CN201177705Y - 玻璃基板承载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板承载装置,其设有一承载台,该承载台由一基座及一活动枢接于该基座上表面的活动框架所构成,基座为一固定框架,其于上表面特定位置设有一特定长度及***高度的支架,而可于该支架预设枢轴装置供活动枢接活动框架;基座与活动框架下斜端设有一倾斜定位装置,并于该倾斜定位装置两侧设有举升构件,以及在稍后方设有倾斜固定装置。从而可使放置于该承载台表面的玻璃基板及其承载箱以固定倾斜角度进行水平输送,防止玻璃基板因输送振动而掉出受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃基板承载装置,特别是涉及一种改进的玻璃基板承载装置,利用倾料置放状态,而可防止玻璃基板因输送振动而掉出受损。
背景技术
液晶面板在其制造过程中的基本材料为玻璃基板,此类玻璃基板通常是以多个并列方式供设备逐一取用。
于现有液晶面板制造过程中,多个玻璃基板是以多个间隔立置方式放设于承载箱,并将该承载箱及相关构件直立放置于制程水平输送台上,再由设备逐一取出加工。
但在如上述的制造过程中,多个直立放置的玻璃基板非常容易因直立输送过程所产生的振动而掉出受损,相当不理想。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种玻璃基板承载装置,其使此类玻璃基板承载箱以倾斜方式承置输送,而可有效防止玻璃基板因输送振动而掉出受损。
为达到上述目的,本实用新型设有一承载台,供于其上方承放一含有箱座的承载箱,于该承载箱内部放入多个玻璃基板;上述承载台由一基座及一活动枢接于该基座上表面的活动框架所构成,上述基座上表面设有一支架,于该支架设有枢轴装置,供活动枢接上述活动框架;上述基座与活动框架下斜端相对设有一倾斜定位装置,于该倾斜定位装置两侧设有举升构件及倾斜固定装置。
于可行实施例中,上述枢轴装置包括在上述支架上表面设有多个分开朝上间隔的耳片组,活动框架于相对位置朝下设有耳片,以横向轴销相枢接;上述活动框架的四周边设有配合上述承载箱箱座的引导件,以及设有用以定位上述承载箱箱座的两侧活动销。
于又一可行实施例中,上述倾斜定位装置包括在上述基座与活动框架前端缘具有相对挡条,上述挡条含有相对靠斜面。
于另一可行实施例中,上述举升构件包括在活动框架设有间隔耳片及滑轮,以轴销活动枢接。
于再一可行实施例中,上述倾斜固定装置包括在上述基座与活动框架分别设有相对的上下耳片,上述上下耳片含有相对轴向通孔,供选择穿设一定位销。
于较佳实施例中,上述承载装置具有一座放于地面含有前端机座的升降台,供承放上述承载台,该机座四周边含有用以限定承载台基座的限制块,上述升降台于两侧以折边框架供分别置入一气压缸,上述气压缸分别设有朝下的活塞杆供驱控一连动杆,于连动杆与上述举升构件相对位置分别设有含托槽的托板。
于可行实施例中,上述连动杆于邻近气压缸处设有一支板及滑轨;上述折边框架配合滑轨设有固定导座。
本实用新型的有益效果在于:由于承载箱内部多个玻璃基板以斜放定位方式送至制程输送台上,其可有效防止因振动所造成的掉出损坏,同时在设备逐一取用玻璃基板时亦更易于确实取置。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例已承放玻璃基板承载箱及其箱座的侧视图;
图2是图1承载台的立体图;
图3是显示图2活动框架平举状态图;
图4是显示如图3移入一相关升降台的示意图;
图5是显示图4升降台的立体图;
图6是图5升降台另一面的立体图;
图7是显示图6的局部放大图;
图8是显示如图4状态下平放承载箱侧面局部剖视图;
图9是显示图8的局部构件,其动力源并已开始动作;以及
图10为接续图9的动作,其显示承载箱已倾斜到达定位。
主要元件符号说明:
10承载台 11基座 12活动框架
13枢轴装置 14倾斜定位装置 15倾斜固定装置
16举升构件 17耳片
20承载箱 21箱座
30升降台 31机座 32折边框架
33气压缸 34活塞杆 35连动杆
36支板 37滑轨 38托板
39托槽
111支架 121引导件 131耳片组
132耳片 133轴销
141、142挡条
151、152上下耳片
153定位销 154通孔 161耳片
162滑轮 163轴销 171活动销
311限制块 371固定导座
具体实施方式
本实用新型的新颖性及其他特点将配合以下附图较佳实施例的详细说明而趋于明了。
首先请参阅图1,于图示较佳实施例中,本实用新型设有一承载台10,供于其上方承放一含有箱座21的承载箱20,于该承载箱20内部预先间隔放入多个用以加工成液晶面板的玻璃基板(图未示),使承载箱20及其箱座21可搬运至制程水平输送台上,供相关设备由承载箱20一侧取用玻璃基板。
现请同时参阅图1、图2及图3,上述承载台10由一基座11及一活动枢接于该基座11上表面的活动框架12所构成,上述基座11为一固定框架,其于上表面特定位置设有一特定长度及***高度的支架111,于该支架111预设枢轴装置13,供活动枢接活动框架12。于此一实施例中,支架111上表面设有多个分开朝上间隔的耳片组131,活动框架12则于相对位置设有朝下耳片132,并以横向轴销133予以枢接。同时,在整个活动框架12的四周边则可预设配合上述承载箱20箱座21的引导件121;且在其上斜角落位置(图示实施例后端角落)设有用以定位上述承载箱20箱座21的两侧活动销171,于此一实施例中,所述活动销171插设于耳片17。
