CN106325015B - 记录介质排出装置与图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供记录介质排出装置与图像形成设备。该记录介质排出装置包括：旋转的第一旋转构件；以及第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转。所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部。所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置。所述突出部从面对另一旋转构件的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径。所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径。位于所述旋转构件本体的一端处的所述突出部与位于所述旋转构件本体的另一端处的所述突出部在周向方向上位于相同位置处。

Description

记录介质排出装置与图像形成设备
技术领域
本发明涉及记录介质排出装置以及图像形成设备。
背景技术
日本未审专利申请特开平5-162868号公报描述了这样一种片材排出装置，该片材排出装置包括：排出辊，该排出辊旋转以排出片材；以及从动辊，该从动辊与排出辊接触并借助排出辊旋转而与排出辊一起排出片材。排出辊与从动辊中之一具有位于其外周部中的槽，该槽沿辊的宽度方向延伸。
日本未审专利申请特开2014-61983号公报描述了这样一种结构，该结构包括输出构件、第二旋转构件以及上游接触部。输出构件朝堆叠介质的堆叠部输出介质。输出构件包括第一旋转构件与面对第一旋转构件的第二旋转构件，并通过借助第一旋转构件和第二旋转构件夹持介质而输出介质。第二旋转构件包括传送单元与应用单元。传送单元可绕轴旋转并且能够与第一旋转构件接触。应用单元布置在从传送单元沿轴的方向偏移的位置处并且可绕轴旋转。从轴到应用单元的外周的距离大于从轴到传送单元的外周的距离，从而介质借助应用单元沿轴的方向弯曲。上游接触部设置在应用单元的外周上。当输出构件旋转时，上游接触部与介质在介质输出方向的上游端接触。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种记录介质排出装置以及一种图像形成设备，借助此记录介质排出装置与图像形成设备可以减少记录介质排出故障的发生。
根据本发明的第一方面，提供一种记录介质排出装置，该记录介质排出装置包括：旋转的第一旋转构件；以及第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转。所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部。所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置。所述突出部从面对另一旋转构件的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径。所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径。位于所述旋转构件本体的一端处的所述突出部与位于所述旋转构件本体的另一端处的所述突出部周向方向上位于相同位置处。
根据本发明的第二方面，提供一种记录介质排出装置，该记录介质排出装置包括：旋转的第一旋转构件；以及第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转。所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部。所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置。所述突出部从面对另一旋转构件的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径。所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径。位于所述旋转构件本体的一端处的所述突出部与位于所述旋转构件本体的另一端处的所述突出部在周向方向上位于不同位置处。
根据本发明的第三方面，提供一种图像形成设备，该图像形成设备包括：图像形成单元，该图像形成单元在记录介质上形成图像；传送路径，借助所述图像形成单元形成有图像的所述记录介质沿该传送路径传送；记录介质排出装置，该记录介质排出装置在所述记录介质的传送方向上设置在所述传送路径的下游端；以及堆叠部，被所述记录介质排出装置排出的所述记录介质堆叠在该堆叠部上。所述记录介质排出装置包括：旋转的第一旋转构件；以及第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转。所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部。所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置。所述突出部从面对另一旋转构件的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径。所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径。
