CN106367194A - 一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备 - Google Patents

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杜仁友
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Abstract

本发明公开了一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，包括加工液箱体、控制器、臭氧发生器和油液分离罐，油液分离罐内部开设浮油室和油水混合室，浮油室位于油水混合室上方，浮油室和油水混合室之间设置连接管道，油液分离罐上部安装油水界面传感器,本发明进行加工液在线净化再生，将会大大延长液的使用寿命，甚至终生不用换液，这样就会大大减少金属加工液的排放，为企业降低了成本，同时减少了对环境的污染。本发明的过滤器可以对加工液箱体内部的金属加工液进行粗过滤。

Description

一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备
技术领域
本发明涉及一种节能环保设备,更确切的说是一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备。
背景技术
目前，对于汽车制造行业，航空航天行业，电子产品制造行业，金属零部件加工行业，机械制造加工行业中均面临着加工液废液排放的难题，处理成本较高，比如上海大众发动机制造厂年废液处理的费用高达2000万元以上，废液处理的方式大多采用焚烧或化学破乳的方式处理，两种处理方式均会对环境造成严重的不可逆的影响，而且还仍有部分企业仍没有环保意识，直接排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，能够解决上述的问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，包括加工液箱体、控制器、臭氧发生器和油液分离罐，油液分离罐内部开设浮油室和油水混合室，浮油室位于油水混合室上方，浮油室和油水混合室之间设置连接管道，油液分离罐上部安装油水界面传感器,加工液箱体通过管道连接过滤器，过滤器通过管道连接泵，泵的进液管与过滤器连接，泵的出液管和臭氧发生器的臭氧输出口均通过管道与进油管的一端连接，进油管的另一端连接油水混合室，进油管与油水混合室的上部配合，油水混合室的下部安装出油管，出油管上安装第二电磁球阀，第二电磁球阀的一端连接加工液箱体，浮油室的上部安装浮油输出管，浮油输出管的中部安装第一电磁球阀，浮油输出管的一端连接浮油收集箱，油水界面传感器的探头位于浮油输出管的一侧。
为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:控制器的输入端通过导线与油水界面传感器的信号输出端连接，控制器的输出端通过导线连接泵、臭氧发生器、第二电磁球阀和第一电磁球阀。所述油水混合室为倒置的圆台形。所述连接管道的内径小于浮油室的内径。
本发明的优点在于：本发明进行加工液在线净化再生，将会大大延长液的使用寿命，甚至终生不用换液，这样就会大大减少金属加工液的排放，为企业降低了成本，同时减少了对环境的污染。本发明的过滤器可以对加工液箱体内部的金属加工液进行粗过滤。本发明的臭氧发生器可以产生臭氧，对加工液箱体内的金属加工液进行氧化处理，从而方便油水分离，提高油水分离效率。金属加工液经过油水混合室的分离和沉淀后，底层的质量较低的金属加工液可以通过出油管返回加工液箱体，而质量较高的金属加工液会慢慢上浮至浮油室，油水界面传感器感应到金属加工液可以通过浮油输出管时向控制器发送电信号，控制器控制第一电磁球阀开启，向浮油收集箱排出质量较高的金属加工液。本发明的连接管道可以对浮油室和油水混合室起到间隔作用，避免质量较低的金属加工液在涡流的作用下进入浮油室。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