上述基座11与活动框架12下斜端(图示实施例前端缘)设有一倾斜定位装置14,并于该倾斜定位装置14两侧相对设有举升构件16,以及在稍后方设有倾斜固定装置15。
于图示较佳实施例中,上述倾斜定位装置14包括在上述基座11与活动框架12前端缘具有设定长度的相对挡条141、142,上述挡条141、142含有相对的靠斜面。
于图示较佳实施例中,上述举升构件16则包括在活动框架12设有间隔耳片161,其彼此间设有滑轮162,并以轴销163活动枢接。
于图示较佳实施例中,上述倾斜固定装置15则包括在上述基座11与活动框架12分别设有相对的上下耳片151、152,所述上下耳片151、152含有相对轴向通孔154,供选择穿设一定位销153。
本实用新型依上述的承载台10可配合堆高机,而如图4所示般推入一可座放于地面含有前端机座31的升降台30上,供控制其倾斜。该机座31四周边含有用以限定已放入其中的承载台10基座11的限制块311。如图5、图6及图7所示,该升降台30于两侧以折边框架32形成一特定大小的内空间供分别置入动力装置,于图示实施例中,两侧动力装置为气压缸33,所述气压缸33分别设有朝下的活塞杆34供驱控一连动杆35,于连动杆35与上述举升构件16相对位置则分别设有含托槽39的托板38,同时,在此一较佳实施例中,上述连动杆35于邻近气压缸33处设有一支板36及滑轨37,供导移于折边框架32的相对固定导座371中。
现请参阅图8,当上述承载台10的活动框架12为水平状态时,通过上述气压缸33以托槽39托住活动框架12的举升构件16,供以堆高机(图未示)放入承载箱20及其箱座21,然后可如图9所示般,使气压缸33的活塞杆34驱使连动杆35下降,整个活动框架12连同其上的承载箱20将以其活动枢接点(枢轴装置13)为动作轴心偏转;在活塞杆34如图10所示般继续下降,使托槽39脱离举升构件16,此时可于上下耳片151、152相对轴向通孔154对准之下,***定位销153而成为倾斜固定状态,随即可使用堆高机将上述承载台10连同其上的承载箱20搬运至制程输送台上进行输送作业。
本实用新型由于承载箱内部多个玻璃基板以斜放定位方式送至制程输送台上,其可有效防止因振动所造成的掉出损坏,同时在设备逐一取用玻璃基板时亦更易于确实取置。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型,而并非加以限制,在不离本实用新型精神范畴,所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰,均仍应含括于权利要求书的范围中。
Claims (7)
1、一种玻璃基板承载装置,其特征在于:设有一承载台,供于其上方承放一含有箱座的承载箱,于该承载箱内部放入多个玻璃基板;上述承载台由一基座及一活动枢接于该基座上表面的活动框架所构成,上述基座上表面设有一支架,于该支架设有枢轴装置,供活动枢接上述活动框架;上述基座与活动框架下斜端相对设有一倾斜定位装置,于该倾斜定位装置两侧设有举升构件及倾斜固定装置。
2、根据权利要求1所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述枢轴装置包括在上述支架上表面设有多个分开朝上间隔的耳片组,活动框架于相对位置朝下设有耳片,以横向轴销相枢接;上述活动框架的四周边设有配合上述承载箱箱座的引导件,以及设有用以定位上述承载箱箱座的两侧活动销。
3、根据权利要求1所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述倾斜定位装置包括在上述基座与活动框架前端缘具有相对挡条,上述挡条含有相对靠斜面。
4、根据权利要求1所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述举升构件包括在活动框架设有间隔耳片及滑轮,以轴销活动枢接。
5、根据权利要求1所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述倾斜固定装置包括在上述基座与活动框架分别设有相对的上下耳片,上述上下耳片含有相对轴向通孔,供选择穿设一定位销。
6、根据权利要求1至5任一所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述承载装置具有一座放于地面含有前端机座的升降台,供承放上述承载台,该机座四周边含有用以限定承载台基座的限制块,上述升降台于两侧以折边框架供分别置入一气压缸,上述气压缸分别设有朝下的活塞杆供驱控一连动杆,于连动杆与上述举升构件相对位置分别设有含托槽的托板。
7、根据权利要求6所述的玻璃基板承载装置,其特征在于:上述连动杆于邻近气压缸处设有一支板及滑轨;上述折边框架配合滑轨设有固定导座。
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