CN106346523A - 一种稻米胚芽分离装置 - Google Patents

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Abstract

一种稻米胚芽分离装置，它涉及一种分离装置，具体涉及一种稻米胚芽分离装置。本发明的目的是能通过加工装置一次把稻米的胚芽与其整体分离，在出售时再把胚芽和精米按原始比例搭配在一起。本发明包括机架、主轴、副轴、主带轮、副带轮、料斗、传送带、驱动机构和至少一个切割刀片，主轴和副轴并排平行安装在所述机架上，主轴的一端与所述驱动机构连接，主带轮套装在主轴上，副带轮套装在副轴上，传送带套装在主带轮和副带轮上，传送带的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽，每个U形凹槽的长度均小于稻米粒的长度，料斗设置在传送带始端的上方，每排U形凹槽的两侧分别各设有至少一个切割刀片。本发明属于粮食加工设备领域。

Description

一种稻米胚芽分离装置
技术领域
本发明涉及一种分离装置，具体涉及一种稻米胚芽分离装置，属于粮食加工设备领域。
背景技术
现有稻米加工成米时，一般都把其外壳全部磨掉，在磨掉其外壳的同时，也把其一端的胚芽一同磨掉了。而胚芽的营养价值是很高的，尤其是人体需要的很多的微量元素都存储在胚芽之中，这使加工后的精密的营养价值比稻米降低了许多。近年来，人们已发现此问题的存在，开始研制留胚米加工设备，其加工过程中就是不让稻米竖向通过加工装置，只能横向通过，故稻米一端的胚芽就不会被磨掉。但此种设备加工出来的大米颜色发黄，口感也不好。其原因是其在加工过程中磨的次数比正常加工的次数少，故稻米的内层皮就没有被完全磨掉，否则胚芽也会被抹掉大部分。还有一般消费者不容易区分出此种加工出来的留胚米与糙米，给造假者留下了可乘之机。而糙米存在不容易消化，其蒸煮也很费事等缺点。近来在市场上还发现有胚芽与碎米混装的碎米在出售，其中胚芽只占其全部的十分之一左右，这种混装碎米就是将稻米磨碎后筛出来的，而此种混合米是无法将胚芽与碎米分开的，此种混合米只能用于煮粥之用，而不能用于做米饭。四川省徐长兵申请的实用新型专利(公开号CN201700928U，申请日2015年6月15日)公开一种小麦胚芽切割装置，该专利利用铡刀原理切割小麦胚芽，此专利采用人工操作，一次操作只能切割有限个数的小麦胚芽，切割效率较低，且无法实现工业化批量生产。
发明内容
本发明的目的是能通过加工装置一次把稻米的胚芽与其整体分离，在出售时再把胚芽和精米按原始比例搭配在一起。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括机架、主轴、副轴、主带轮、副带轮、料斗、传送带、驱动机构和至少一个切割刀片，主轴和副轴并排平行安装在所述机架上，主轴的一端与所述驱动机构连接，主带轮套装在主轴上，副带轮套装在副轴上，传送带套装在主带轮和副带轮上，传送带的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽，每个U形凹槽的长度均小于稻米粒的长度，料斗设置在传送带始端的上方，每排U形凹槽的两侧分别各设有至少一个切割刀片。
本发明的有益效果是：1、本发明能够将稻米粒的两端及端部的胚芽与稻米粒主体分离，实现了稻米粒胚芽的批量切割及工业化生产；2、本发明将稻米粒的胚芽与稻米粒主体分离开，切割后的稻米粒主体加工成精米再与胚芽混合，既保留精米的口感优点，又保留胚芽的营养价值，不需要改变消费者的消费习惯；3、本发明加工出的胚芽可与精米搭配出售，食用此搭配米的人能获得比原来食用精密更好更多的有益营养，减少了很多疾病的发生；4、本发明改善了现有留胚米外观不好、口感不好、蒸煮费事的缺点。
附图说明
图1是单个切割单元的主视图，图2是单个切割单元的俯视图，图3是图1中A处放大图，图4是图3中C-C向剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置包括机架、主轴1、副轴2、主带轮3、副带轮4、料斗5、传送带6、驱动机构和至少一个切割刀片7，主轴1和副轴2并排平行安装在所述机架上，主轴1的一端与所述驱动机构连接，主带轮3套装在主轴1上，副带轮4套装在副轴2上，传送带6套装在主带轮3和副带轮4上，传送带6的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽6-1，每个U形凹槽6-1的长度均小于稻米粒的长度，料斗5设置在传送带6始端的上方，每排U形凹槽6-1的两侧分别各设有至少一个切割刀片7。
具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的每排U形凹槽6-1的上方均设有至少一个压板8，所述压板8的下表面与U形凹槽6-1槽口之间的距离为0.5mm～2mm，且压板8位于切割刀片7与料斗5之间。压板8将未落入U形凹槽6-1的稻米粒推入U形凹槽6-1内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的每个压板8的上表面分别与一个升降调节机构连接，每个所述升降调节机构包括轴承座9、螺杆10、螺母11和摇柄12，螺杆10的下端通过轴承座9与压板8的上表面连接，螺杆10的上端穿过螺母11与摇柄12连接，螺母11固定在所述机架上。摇柄12带动螺杆10转动，进而实现压板8的升降，以此来调节压板8的下表面与U形槽6-1槽口之间的距离。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的传送带6的两侧设有挡板13，相邻两排U形凹槽6-1之间设有挡板13。每个U形凹槽6-1与两侧的挡板13以及两侧的切割刀片7组成一个切割单元，每排U形凹槽6-1两侧挡板13将落在传送带6上的稻米粒限制在所述切割单元的U形凹槽6-1内，挡板13的一端伸出传送带6的另一端外，如此可防止稻米胚芽由于惯性作用向两侧飞溅，降低胚芽损失。