根据本发明的第一方面，与不设置本发明的结构的情况相比，可以减少记录介质排出故障的发生。
根据本发明的第二方面，与不设置本发明的结构的情况相比，记录介质的后端更容易被旋转构件上的突出部与凹部捕获并且可以减少记录介质排出故障的发生。
根据本发明的第三方面，与不设置本发明的结构的情况相比，可以减少记录介质排出故障的发生。
附图说明
将基于下面的附图详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中：
图1是示出根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的结构的示意图；
图2是示出根据本发明的示例性实施方式的图像读取装置的结构的示意图；
图3是根据本发明的示例性实施方式的输出机构的前视图；
图4A与图4B分别是根据本发明的示例性实施方式的第二旋转构件的侧视图与前视图；
图5A与图5B是示出根据本发明的示例性实施方式的输出机构的操作的前视图；
图6A至图6C示出了如何从根据本发明的示例性实施方式的输出机构输出记录介质；
图7A与图7B分别是根据本发明的另一示例性实施方式的第二旋转构件的侧视图与前视图；以及
图8A与图8B是示出根据本发明的另一示例性实施方式的输出机构的操作的前剖视图。
具体实施方式
将参照附图描述本发明的示例性实施方式。
图1是图像形成设备100的剖面图。图像形成设备100包括打印装置102与图像读取装置10。
打印装置102执行打印。打印装置102包括例如三个记录介质供应盒104，每个记录介质供应盒均包括供应头106。
当记录介质供应盒104中之一被选中时，相应的供应头106操作成使记录介质从选中的记录介质供应盒104通过传送路径108供应至图像形成单元110。
图像形成单元110包括：黄色、品红色、青色以及黑色的感光鼓112，这些感光鼓相互挨着布置；以及中间转印带114。
均未示出的充电装置、曝光装置、显影装置、一次转印装置以及清洁装置绕每个感光鼓112布置。色调剂图像形成在感光鼓112上并转印到中间转印带114上。当执行单色打印时，仅启动用于形成黑色图像的装置。
形成在中间转印带114上的色调剂图像借助二次转印辊116转印到被传送的记录介质上，并借助定影装置118定影。具有定影的色调剂图像的记录介质沿传送路径120传送并且借助输出机构122输出至堆叠部124。
当执行双面打印时，借助定影装置118定影有色调剂图像的记录介质从传送路径120传送至翻转装置126。记录介质被翻转装置126翻转，传送至记录介质翻转传送路径128并再返回至传送路径108。记录介质被馈送至图像形成单元110，在该图像形成单元中，在记录介质的背面上打印图像。
图2示出了根据本示例性实施方式的图像读取装置10的结构。
图像读取装置10包括：记录介质传送装置12，该记录介质传送装置连续馈送来自一叠记录介质的记录介质；以及扫描装置14，该扫描装置扫描每个记录介质以读取形成在记录介质上的图像。
记录介质传送装置12包括：记录介质接收部16，一叠记录介质放置在该记录介质接收部上；以及堆叠部18，该堆叠部布置在记录介质接收部16下方并且记录介质在形成于其上的图像被读取后堆叠在该堆叠部上。记录介质传送装置12还包括拾取辊20，该拾取辊馈送堆叠在记录介质接收部16上的记录介质。使记录介质相互分离的分离机构22在记录介质传送方向上设置在拾取辊20的下游。分离机构22包括：馈送辊22a，该馈送辊进一步向下游传送由拾取辊20供应的记录介质；以及延迟辊22b，该延迟辊使从拾取辊20供应的记录介质相互分离。预配准辊26、配准辊28、压纸辊30、出纸辊32以及起下文所述的记录介质排出装置作用的输出机构34依次从记录介质传送方向的上游侧沿记录介质的传送路径24布置。预配准辊26朝下游的辊传送已被相互分离的记录介质并且各记录介质形成环。配准辊28暂时停止旋转，然后以预定正时重新开始旋转，由此在进行配准调整的同时向下文将描述的图像读取单元供应每个记录介质。记录介质被扫描装置14读取，同时压纸辊30辅助记录介质的传送。出纸辊32进一步向下游传送已被扫描装置14读取的记录介质。输出机构34将已被读取的记录介质输出(排出)至堆叠部18。
扫描装置14支撑上述记录介质传送装置12，使得记录介质传送装置12可开闭。记录介质传送装置12布置在装置框架37上。扫描装置14读取形成在由记录介质传送装置12传送的记录介质上的图像。扫描装置14包括：用作壳体的装置框架37；第一台板玻璃39A，具有待被读取的图像的记录介质可以以静止状态布置在该第一台板玻璃上；以及第二台板玻璃39B，该第二台板玻璃具有光学开口，通过该光学开口位于由记录介质传送装置12传送的记录介质上的图像被读取。
扫描装置14还包括接触图像传感器(CIS)41，其起图像读取单元的功能并且在静止在第二台板玻璃39B下方的位置时读取图像或者通过扫描整个第一台板玻璃39A而读取图像。
记录介质的实施例包括诸如普通纸与再生纸之类的打印纸张、镜面涂层纸、彩色纸以及OHP片材。在本示例性实施方式中，下面的描述中使用术语“记录介质P”。