标注部件：1加工液箱体 2粗过滤器 3控制器 4臭氧发生器 5泵 6油水界面传感器 7第一电磁球阀 8浮油室 9连接管道 10油水混合室 11第二电磁球阀 12浮油收集箱13油液分离罐。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，如图1所示，包括加工液箱体1、控制器3、臭氧发生器4和油液分离罐13，油液分离罐13内部开设浮油室8和油水混合室10，浮油室8位于油水混合室10上方，浮油室8和油水混合室10之间设置连接管道9，油液分离罐13上部安装油水界面传感器6,加工液箱体1通过管道连接过滤器2，过滤器2通过管道连接泵5，泵5的进液管与过滤器2连接，泵5的出液管和臭氧发生器4的臭氧输出口均通过管道与进油管16的一端连接，进油管16的另一端连接油水混合室10，进油管16与油水混合室10的上部配合，油水混合室10的下部安装出油管15，出油管15上安装第二电磁球阀11，第二电磁球阀11的一端连接加工液箱体1，浮油室8的上部安装浮油输出管14，浮油输出管14的中部安装第一电磁球阀7，浮油输出管14的一端连接浮油收集箱12，油水界面传感器6的探头位于浮油输出管14的一侧。
本发明进行加工液在线净化再生，将会大大延长液的使用寿命，甚至终生不用换液，这样就会大大减少金属加工液的排放，为企业降低了成本，同时减少了对环境的污染。本发明的过滤器2可以对加工液箱体1内部的金属加工液进行粗过滤。本发明的臭氧发生器4可以产生臭氧，对加工液箱体1内的金属加工液进行氧化处理，从而方便油水分离，提高油水分离效率。金属加工液经过油水混合室10的分离和沉淀后，底层的质量较低的金属加工液可以通过出油管15返回加工液箱体1，而质量较高的金属加工液会慢慢上浮至浮油室8，油水界面传感器6感应到金属加工液可以通过浮油输出管14时向控制器3发送电信号，控制器3控制第一电磁球阀7开启，向浮油收集箱12排出质量较高的金属加工液。本发明的连接管道9可以对浮油室8和油水混合室10起到间隔作用，避免质量较低的金属加工液在涡流的作用下进入浮油室8。
控制器3的输入端通过导线与油水界面传感器6的信号输出端连接，控制器3的输出端通过导线连接泵5、臭氧发生器4、第二电磁球阀11和第一电磁球阀7。本发明的控制器3为PLC模块或单片机，控制器3能够控制泵5、臭氧发生器4、第二电磁球阀11、油水界面传感器6和第一电磁球阀7的运行。
所述油水混合室10为倒置的圆台形。本发明的油水混合室10为倒置的圆台形可以提高油水混合室10对金属加工液的分离效率。
所述连接管道9的内径小于浮油室8的内径。本发明的连接管道9的内径小于浮油室8的内径。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，其特征在于：包括加工液箱体(1)、控制器(3)、臭氧发生器(4)和油液分离罐(13)，油液分离罐(13)内部开设浮油室(8)和油水混合室(10)，浮油室(8)位于油水混合室(10)上方，浮油室(8)和油水混合室(10)之间设置连接管道(9)，油液分离罐(13)上部安装油水界面传感器(6),加工液箱体(1)通过管道连接过滤器(2)，过滤器(2)通过管道连接泵(5)，泵(5)的进液管与过滤器(2)连接，泵(5)的出液管和臭氧发生器(4)的臭氧输出口均通过管道与进油管(16)的一端连接，进油管(16)的另一端连接油水混合室(10)，进油管(16)与油水混合室(10)的上部配合，油水混合室(10)的下部安装出油管(15)，出油管(15)上安装第二电磁球阀(11)，第二电磁球阀(11)的一端连接加工液箱体(1)，浮油室(8)的上部安装浮油输出管(14)，浮油输出管(14)的中部安装第一电磁球阀(7)，浮油输出管(14)的一端连接浮油收集箱(12)，油水界面传感器(6)的探头位于浮油输出管(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，其特征在于：控制器(3)的输入端通过导线与油水界面传感器(6)的信号输出端连接，控制器(3)的输出端通过导线连接泵(5)、臭氧发生器(4)、第二电磁球阀(11)和第一电磁球阀(7)。
3.根据权利要求1所述的金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，其特征在于：所述油水混合室(10)为倒置的圆台形。
4.根据权利要求1所述的金属加工液除浮油净化再生节能环保设备，其特征在于：所述连接管道(9)的内径小于浮油室(8)的内径。
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