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的每个U形凹槽6-1的深度均大于等于稻米粒的厚度。如此设置，可避免稻米粒撞击切割刀片7时飞出U形凹槽6-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的每个切割刀片7的刀刃7-1与水平面夹角B为30°～90°。如此设置，稻米粒端部迎面接触到切割刀片7的刀刃7-1时，刀刃7-1对稻米粒端部有向下的压力，以提高剪切力，同时也避免稻米粒由于撞击切割刀片7的刀刃7-1而发生跳动，飞出U形槽6-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的料斗5上插装有落米流量调节板14。落米流量调节板14插装在米斗7的落米通道内，通过调节落米流量调节板14***的深度，实现调节稻米粒落入传送带3的流量。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的驱动机构包括驱动电机15、第一皮带轮16、第二皮带轮17和皮带18，第一皮带轮16套装在驱动电机15的转动轴上，第二皮带轮17套装在主轴1上，第一皮带轮16通过皮带18与第二皮带轮17连接。采用皮带传送有利于提高传送带6的运行速度，进而提高稻米粒端部撞击切割刀片7的速度，有效提高切割效率，降低碎米率。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的传送带6另一端的正下方设有残米收集桶19，残米收集桶19的前方设有胚芽收集桶20。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式十：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽分离装置的每个切割刀片7设置在相邻近的一个挡板13上，且切割刀片7与挡板13至少有一处连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或四相同。
工作原理
脱壳后的稻米经由料斗5落在传送带6一端的上表面，挡板13和压板8确保稻米粒进入相应的U形凹槽6-1内，相邻的两个挡板13使稻米粒的中部位于U形凹槽6-1内，稻米粒的两端在传送带6的带动下撞击两个切割刀片7的刃部7-1后被切割下来，且下来的稻米粒两端落在U形凹槽6-1的两侧，并随传送带6一起继续运动，最终被送入胚芽收集桶内20内，U形凹槽6-1内的稻米中部随传送带6一起运动，最终被送入残米收集桶19内。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：所述一种稻米胚芽分离装置包括机架、主轴(1)、副轴(2)、主带轮(3)、副带轮(4)、料斗(5)、传送带(6)、驱动机构和至少一个切割刀片(7)，主轴(1)和副轴(2)并排平行安装在所述机架上，主轴(1)的一端与所述驱动机构连接，主带轮(3)套装在主轴(1)上，副带轮(4)套装在副轴(2)上，传送带(6)套装在主带轮(3)和副带轮(4)上，传送带(6)的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽(6-1)，每个U形凹槽(6-1)的长度均小于稻米粒的长度，料斗(5)设置在传送带(6)始端的上方，每排U形凹槽(6-1)的两侧分别各设有至少一个切割刀片(7)。
2.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：每排U形凹槽(6-1)的上方均设有至少一个压板(8)，所述压板(8)的下表面与U形凹槽(6-1)槽口之间的距离为0.5mm～2mm，且压板(8)位于切割刀片(7)与料斗(5)之间。
3.根据权利要求2所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：每个压板(8)的上表面分别与一个升降调节机构连接，每个所述升降调节机构包括轴承座(9)、螺杆(10)、螺母(11)和摇柄(12)，螺杆(10)的下端通过轴承座(9)与压板(8)的上表面连接，螺杆(10)的上端穿过螺母(11)与摇柄(12)连接，螺母(11)固定在所述机架上。
4.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：传送带(6)的两侧设有挡板(13)，相邻两排U形凹槽(6-1)之间设有挡板(13)。
5.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：每个U形凹槽(6-1)的深度均大于等于稻米粒的厚度。
6.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：每个切割刀片(7)的刀刃(7-1)与水平面夹角(B)为30°～90°。
7.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：料斗(5)上插装有落米流量调节板(14)。
8.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)和皮带(18)，第一皮带轮(16)套装在驱动电机(15)的转动轴上，第二皮带轮(17)套装在主轴(1)上，第一皮带轮(16)通过皮带(18)与第二皮带轮(17)连接。
9.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：传送带(6)另一端的正下方设有残米收集桶(19)，残米收集桶(19)的前方设有胚芽收集桶(20)。
10.根据权利要求1所述一种稻米胚芽分离装置，其特征在于：每个切割刀片(7)设置在相邻近的一个挡板(13)上，且切割刀片(7)与挡板(13)至少有一处连接。
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