CN218927656U - 一种炉辊辅助件更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉辊辅助件更换装置,包括支架,支架用于承载;调节支撑组件,调节支撑组件包括螺杆和支撑块,螺杆设置有两个,两螺杆竖直对称设置于支架上,支撑块设置有两个,两支撑块的两端分别与两螺杆滑动连接,且两支撑块相互背离的一侧均设置有两个分别与两螺杆拧接的调节螺母。本实用新型的炉辊辅助件更换装置,其配合一根一端设置有外螺纹的长轴能够在不借助其它装置的情况下“替换”掉轴承座对辊轴进行支撑,辊轴被稳定固定后,能够实现轴承座的单独拆卸,这样,在更换轴承座内的纠偏水冷套及其它部件时就无需将整个炉辊拆卸下来,降低了轴承座的拆卸的难度和拆卸时间,提高了工作的效率,并且也降低了车间内行车的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,尤其是指一种炉辊辅助件更换装置。
背景技术
锡板炉内部的炉辊连接有纠偏水冷套,纠偏水冷套能够使炉辊的辊轴受热均匀以防止炉辊发生变形;位于轴承座内的纠偏水冷套更换时较为麻烦,现阶段采用的方式是通过行车将炉辊整体抽出,再拆卸下轴承座并对其内的纠偏水冷套进行更换,这样会损耗大量的人力及时间,且占用车间行车的时间长,影响其它工位生产的进行。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中炉辊的纠偏水冷套更换时较为麻烦,现阶段多是通过行车将炉辊整体抽出,再拆卸下轴承座并对其内的纠偏水冷套进行更换,这样会损耗大量的人力及时间,且占用车间行车时间长,影响其它工位生产的进行的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种炉辊辅助件更换装置,包括,
支架,所述支架用于承载;
调节支撑组件,所述调节支撑组件包括螺杆和支撑块,所述螺杆设置有两个,两所述螺杆竖直对称设置于所述支架上,所述支撑块设置有两个,两所述支撑块的两端分别与两所述螺杆滑动连接,且两所述支撑块相互背离的一侧均设置有两个分别与两所述螺杆拧接的调节螺母。
在本实用新型的一个实施例中,两所述支撑块在所述螺杆的长度方向上相互对称,所述支撑块呈长方体状,所述支撑块上对称设置有两个在其高度方向上延伸的通孔,所述支撑块通过两所述通孔分别与两所述螺杆滑动连接。在本实用新型的一个实施例中,两所述支撑块相互靠近的一面为夹持面,两所述夹持面上均设置有圆弧状的凹陷,且两所述夹持面上的凹陷相互对称。
在本实用新型的一个实施例中,两所述夹持面上均设置有衬垫,所述衬垫的形状与所述夹持面的形状相对应,且各所述衬垫上均设置有与其所在支撑块上的通孔相对应的过孔。
在本实用新型的一个实施例中,所述衬垫上对称设置有多个沉孔,所述支撑块上设置有多个分别与各所述沉孔的位置相对应的螺栓孔,所述衬垫通过沉头螺栓在各所述沉孔处与所述支撑块连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述衬垫可以采用铜合金材质。
在本实用新型的一个实施例中,各所述调节螺母的侧面上均对称设置有两个U形把手,所述U形把手包括圆弧区段和两个相互对称的平直区段,所述U形把手的两平直区段的自由端与所述螺母的侧面相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述通孔中均设置有直线轴承。
在本实用新型的一个实施例中,所述支架包括底座和框架,所述框架竖直设置于所述底座上,且所述框架与所述底座之间对称连接有两个第一筋板。
在本实用新型的一个实施例中,所述框架为矩形框架,所述框架相邻的两个框边之间均连接有第二筋板。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种炉辊辅助件更换装置,其配合一根一端设置有外螺纹的长轴能够在不借助其它装置的情况下“替换”掉轴承座对辊轴进行支撑,辊轴被稳定固定后,能够实现轴承座的单独拆卸,这样,在更换轴承座内的纠偏水冷套及其它部件时就无需将整个炉辊拆卸下来,降低了轴承座拆卸的难度和拆卸时间,提高了工作的效率,并且也降低了车间内行车的使用时间。本实用新型的炉辊辅助件更换装置的结构简单,安装及维护方便,适于实用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的立体图;
图2是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的正视图;