图3是输出机构34的前视图。
输出机构34包括旋转的第一旋转构件35以及第二旋转构件36，该第二旋转构件面对第一旋转构件35并且借助第一旋转构件35的旋转而旋转。
第一旋转构件35覆盖有诸如橡胶材料之类的具有高摩擦系数的材料，并且在其中央被支撑轴38支撑。支撑轴38连接至驱动源(未示出)。
第二旋转构件36由例如塑料材料制成，并且均在其中央处被支撑轴40支撑。支撑轴40被轴承45支撑。
更具体地说，第二旋转构件36接触并压靠第一旋转构件35，并且借助第一旋转构件35的旋转而旋转从而朝堆叠部18输出记录介质P。
第二旋转构件36之间的空间覆盖有框架43，使得异物或者手指不可以进入该空间。
框架43以沿重力方向的间距S定位在第一旋转构件35与第二旋转构件36之间的接触面A下方。记录介质P在穿过第一旋转构件35与第二旋转构件36之间的空间后朝堆叠部18排出。
图4A与图4B分别是各个第二旋转构件36的侧视图与前视图。
第二旋转构件36包括：旋转构件本体44，该旋转构件本体面对相应的第一旋转构件35；突出部42a，这些突出部从旋转构件本体44沿轴向方向连续延伸并且直径大于旋转构件本体44的直径；以及凹部42b，这些凹部从旋转构件本体44沿轴向方向连续延伸并且直径小于旋转构件本体44的直径。
突出部42a与凹部42b以恒定的间距交替布置在旋转构件本体44的圆周上。
突出部42a与凹部42b设置在旋转构件本体44的两个端部。
突出部42a成锥形或者弯曲成平滑地连接至旋转构件本体44。
凹部42b成锥形或者弯曲成平滑地连接至旋转构件本体44。
在第二旋转构件36中，位于旋转构件本体44一端的突出部42a与位于旋转构件本体44另一端的突出部42a在周向方向上位于相同位置处。类似地，位于旋转构件本体44的一端的凹部42b与位于旋转构件本体44另一端的凹部42b在周向方向上位于相同位置处。
现在将描述根据本发明的示例性实施方式的输出机构34的操作。
图5A与图5B是示出输出机构34的操作的前视图。
图6A至图6C示出了如何从输出机构34输出记录介质P。
当突出部42a面对记录介质P的传送面时，记录介质P在各个第一旋转构件35的两端处被向上推，并且在根据其硬度变形的情况下被传送(参见图5A)。
当凹部42b面对记录介质P的传送面时，记录介质P在各个第一旋转构件35的两端处向下移动，并且在以不同于图5A中的形状的波浪形变形的情况下被传送(参见图5B)。
当第一旋转构件35与第二旋转构件36旋转时，位于轴向方向上的一端与另一端的突出部42a同时接触记录介质P，并且位于轴向方向上的一端与另一端的凹部42b同时接触记录介质P。因此，当第一旋转构件35与第二旋转构件36旋转时，记录介质P在其形状改变的同时朝堆叠部18传送(参见图6A)。
当记录介质P的后端离开第一旋转构件35与第二旋转构件36之间的接触面A时，记录介质P的后端留在第二旋转构件36中的凹部42b中(参见图6B)。
然后，记录介质P的后端被突出部42a的位于凹部42b中的侧面推动，使得记录介质P被推出并且落到堆叠部18上(参见图6C)。
因此，即便当记录介质是再生纸张或者具有小的基重并且以低速度输出时也可以减少记录介质的排出故障的发生。即便在温度与湿度高的环境中也可以减少记录介质的排出故障的发生。
图7A与图7B分别是根据本发明的另一示例性实施方式的各个第二旋转构件46的侧视图与前视图。
在本示例性实施方式中，位于第二旋转构件46的一端的突出部42a和凹部42b的布置不同于另一端处的布置。
在第二旋转构件46中，位于旋转构件本体44的一端的突出部42a与位于旋转构件本体44的另一端的突出部42a在周向方向上位于不同位置处。类似地，位于旋转构件本体44的一端的凹部42b与位于旋转构件本体44的另一端的凹部42b在周向方向上位于不同位置处。更具体地说，以交错的形式布置位于一端与另一端处的突出部42a和凹部42b。
图8A与图8B是示出包括第二旋转构件46的输出机构54的操作的前剖视图。
在本示例性实施方式中，当位于各个第二旋转构件46的一端处的突出部42a之一面对记录介质P的传送面时，位于各个第二旋转构件46的另一端处的凹部42b之一面对记录介质P的传送面。
因此，记录介质P在各个第一旋转构件35的一端处被向上推并在另一端处向下移动，并且在根据其硬度变形的同时被传送(参见图8A)。
当位于各个第二旋转构件46的一端处的凹部42b之一面对记录介质P的传送面时，位于各个第二旋转构件46的另一端处的突出部42a之一面对记录介质P的传送面。因此，记录介质P在各个第一旋转构件35的一端处向下移动并在另一端处被向上推，并且在以不同于图8A中的形状变形的同时被传送(参见图8B)。
因此，当第一旋转构件35与第二旋转构件46旋转时，位于一端处的突出部42a之一与位于另一端处的凹部42b之一同时接触记录介质P。因此，当第一旋转构件35与第二旋转构件46旋转时，位于一端处的突出部42a与凹部42b以及位于另一端处的突出部42a与凹部42b交替接触记录介质P，并且记录介质P在其形状改变的同时朝堆叠部18传送。然后，记录介质P的后端留在第二旋转构件46中的凹部42b中，并且被第二旋转构件46的突出部42a的侧面推动，使得记录介质P被推出并且落到堆叠部18上。
