CN106317957B - 一种用于三醋纤的分散染料组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于三醋纤的分散染料组合物,具体涉及一种没有化学反应的分散染料组合物。本发明的分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:1~45份的A组分、1~35份的B组分、25~75份的C组分、0.1~2份的D组分。采用本发明的用于三醋纤的分散染料染色,可以获得具有色彩艳丽,耐摩擦牢度好,日晒牢度及各优异牢度的红色染织物,因此本发明的分散染料组合物是一款经济、环保且染色性能优良的分散红染料。本发明属于染料领域。

Description

一种用于三醋纤的分散染料组合物
技术领域
本发明涉及一种有机染料,具体涉及一种没有化学反应的分散染料组合物。
背景技术
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料,最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。醋酯纤维则分为二醋纤和三醋纤。二醋纤适用在低温条件下,且热稳定性差。而三醋纤可以在高温条件下进行染色,且热稳定性好。醋纤染料对温度是非常敏感的,当染色温度不均匀或高时,则会导致不良的外观或色花。目前醋纤染料在市场上广受备注,一般的分散染料使用在醋纤上,只能选择二醋纤上进行低温条件下的染色,而三醋纤则可在高温条件下进行染色,但是目前市场上能运用到三醋纤的高温分散染料则几乎不存在。所以就目前而言研发一种用于三醋纤、能在高温条件下使用的分散染料,是印染行业迫切希望看到的。
专利申请号CN 102964875A(一种红色分散染料组合物)公开的分散染料组合物,鲜艳度高,提升率高,适用范围宽,然而这个分散染料组合物应用到三醋纤维上则提升率不佳,组合物间相容性和上色同步性差,尤其是对温度极其敏感,染色过程不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于三醋纤的分散染料组合物,该分散染料组合物组合物具有良好的固色率、匀染性,具有良好的水洗牢度、耐摩擦牢度和优异的日晒牢度。本发明产品的制备方法工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种用于三醋纤的分散染料组合物,所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:1~45份的A组分、1~35份的B组分、25~75份的C组分、0.1~2份的D组分;
所述A组分是结构式为化学式1的化合物、或者结构式符合化学式1的两种及以上化合物的混合物,
化学式1:
化学式1中:R1、R2均为C1~C4烷基;
所述B组分是结构式为化学式2的化合物、或者结构式符合化学式2的两种及以上化合物的混合物,
化学式2:
化学式2中:X1为氢或氰基;R3为C1~C4烷基;R4、R5均为C1~C4烷基,-CH2COOK1、-C2H4COOK2或-C2H4OCOCH3,其中K1、K2均为C1~C4烷基;
所述C组分是结构式为化学式3的化合物,
化学式3:
化学式3中:R6
所述D组分是结构式为化学式4的化合物,
化学式4:
化学式4中:R7为-H、-CH3、-C2H5、-Cl、-OSO2C6H5、-COOCH2C6H5、-COOC2H4OC2H4OCH3或-COOCH2COOCH3;R8为-H或卤素;R9为-NO2或卤素;R10为C1~C4烷基。
优选地,所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:15~30份的A组分、10~20份的B组分、35~60份的C组分、0.1~1份的D组分。
优选地,所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:22份的A组分、15份的B组分、50份的C组分、0.5份的D组分。
优选地,所述分散染料组合物还包括助剂。
优选地,所述助剂为甲基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠中的一种或两种。
优选地,所述助剂与染料部分的质量比为3:7。
优选地,所述分散染料组合物按以下步骤制备:将上述A组分、B组分、C组分、D组分按照上述比例混合均匀,然后加入助剂和水,用砂磨机或研磨机进行研磨分散,即制得用于三醋纤的分散染料组合物。
优选地,所述研磨分散步骤后,还进行干燥。
优选地,所述干燥采用喷雾干燥。
本发明用于三醋纤的分散染料组合物及其制备方法具有如下优点:
1.本发明用于三醋纤的分散染料组合物能在高温条件下使用,解决了目前醋纤染料不耐高温的问题。
2.采用本发明的用于三醋纤的分散染料组合物染色,可以获得具有色彩艳丽,耐摩擦牢度好,日晒牢度及各优异牢度的红色染织物,因此本发明的分散染料组合物是一款经济、环保且染色性能优良的分散红染料。
附图说明
图1为实施例2中制得的分散染料组合物的高温稳定性测试结果图;
图2为对比例的分散染料组合物的高温稳定性测试结果图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例的用于三醋纤的分散染料组合物,按以下步骤制备:
按照表1中的原料及配比称取A组分、B组分、C组分、D组分,混合均匀得到混合物1,然后按照表3中的原料及配比称取助剂,加入混合物1,混合均匀得到混合物2,将混合物2加水后用砂磨机进行研磨分散,即制得用于三醋纤的分散染料组合物;其中,助剂与染料部分的质量比为3:7。
实施例2
本实施例的用于三醋纤的分散染料组合物,与实施例1的不同之处在于:研磨分散后,进行喷雾干燥,获得粉状分散染料组合物;喷雾干燥的工艺条件为:进口温度为125℃,出口温度60℃,经干燥后得粒径为1μm的分散染料组合物。
实施例3
本实施例的用于三醋纤的分散染料组合物,与实施例2的不同之处在于:喷雾干燥的工艺条件为:进口温度130℃,出口温度60℃,经干燥后得到粒径0.5μm的分散染料组合物。
实施例4
本实施例的用于三醋纤的分散染料组合物,与实施例2的不同之处在于:按照表2中的原料及配比称取A组分、B组分、C组分、D组分;研磨分散使用研磨机。
实施例5
本实施例的用于三醋纤的分散染料组合物,与实施例3的不同之处在于:按照表2中的原料及配比称取A组分、B组分、C组分、D组分;研磨分散使用研磨机。
表1实施例1-3中染料组分的原料及配比(单位:g)
表2实施例4、5中染料组分的原料及配比(单位:g)
表1中,式1-1:
式1-2:
式2-1:
式2-2:
式2-3:
式2-4:
式3-1:
式3-2:
式3-3:
式3-4:
式3-5:
式3-6:
式4-1:
式4-2:
式4-3:
式4-4:
式4-5:
表3实施例1-5中助剂的原料及配比(表中数字为比例)
验证试验1
各取0.5g实施例1~5制得的分散染料组合物,分散在200mL水中,吸取10mL后与80mL水混合,用醋酸调节染浴pH值为4.5~5.0,放入2.5g醋酸纤维进行染色,于40分钟内由室温升温至130℃,保温40分钟,冷却至60℃,开始取样,然后进行洗涤、漂洗和干燥,即可得到鲜艳红色色调的染织物。
验证试验2
取1.0g实施例2制得的分散染料组合物,加入20mL醋酸缓冲溶液,加水至100mL,放入红外打样机于40分钟内由室温升温至130℃,保温40分钟,冷却至60℃,取出准备过滤。将WHATMAN定性滤纸2#叠放在4#滤纸的上面,一起放入漏斗,用钢圈压紧,把取出准备过滤的染液倒进漏斗中过滤,同时用秒表开始计时,真空度应维持在560±100mmHg。当滤纸外观由湿变干,即到达终点,记录过滤时间,停止抽真空,取出滤纸,将上层滤纸自然晾干后,进行评级。
对比例1
参见CN102964875A实施例,将2%式(1-1)化合物A,16%式(3-2)化合物C,余量的分散剂配比称取个组分,其中分散剂由甲基萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比3:7混合而成,然后将上述各组分混合均匀后进行喷雾干燥,研磨得到的浆料进行喷雾干燥,喷雾干燥的工艺条件为进口温度130℃,出口温度60℃,经干燥后得粒径为0.5μm分散染料组合物组合物。
对比例2
取1.0g对比例1中的分散染料组合物组合物,加入20mL醋酸缓冲溶液,加水至100mL,放入红外打样机于40分钟由室温升温至130℃,保温40分钟,冷却至60℃,取出准备过滤。将WHATMAN定性滤纸2#叠放在4#滤纸的上面,一起放入漏斗,用钢圈压紧,把取出准备过滤的染液倒进漏斗中过滤,同时用秒表开始计时,真空度应维持在560±100mmHg。当滤纸外观由湿变干,即到达终点,记录过滤时间,停止过滤时间,停止抽真空,取出滤纸,将上层滤纸自然晾干后,进行评级。
采用标准AATCC 61-2013、AATCC 16-2004、AATCC 8-2013、AATCC15-2002分别测试实施例1-5中制得的染料染色后的水洗牢度、日晒牢度、摩擦牢度及耐汗牢度,结果如表4所示。
表4本发明的分散染料组合物与市售产品的基本性质
表4为本发明的产品和对比例产品耐日晒牢度与耐水洗牢度测试结果,该结果显示:采用本发明的产品染色后,布样的褪色情况和水洗布样的沾色牢度显著高于对比例中的产品。
验证试验3
采用实施例2制得的产品与对比例1所制得的产品做高温稳定测试相比较,采用标准GB/T 5541-2007对比测试。结果显示,本发明的产品过滤时间短,残留物少如图1所示;对比产品过滤时间长,残留物较多,如图2所示。评定结果:本发明的产品为A-4,对比例1为A-2。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:1~45份的A组分、1~35份的B组分、25~75份的C组分、0.1~2份的D组分;
所述A组分是结构式为化学式1的化合物、或者结构式符合化学式1的两种及以上化合物的混合物,
化学式1:
化学式1中:R1、R2均为C1~C4烷基;
所述B组分是结构式为化学式2的化合物、或者结构式符合化学式2的两种及以上化合物的混合物,
化学式2:
化学式2中:X1为氢或氰基;R3为C1~C4烷基;R4、R5均为C1~C4烷基,-CH2COOK1、-C2H4COOK2或-C2H4OCOCH3,其中K1、K2均为C1~C4烷基;
所述C组分是结构式为化学式3的化合物,
化学式3:
化学式3中:R6
所述D组分是结构式为化学式4的化合物,
化学式4:
化学式4中:R7为-H、-CH3、-C2H5、-Cl、-OSO2C6H5、-COOCH2C6H5、-COOC2H4OC2H4OCH3或-COOCH2COOCH3;R8为-H或卤素;R9为-NO2或卤素;R10为C1~C4烷基。
2.根据权利要求1所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:15~30份的A组分、10~20份的B组分、35~60份的C组分、0.1~1份的D组分。
3.根据权利要求2所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述分散染料组合物的染料部分按照质量份数包括:22份的A组分、15份的B组分、50份的C组分、0.5份的D组分。
4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述分散染料组合物还包括助剂。
5.根据权利要求4所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述助剂为甲基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述分散染料组合物按以下步骤制备:将权利要求1中所述的A组分、B组分、C组分、D组分按照权利要求1中所述的比例混合均匀,然后加入助剂和水,用砂磨机或研磨机进行研磨分散,即制得用于三醋纤的分散染料组合物。
7.根据权利要求6所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述研磨分散步骤后,还进行干燥。
8.根据权利要求7所述的用于三醋纤的分散染料组合物,其特征在于:所述干燥采用喷雾干燥。
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