CN106311834A - 一种棒料的双向同步折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒料的双向同步折弯机构,包括有支座,所述支座上转动安装有中空的转盘,所述转盘中部的空腔所对应的支座上安装有夹持机构,所述转盘通过其中部的转筒转动安装在支座上,所述转盘上通过转轴转动安装有两折弯柱,所述两折弯柱位于夹持机构的两侧且紧挨着夹持机构,所述两折弯柱分布在转盘的对角位置上,所述折弯柱的中部设有导槽,且折弯柱上安装有与导槽配合的卡紧机构,所述卡紧机构包括有与转盘固定安装在U形支板,所述U形支板的两侧固定安装在转盘的两端面上。本发明结构设计合理,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
Description
技术领域:
本发明涉及折弯设备领域,主要涉及一种棒料的双向同步折弯机构。
背景技术:
在金属材料加工领域经常需要将金属条或者金属棒弯折成所需要的形状,如具有一定弧度的弧形、半圆形,甚至 U 形、S 形等,在此情况下,需要用到折弯机械。现有技术中的折弯机往往体积较大,主要用于大型工件的加工,如果在加工 S 形等异形工件时,用折弯机不仅使用不便、加工的效率不高,同时也增加了生产成本及能耗。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种棒料的双向同步折弯机构。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种棒料的双向同步折弯机构,其特征在于:包括有支座,所述支座上转动安装有中空的转盘,所述转盘中部的空腔所对应的支座上安装有夹持机构,所述转盘通过其中部的转筒转动安装在支座上,所述转盘上通过转轴转动安装有两折弯柱,所述两折弯柱位于夹持机构的两侧且紧挨着夹持机构,所述两折弯柱分布在转盘的对角位置上,所述折弯柱的中部设有导槽,且折弯柱上安装有与导槽配合的卡紧机构,所述卡紧机构包括有U形支板,所述U形支板的U形槽与导槽平行,且其两侧固定安装在导槽上下方的折弯柱上。
所述夹持机构为可移动夹持机构,所述可移动夹持机构包括有支座,所述支座之间转动安装有丝杆,所述丝杆两端部的螺旋方向相反,且旋合有螺母,所述螺母上分别安装有固定杆,所述固定杆上套装有辊轮。
本发明在使用时,通过其中部的夹持机构对棒料进行夹持,为了满足不同型号的使用要求,夹持机构采用丝杆螺母驱动辊轮的结构,可通过调整辊轮之间的间距,从而满足不同直径宽度可调的要求,夹持好棒料后,棒料的两端分别穿过U形支板与折弯柱导槽之间的空腔内,然后通过转盘的旋转操作,棒料在随着转盘沿折弯柱进行折弯,同时由于折弯柱本身可转动,因此棒料会沿着折弯柱的圆周方向进行折弯,其结构设计合理,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
附图说明:
图1为本发明的主视图。
图2位本发明的俯视图。
具体实施方式:
参见附图。
一种棒料的双向同步折弯机构,包括有支座1,支座1上转动安装有中空的转盘2,转盘2中部的空腔所对应的支座上安装有夹持机构3,转盘2通过其中部的转筒4转动安装在支座1上,转盘2上通过转轴转动安装有两折弯柱5,两折弯柱5位于夹持机构3的两侧且紧挨着夹持机构3,两折弯柱5分布在转盘2的对角位置上,所述折弯柱5的中部设有导槽12,且折弯柱5上安装有与导槽12配合的卡紧机构,所述卡紧机构包括有U形支板6,U形支板6的U形槽与导槽平行,且其两侧固定安装在导槽上下方的折弯柱5上。
所述夹持机构3为可移动夹持机构,所述可移动夹持机构包括有支座7、8,支座7、8之间转动安装有丝杆9,丝杆9两端部的螺旋方向相反,且旋合有螺母,所述螺母上分别安装有固定杆10,所述固定杆10上套装有辊轮11。
Claims (2)
1.一种棒料的双向同步折弯机构,其特征在于:包括有支座,所述支座上转动安装有中空的转盘,所述转盘中部的空腔所对应的支座上安装有夹持机构,所述转盘通过其中部的转筒转动安装在支座上,所述转盘上通过转轴转动安装有两折弯柱,所述两折弯柱位于夹持机构的两侧且紧挨着夹持机构,所述两折弯柱分布在转盘的对角位置上,所述折弯柱的中部设有导槽,且折弯柱上安装有与导槽配合的卡紧机构,所述卡紧机构包括有U形支板,所述U形支板的U形槽与导槽平行,且其两侧固定安装在导槽上下方的折弯柱上。
2.根据权利要求1所述的棒料的双向同步折弯机构,其特征在于:所述夹持机构为可移动夹持机构,所述可移动夹持机构包括有支座,所述支座之间转动安装有丝杆,所述丝杆两端部的螺旋方向相反,且旋合有螺母,所述螺母上分别安装有固定杆,所述固定杆上套装有辊轮。
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