在第一示例性实施方式中，在各个第一旋转构件35的两端处，突出部42a或者凹部42b同时接触记录介质P。在本示例性实施方式中，在各个第一旋转构件35的一端与另一端处，突出部42a与凹部42b交替接触记录介质P。因此，与上述第一示例性实施方式中的情况相比，记录介质P的后端更容易留在凹部42b中并且更容易接触突出部42a的侧面或者更容易被突出部42a的侧面推出。因此，记录介质P的后端接触突出部42a的侧面或者被突出部42a的侧面推出的次数增加。
尽管上述示例性实施方式中设置了两对旋转构件，但是旋转构件的数量不限于此。
此外，尽管上述示例性实施方式中凹部与突出部设置在第二旋转构件36和46上的两端处，但是凹部与突出部可以设置在第一旋转构件35上的两端处。
此外，尽管上述示例性实施方式中凹部与突出部设置在第二旋转构件36和46上的两端处，但是凹部与突出部可以仅设置在各个第二旋转构件的一端处。
此外，尽管上述示例性实施方式中旋转的第二旋转构件36和46单独被支撑轴40与轴承45支撑，但是第二旋转构件可以由单个支撑轴支撑。
此外，尽管在上述示例性实施方式中本发明应用至记录介质传送装置12的输出机构34，但是本发明还可以应用至打印装置102的输出机构122。
如上所述，本发明可以应用至诸如复印机、打印机、扫描仪以及传真机之类的图像形成设备。
为说明和描述之目的提供了对于本发明的示例性实施方式的以上描述。并不旨在穷举本发明或者将本发明限制于确切的公开内容。显然，多个变型和变更对本领域技术人员来说是显而易见的。所选择和描述的实施方式是为了更好地解释本发明的原理和其实际应用，因此使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施方式及各种适用于完成特殊目的的修改。本发明的保护范围理应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (3)

1.一种记录介质排出装置，该记录介质排出装置包括：
旋转的第一旋转构件；以及
第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转，
其中，所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部，所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置，所述突出部从面对所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中另一者的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径，所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径，位于所述旋转构件本体的一端处的所述突出部与位于所述旋转构件本体的另一端处的所述突出部在周向方向上位于相同位置处。
2.一种记录介质排出装置，该记录介质排出装置包括：
旋转的第一旋转构件；以及
第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转，
其中，所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部，所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置，所述突出部从面对所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中另一者的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径，所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径，位于所述旋转构件本体的一端处的所述突出部与位于所述旋转构件本体的另一端处的所述突出部在周向方向上位于不同位置处。
3.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：
图像形成单元，该图像形成单元在记录介质上形成图像；
传送路径，借助所述图像形成单元形成有图像的所述记录介质沿该传送路径传送；
记录介质排出装置，该记录介质排出装置在所述记录介质的传送方向上设置在所述传送路径的下游端；以及
堆叠部，被所述记录介质排出装置排出的所述记录介质堆叠在该堆叠部上，
其中，所述记录介质排出装置包括：
旋转的第一旋转构件；以及
第二旋转构件，该第二旋转构件面对所述第一旋转构件并且借助所述第一旋转构件的旋转而旋转，并且
其中，所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中至少一者在其两端处设置有突出部与凹部，所述突出部与所述凹部沿周向方向交替布置，所述突出部从面对所述第一旋转构件和所述第二旋转构件中另一者的旋转构件本体沿轴向方向连续延伸并且直径大于所述旋转构件本体的直径，所述凹部从所述旋转构件本体沿所述轴向方向连续延伸并且直径小于所述旋转构件本体的直径。
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