CN106317357A - 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 - Google Patents
一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106317357A CN106317357A CN201610720049.3A CN201610720049A CN106317357A CN 106317357 A CN106317357 A CN 106317357A CN 201610720049 A CN201610720049 A CN 201610720049A CN 106317357 A CN106317357 A CN 106317357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfonic acid
- reducing agent
- waste liquid
- efficiency water
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/12—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
- C04B24/226—Sulfonated naphtalene-formaldehyde condensation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及水泥外加剂生产技术领域,具体涉及一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂;所述减水剂包括如下重量份数的原料:粗制对氨基苯磺酸钠120‑150份、甲醛70‑90份、竹焦油粗酚300‑420份、G磺酸生产废液40‑70份、PH调节剂10‑30份、水100‑180份,链转移剂4‑10份,本发明利用G磺酸生产废水来制备高附加值的减水剂,既能实现废物利用,又能得到一种方便、经济的G磺酸改性氨基磺酸系高效减水剂,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂生产技术领域,具体涉及一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂及其制备方法。
背景技术
G磺酸,即N-乙基-N-苄基间甲苯胺-3-磺酸,为大红G的染料中间体。其生产废水中有机物种类丰富,COD含量高,废水处理难度大。
减水剂是一种在保持混凝土流动性基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂,是目前研究和应用最为广泛的混凝土外加剂。在使用过程中掺入减水剂可以提高新拌混凝土的和易性、流动性,并能提高混凝土的强度,延长混凝土构件的服役寿命,因此减水剂是混凝土中不可缺少的一种外加剂。目前市场上现有的氨基磺酸系高效减水剂生产成本较高,容易泌水,实际应用程度低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,利用G磺酸生产废液来制备高附加值的减水剂,既能实现废物利用,又能得到一种方便、经济的G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,具有广阔的应用前景。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
进一步的,所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
进一步的,所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
进一步的,所述PH调节剂为碳酸钠,碳酸氢钠,醋酸钠,硫酸钠中的其中一种。
进一步的,所述链转移剂选自十二烷基硫醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠中的其中一种。
进一步的,所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)溶解、过滤:向反应釜中加入水,再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚,将反应釜升温至80-85℃,搅拌不少于1小时;
(2)加成:向反应釜中缓慢加入PH调节剂,调节溶液PH至8-9;
(3)缩聚:将反应釜升温至90-95℃,缓慢向其中滴加甲醛溶液,使甲醛在1.5-2小时内滴完,保温不少于2小时;
(4)共聚:向反应釜中加入G磺酸生产废液,保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时,用水调节含固量,即得成品。
进一步的,所述减水剂的掺量为水泥重量的1.2-1.8wt%。
本发明的有益效果为:
(1)使用粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚作为反应原料,有助于节约资源和降低原料成本,有效改善了氨基磺酸系减水剂造价过大而实际应用难的问题。
(2)使用G磺酸生产废液改性接枝在减水剂聚合物分子链上,有助于提高减水剂聚合物分子间的空间位阻,进而提高其分散能力和减水率,减小了混凝土的坍落度损失和泌水性,产品和易性好,本发明利用G磺酸生产废水来制备高附加值的减水剂,既能实现废物利用,又能得到一种方便、经济的G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,具有广阔的应用前景。
(3)制备过程中无三废排放,安全环保;反应周期短,制备方法简单高效。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
其制备方法,包括如下步骤:
(1)溶解、过滤:向反应釜中加入水,再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚,将反应釜升温至80-85℃,搅拌不少于1小时,冷却,过滤除去固体渣粒,保留滤液,备用;
(2)加成:向步骤(1)得到的滤液中缓慢加入PH调节剂,调节溶液PH至8-9;
(3)缩聚:将溶液升温至90-95℃,缓慢向其中滴加甲醛溶液,使甲醛在1.5-2小时内滴完,保温不少于2小时;
(4)共聚:向溶液中加入G磺酸生产废液,保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时,用水调节含固量,即得成品。
使用时,将该减水剂以占水泥重量的1.4wt%掺入到水泥中,即可。
实施例2:
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
其制备方法同实施例1。
使用时,将该减水剂以占水泥重量的1.1wt%掺入到水泥中,即可。
实施例3:
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
其制备方法同实施例1。
使用时,将该减水剂以占水泥重量的1.2wt%掺入到水泥中,即可。
实施例4:
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂,包括如下重量份数的原料:
其制备方法同实施例1。
使用时,将该减水剂以占水泥重量的1.5wt%掺入到水泥中,即可。
使用实施例1-4制得的减水剂各项性能数据如下表所示:
由上表可知,用实施例1-4制得的减水剂与国标《混凝土外加剂》的试验标准相比,减水率更高,含气量更低,28d收缩率比低,制得的混凝土抗压强度高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,包括如下重量份数的原料:
2.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,包括如下重量份数的原料:
3.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,包括如下重量份数的原料:
4.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,所述PH调节剂为碳酸钠,碳酸氢钠,醋酸钠,硫酸钠中的其中一种。
5.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,所述链转移剂选自十二烷基硫醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠中的其中一种。
6.如权利要求1-5中任一项所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)溶解、过滤:向反应釜中加入水,再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚,将反应釜升温至80-85℃,搅拌不少于1小时;
(2)加成:向反应釜中缓慢加入PH调节剂,调节溶液PH至8-9;
(3)缩聚:将反应釜升温至90-95℃,缓慢向其中滴加甲醛溶液,使甲醛在1.5-2小时内滴完,保温不少于2小时;
(4)共聚:向反应釜中加入G磺酸生产废液,保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时,用水调节含固量,即得成品。
7.如权利要求1-5中任一项所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂,其特征在于,所述减水剂的掺量为水泥重量的1.2-1.8wt%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610720049.3A CN106317357B (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610720049.3A CN106317357B (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106317357A true CN106317357A (zh) | 2017-01-11 |
CN106317357B CN106317357B (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=57790211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610720049.3A Active CN106317357B (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106317357B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107043446A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-15 | 邵启明 | 一种9‑芴酮‑2‑羧酸废液改性高效减水剂 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101624358A (zh) * | 2009-08-03 | 2010-01-13 | 常州汇迪建材有限公司 | 氨基磺酸盐减水剂的制备方法 |
