座的拆装;
所述径向水平对心组件包括一组前后向水平导轨、第二水平工作台、一根水平滚珠丝杠以及手轮;
所述前后向水平导轨设置于所述滑轨小车上,且所述第二水平工作台的下表面与所述前后向水平导轨滑动配合;
所述前后向水平导轨的长度延伸方向与所述支撑辊的径向平行,实现轴承座中心在水平面内沿支撑辊径向运动;
所述水平滚珠丝杠穿透所述第二水平工作台的底突出部且与所述第二水平工作台螺纹连接以实现在所述水平滚珠丝杠旋转的过程中所述第二水平工作台前后移动;
所述水平滚珠丝杠通过固定在所述滑轨小车的上表面上的一个前轴承与一个后轴承固定在所述滑轨小车上;
所述水平滚珠丝杠的露出在所述前轴承外的前端或者露出在所述后轴承外的后端设置有手轮以通过手轮调节第二水平工作台的前后向位置,实现轴承座与支撑辊中心在同一竖直平面内;
每个所述V型块支撑架包括一个用于支撑承托所述支撑辊的V字型截面支撑部以及四个防止损伤支撑辊辊面的尼龙块,所述V字型截面支撑部设置于所述竖直升降对心组件的第一水平工作台上,四个所述尼龙块分别设置于所述V字型截面支撑部的上表面的四个角上;
两个所述V型块支撑架在二者紧邻处通过若干个间隙调整螺丝活动连接以细微调节两个所述支撑辊之间的距离;
所述水平垫块用于在所述第二水平工作台上承托所述轴承座以保证轴承内圈中心水平,且每个所述水平垫块的顶部设置有用于嵌合所述轴承座的前后面以定位轴承座并固定轴承座的凸起,保证轴承座与滑轨小车共同移动,所述水平垫块通过插销连接固定在所述径向水平对心组件的第二水平工作台上,更换方便简单。
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