图3是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的支撑块的夹持面的示意图;
图4是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的支撑块的截面图;
图5是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的衬垫的俯视图;
图6是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置的衬垫的正视图;
图7是本实用新型优选实施例的炉辊辅助件更换装置工作时与炉辊的配合示意图。
说明书附图标记说明:1、支架;11、底座;111、支撑板;12、框架;13、第一筋板;14、第二筋板;2、调节支撑组件;21、螺杆;22、支撑块;221、通孔;222、凹陷;23、调节螺母;231、U形把手;24、衬垫;241、过孔;242、沉孔;3、长轴;4、辊轴;5、轴承座;6、导链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图6所示,本实用新型的一种炉辊辅助件更换装置,包括,
支架1,支架1用于承载;
调节支撑组件2,调节支撑组件2包括螺杆21和支撑块22,螺杆21设置有两个,两螺杆21竖直对称设置于支架1上,支撑块22设置有两个,两支撑块22的两端分别与两螺杆21滑动连接,且两支撑块22相互背离的一侧均设置有两个分别与两螺杆21拧接的调节螺母23。
具体的,支架1包括底座11和矩形的框架12,底座11水平设置,框架12竖直连接在底座11上,框架12上对称设置有两个竖直的螺杆21,两螺杆21的两端分别与框架12的两个水平框边连接。可以想到的是,可以在框架12的两个水平框边上设置用于固定螺杆21的螺纹孔,并通过螺母将螺杆21固定在框架12的两个水平框边上。
具体的,支撑块22呈长方体状,各支撑块22上均对称设置有两个在其高度方向上延伸的通孔221,支撑块22通过两个通孔221分别与两螺杆21滑动连接;两支撑块22水平并在竖直方向上相互对称,两支撑块22相互靠近的一面为夹持面,两支撑块22的夹持面的中部位置均具有圆弧形的凹陷222,且两支撑块22夹持面上的凹陷222相互对称,以对炉辊进行更好的夹持固定及支撑;同时两支撑块22相互背离的一侧均设置有两个分别与两螺杆21连接的调节螺母23。
参照图7所示,使用过程:揭开轴承座的端盖露出与其连接的辊轴4的一端,将带有外螺纹的长轴3的一端旋入辊轴4的轴头内,再将本更换装置置于长轴3的另一端,通过旋动两个支撑块22一侧的调节螺母23对两支撑块22的高度进行调整,使两支撑块22夹紧长轴3对其进行支撑并保证长轴3水平;拆卸轴承座5并将轴承座5沿长轴3移动至靠近本更换装置的一端,此时露出辊轴4,使用行车上的导链6拉住辊轴4对其进行短时间的支撑;将本更换装置向远离辊轴4的一侧移动一定的距离,取下轴承座5后通过本更换装置及长轴3对辊轴4再次进行支撑,解放行车,对轴承座5内的纠偏水冷套及其它部件进行更换后回装。
可以想到的是,因为整个轴承座5对辊轴起到支撑和固定的作用,因此在无其它支撑件对辊轴4进行支撑和固定的情况下是很难将轴承座5单独取下的;且现有的炉辊的结构在取下轴承座5后才能露出辊轴4,才有可能通过行车对辊轴4进行支撑,但是行车通过导链6又无法对辊轴4进行稳定的固定和支撑,拆卸轴承座5困难。
可以想到的是,因为有本装置通过长轴3对辊轴4进行稳定的固定和支撑(相当于替换掉了原有的轴承座5对辊轴4进行支撑),且整个拆卸过程中轴承座5不受到辊轴4的力,因此轴承座5可以很简单地单独拆卸下来,降低了拆卸的难度和拆卸的时间,且降低了行车的占用时间。
参照图1、图3和图4所示,进一步的,两支撑块22在螺杆21的长度方向上相互对称,支撑块22呈长方体状,支撑块22上对称设置有两个在其高度方向上延伸的通孔221,支撑块22通过两通孔221分别与两螺杆21滑动连接。具体的,两支撑块22的结构相同并在螺杆21的长度方向上对称设置。
进一步的,两支撑块22相互靠近的一面为夹持面,两夹持面上均设置有圆弧状的凹陷222,且两夹持面上的凹陷222相互对称。可以想到的是,两支撑块22夹持面上的圆弧状的凹陷222与长轴3的圆弧侧面相对应,支撑块22通过其上的凹陷222能够对长轴3起到更好的夹持和固定作用,从而保证对辊轴4起到好的固定和支撑作用,保证轴承座5拆卸过程的顺利进行。
参照图5和图6所示,进一步的,两夹持面上均设置有衬垫24,衬垫24的形状与夹持面的形状相对应,且各衬垫24上均设置有与其所在支撑块22上的通孔221相对应的过孔241。
进一步的,衬垫24上对称设置有多个沉孔242,支撑块22上设置有多个分别与各沉孔242的位置相对应的螺栓孔,衬垫24通过沉头螺栓在各沉孔242处与支撑块22连接。衬垫24可以避免两个支撑块22之间发生直接的摩擦,避免长时间使用后支撑块22磨损;可以想到的是,衬垫24生产、安装和更换起来相较于支撑块22都较为简单,因此通过在支撑块22的两个夹持面上设置衬垫24,在一定程度上可以降低整个装置的使用和维护成本。
进一步的,衬垫24可以采用铜合金材质。铜合金材料的质地较软,能够对长轴3起到一定的保护作用。
参照图1和图2所示,进一步的,各调节螺母23的侧面上均对称设置有两个U形把手231,U形把手231包括圆弧区段和两个相互对称的平直区段,U形把手231的两平直区段的自由端与螺母的侧面相连。可以想到的是,通过在各调节螺母23的侧面设置U形把手231可以方便操作人员对调节螺母23进行旋动,以方便对各支撑块22的位置进行调整。
进一步的,通孔221中均设置有直线轴承。
进一步的,支架1包括底座11和框架12,框架12竖直设置于底座11上,且框架12与底座11之间对称连接有两个第一筋板13。具体的,框架12为矩形框架,框架12竖直设置,且框架12底部的水平框边的一侧对称设置有两个与其垂直的水平支撑柱,两水平支撑柱的位置与框架12的两个竖直框边的位置相对应,且两水平支撑柱与两竖直框边之间分别连接有第一筋板13;底座11包括两个支撑板111,两支撑板111对称连接在两个水平支撑柱的底部,支撑板111水平且各支撑板111的底部均对称设置有多个竖直的支脚。
进一步的,框架12为矩形框架,框架12相邻的两个框边之间均连接有第二筋板14。可以想到的是,通过在框架12相邻的两个框边之间连接第二筋板14可以增加整个框架的强度和稳定性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种炉辊辅助件更换装置,其特征在于:包括,
支架,所述支架用于承载;
调节支撑组件,所述调节支撑组件包括螺杆和支撑块,所述螺杆设置有两个,两所述螺杆竖直对称设置于所述支架上,所述支撑块设置有两个,两所述支撑块的两端分别与两所述螺杆滑动连接,且两所述支撑块相互背离的一侧均设置有两个分别与两所述螺杆拧接的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:两所述支撑块在所述螺杆的长度方向上相互对称,所述支撑块呈长方体状,所述支撑块上对称设置有两个在其高度方向上延伸的通孔,所述支撑块通过两所述通孔分别与两所述螺杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:两所述支撑块相互靠近的一面为夹持面,两所述夹持面上均设置有圆弧状的凹陷,且两所述夹持面上的凹陷相互对称。
4.根据权利要求3所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:两所述夹持面上均设置有衬垫,所述衬垫的形状与所述夹持面的形状相对应,且各所述衬垫上均设置有与其所在支撑块上的通孔相对应的过孔。
5.根据权利要求4所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:所述衬垫上对称设置有多个沉孔,所述支撑块上设置有多个分别与各所述沉孔的位置相对应的螺栓孔,所述衬垫通过沉头螺栓在各所述沉孔处与所述支撑块连接。
6.根据权利要求4所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:所述衬垫可以采用铜合金材质。
7.根据权利要求1所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:各所述调节螺母的侧面上均对称设置有两个U形把手,所述U形把手包括圆弧区段和两个相互对称的平直区段,所述U形把手的两平直区段的自由端与所述螺母的侧面相连。
8.根据权利要求2所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:所述通孔中均设置有直线轴承。
9.根据权利要求1所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:所述支架包括底座和框架,所述框架竖直设置于所述底座上,且所述框架与所述底座之间对称连接有两个第一筋板。
10.根据权利要求9所述的炉辊辅助件更换装置,其特征在于:所述框架为矩形框架,所述框架相邻的两个框边之间均连接有第二筋板。
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