CN102352007A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-15 | 浙江秦燕化工有限公司 | 利用生产c酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法 |
CN102504159A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 天津市职业大学 | 利用对氨基苯酚合成废液制备混凝土高效减水剂方法 |
CN102584084A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学强石混凝土技术开发有限责任公司 | 一种氨基磺酸盐减水剂及合成设备 |
CN103965417A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-08-06 | 福清市永春混凝土外加剂有限公司 | 木质素磺酸盐改性氨基磺酸系高效减水剂及其制备方法 |
CN104844053A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 萧县沃德化工科技有限公司 | 一种改性氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法 |
CN104861135A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 浙江宏达化学制品有限公司 | 一种利用生产dsd酸所产生的氧化废水制备氨基芳基磺酸系减水剂的方法 |
CN105645818A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105645819A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用k酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105753358A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用j酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105753357A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用吐氏酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201610720049.3A patent/CN106317357B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101624358A (zh) * | 2009-08-03 | 2010-01-13 | 常州汇迪建材有限公司 | 氨基磺酸盐减水剂的制备方法 |
CN102352007A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-15 | 浙江秦燕化工有限公司 | 利用生产c酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法 |
CN102504159A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 天津市职业大学 | 利用对氨基苯酚合成废液制备混凝土高效减水剂方法 |
CN102584084A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学强石混凝土技术开发有限责任公司 | 一种氨基磺酸盐减水剂及合成设备 |
CN103965417A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-08-06 | 福清市永春混凝土外加剂有限公司 | 木质素磺酸盐改性氨基磺酸系高效减水剂及其制备方法 |
CN104844053A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 萧县沃德化工科技有限公司 | 一种改性氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法 |
CN104861135A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 浙江宏达化学制品有限公司 | 一种利用生产dsd酸所产生的氧化废水制备氨基芳基磺酸系减水剂的方法 |
CN105645818A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105645819A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用k酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105753358A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用j酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
CN105753357A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种利用吐氏酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HUI ZHAO ET AL.: ""A comparative study on cement hydration and microstructure of cement paste incorporating aminosulfonate–phenol–salicylic acid–formaldehyde and aminosulfonate–phenol–formaldehyde polymer"", 《J THERM ANAL CALORIM》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107043446A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-15 | 邵启明 | 一种9‑芴酮‑2‑羧酸废液改性高效减水剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106317357B (zh) | 2018-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109336448B (zh) | 一种液体水泥除铬助磨剂及其制备方法 | |
CN101824128B (zh) | β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法 | |
CN102352007B (zh) | 利用生产c酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法 | |
CN103274632B (zh) | 增强型水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN101186459A (zh) | 利用工业副产品制造脂肪族高效减水剂的方法及其应用 | |
CN105254792A (zh) | 一种改性腰果酚衍生物减水剂及其制备方法 | |
CN102584086A (zh) | 一种2-萘酚废水合成高效减水剂的制备方法 | |
CN101157531A (zh) | 碱木质素改性氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法 | |
CN106317357A (zh) | 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 | |
CN106349445B (zh) | 一种2-氨基苯酚-4-磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂 | |
CN101333093B (zh) | 一种水泥混凝土引气剂及其制备方法 | |
CN102372456B (zh) | 一种利用低酸度工艺废水制备萘系助剂的方法 | |
CN106380558B (zh) | 一种萘系磺酸染料中间体废液改性高效减水剂 | |
CN102659338A (zh) | 一种适用于机制砂的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN109879653B (zh) | 高强度铁尾砂加气混凝土砌块的加工方法 | |
CN104649397A (zh) | 一种漆雾凝聚剂及其制备方法和应用 | |
CN103965417A (zh) | 木质素磺酸盐改性氨基磺酸系高效减水剂及其制备方法 | |
CN103496871A (zh) | 一种环境友好的低成本氨基磺酸盐高效减水剂制备方法 | |
CN106365487B (zh) | 一种2,4-二氨基苯磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 | |
CN105565700A (zh) | 一种用于普通硅酸盐水泥的早强防水剂 | |
CN100364915C (zh) | 一种用甘蔗渣制备复合型高效减水剂的方法 | |
CN106348634A (zh) | 一种2‑萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法 | |
CN105731868A (zh) | 一种复合减水剂及其制备方法 | |
CN111410469A (zh) | 一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用及制备方法 | |
CN102618125A (zh) | 一种环保水性通用大红色浆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |