CN106284893A - 新型轻质复合保温外装饰墙体及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种新型轻质复合保温外装饰墙体及其制作方法,属于外饰墙体材料领域。新型轻质复合保温外装饰墙体,包括:外墙干挂饰材、龙骨和发泡石膏材料,所述发泡石膏材料填充于所述外墙干挂饰材、所述龙骨和外墙形成的空腔内。本发明还涉及上述新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法,制作的保温外饰墙体,其外层为干挂外墙装饰面材,内部为轻质发泡石膏材料,既有外墙干挂装饰面材的安全、美观装饰效果,又有发泡石膏的保温隔热、防火等优点,还有发泡石膏浆体凝结速度快,可以现场泵送一次浇注成型,方便快捷缩短施工周期;超轻质、对人体无害,应用性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及外饰墙体材料领域,特别是指一种新型轻质复合保温外装饰墙体及其制作方法。
背景技术
外墙干挂饰材是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺,该方法以金属挂件将大理石、花岗石、人造大理石、外墙陶瓷砖等饰面材料直接空挂于龙骨之上,不需再灌浆粘贴。表面饰材与墙体之间留出40~100mm的空腔。此工艺有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性,在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,从而加快工程进度。
干挂外墙外保温***是否实现真正的保温预制化,安装方式是否合理,都对整个***的保温性起到举足轻重的作用。目前,我国的外墙外保温***比较成熟的有五大形式:①胶粉聚苯颗粒保温体系;②聚苯板(EPS板)薄抹灰保温体系;③挤塑聚苯板(XPS板)保温体系;④聚氨酯(PUF)保温体系;⑤无机砂浆保温体系。市场存在的干挂外墙外保温***据保温材料的装配方式可分为预制干挂式外墙外保温***和现场填充式外墙外保温***等。上述方式用于干挂外墙保温时,不是存在着防火性能很差、工艺繁杂且对基层墙体的平整度要求极高、保温层牢固程度和使用寿命期限都较差的问题(前四种体系),就是保温层较厚、施工时间长、体积密度过大和保温性差的问题。如:CN200910301656.6《一种浇注石膏墙体及其配制方法》和CN200710115939《现场浇注石膏墙体》主要强调的是制备材料,但未能体现材料的施工工艺和性能;CN201310070217.5《一种保温墙体》、CN2014247234Y《一种石膏粉浇注整体墙体》、CN200710051888《轻质石膏墙体及其整体浇注方法》和CN1028398181《现浇石膏墙体及其施工方法》,主要强调了石膏现浇墙体的整体浇注施工方法,但未与外墙干挂饰材施工相匹配。
发明内容
本发明提出一种新型轻质复合保温外装饰墙体及其制作方法,解决了现有技术中外饰墙体无法兼具保温隔热、易施工、性能优良等综合性能的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型轻质复合保温外装饰墙体,包括:外墙干挂饰材、龙骨和发泡石膏材料,所述发泡石膏材料填充于所述外墙干挂饰材、所述龙骨和外墙形成的空腔内。
本发明还涉及上述新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法,包括以下步骤:S1、搅拌发泡液制备泡沫;S2、按照比例将硬石膏粉、水和三聚磷酸钠搅拌混合制备硬石膏浆体;S3、将步骤S1中制备的所述泡沫加入所述硬石膏浆体中,搅拌制得发泡石膏浆料;S4、将所述发泡石膏浆料通过泥浆泵注入外墙干挂饰材、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即可。
本发明的有益效果为:
本发明的保温外饰墙体,其外层为干挂外墙装饰面材,内部为轻质发泡石膏材料,既有外墙干挂装饰面材的安全、美观装饰效果,又有发泡石膏的保温隔热、防火等优点,还有发泡石膏浆体凝结速度快,可以现场泵送一次浇注成型,方便快捷缩短施工周期;超轻质、对人体无害,应用性强的优点;另外,采用的硬石膏份可使用粉煤灰和各种工业副产石膏及其加工品,实现节能利废,更为环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例中保温外装饰墙体的制作方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例中的新型轻质复合保温外装饰墙体包括:外墙干挂饰材、龙骨和发泡石膏材料,发泡石膏材料填充于外墙干挂饰材、龙骨和外墙形成的空腔内。
实施例中外墙干挂饰材包括各种天然石材、人造石材或陶瓷材料等片状外墙饰面材料。
实施例中的发泡石膏材料,其原料按照重量百分比包括:发泡液和原料由33%~37%的水、62%~66%的硬石膏粉和占水硬石膏粉质量分数0.05%~0.2%的三聚磷酸钠组成的硬石膏浆体,发泡液与硬石膏浆体的体积比为2~3:1。实施例中的发泡液和硬石膏粉可以是本领域的常用试剂。
优选地,发泡液的原料按照重量百分比包括:0.1%~1.5%的物理发泡剂、2%~9%木质纤维素和90%~97%的水。
优选地,物理发泡剂由重量百分比50%~65%的十二烷基硫酸钠、10%~20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠和20%~35%月桂酸酰二乙醇胺组成。
优选地,硬石膏粉的原料按照重量百分比包括:主要成分为β-半水石膏的市售建筑石膏粉30%~65%、脱硫石膏粉20%~38%、超细粉煤灰10%~30%和超细沸石粉1%~4%。更优选地,将上述硬石膏粉的原料在球磨机中混合粉磨20min。
优选地,超细粉煤灰的比表面积为800~1000m2/kg,超细沸石粉的比表面积为2~10m2/g。
优选地,脱硫石膏粉经120℃烘干处理。
上述实施例中所用水均可以选用自来水。
本发明还涉及上述新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法,如图1所示,为根据一些说明性实施例的新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法流程图。
实施例中上述新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法,包括以下步骤:
S1、搅拌发泡液制备泡沫;
S2、按照比例将硬石膏粉、水和三聚磷酸钠搅拌混合制备硬石膏浆体;
S3、将步骤S1中制备的泡沫迅速加入硬石膏浆体中,搅拌制得发泡石膏浆料;
S4、将发泡石膏浆料通过泥浆泵注入需施工的腔体内,自然养护即可。
优选地,步骤S1中在30~80℃下搅拌发泡液5~30min制备泡沫。
优选地,步骤S2中搅拌时间为20s-50s。
优选地,步骤S3中搅拌时间为1min-2min,搅拌速度为300r/min。
优选地,步骤S4中养护时间为20~120min。
实施例中,不同组分和配比组成不同的实施例,具体如下:
实施例1
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10kg温度为80℃水的搅拌设备中添加0.01kg物理发泡剂(物理发泡剂由50%的十二烷基硫酸钠、20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、30%月桂酸酰二乙醇胺组成)、0.5kg木质纤维素,搅拌20分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有35kg水的搅拌设备中,加入0.1kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入65kg的硬石膏粉(硬石膏粉由60%的市售建筑石膏粉、23%的脱硫石膏粉、15%的超细粉煤灰和2%的超细沸石粉组成)快速搅拌30s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体的体积比为2:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂花岗岩、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
实施例2
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10kg温度为50℃水的搅拌设备中添加0.015kg物理发泡剂(物理发泡剂由50%的十二烷基硫酸钠、20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、30%月桂酸酰二乙醇胺组成)、0.5kg木质纤维素,搅拌20分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有33kg水的搅拌设备中,加入0.08kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入67kg的硬石膏粉(硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉组成)快速搅拌50s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体的体积比为2.2:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂大理石、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
实施例3
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10kg温度为30℃水的搅拌设备中添加0.012kg物理发泡剂(物理发泡剂由55%的十二烷基硫酸钠、10%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、35%月桂酸酰二乙醇胺组成)、1kg木质纤维素,搅拌30分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有38kg水的搅拌设备中,加入0.08kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入62kg的硬石膏粉(硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉)快速搅拌30s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体体积比为2.5:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂外墙瓷砖、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
实施例4
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10kg温度为60℃水的搅拌设备中添加0.015kg物理发泡剂(物理发泡剂由65%的十二烷基硫酸钠、15%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、20%月桂酸酰二乙醇胺组成)、0.8kg木质纤维素,搅拌30分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有38kg水的搅拌设备中,加入0.08kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入62kg的硬石膏粉(硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉)快速搅拌30s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体体积比为2.5:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂外墙瓷砖、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
实施例5
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10kg温度为80℃水的搅拌设备中添加0.14kg物理发泡剂(物理发泡剂由60%的十二烷基硫酸钠、15%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、25%月桂酸酰二乙醇胺组成)、0.7kg木质纤维素,搅拌25分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有37kg水的搅拌设备中,加入0.2kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入63kg的硬石膏粉(硬石膏粉由30%的市售建筑石膏粉、38%的脱硫石膏粉、30%的超细粉煤灰和2%的超细沸石粉)快速搅拌20s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体体积比为3:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂外墙瓷砖、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
实施例6
按照工艺流程图(图1)所示制备流程,向装有10.1kg温度为70℃水的搅拌设备中添加0.12kg物理发泡剂(物理发泡剂由57%的十二烷基硫酸钠、18%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、25%月桂酸酰二乙醇胺组成)、0.3kg木质纤维素,搅拌15分钟制得粘稠状发泡液,冷却至常温继续搅拌制备稳定泡沫;向另一个装有34kg水的搅拌设备中,加入0.15kg的三聚磷酸钠搅拌均匀,之后再加入66kg的硬石膏粉(硬石膏粉由65%的市售建筑石膏粉、20%的脱硫石膏粉、11%的超细粉煤灰和4%的超细沸石粉)快速搅拌40s;将制备好的泡沫按照泡沫与硬石膏浆体体积比为2.7:1的比例,加入硬石膏浆体中,快速搅拌1min制得发泡石膏浆料。最后,利用泵送方式将搅拌好的发泡石膏浇注到干挂外墙瓷砖、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即得新型轻质复合保温外饰墙体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,包括:外墙干挂饰材、龙骨和发泡石膏材料,所述发泡石膏材料填充于所述外墙干挂饰材、所述龙骨和外墙形成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,所述发泡石膏材料的原料按照重量百分比包括:发泡液产生的泡沫和原料由33%~37%的水、62%~66%的硬石膏粉和0.05%~0.2%的三聚磷酸钠组成的硬石膏浆体,所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2~3:1。
3.根据权利要求2所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,所述发泡液的原料按照重量百分比包括:0.1%~1.5%的物理发泡剂、2%~9%木质纤维素和90%~97%的水。
4.根据权利要求3所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,所述物理发泡剂由重量百分比50%~65%的十二烷基硫酸钠、10%~20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠和20%~35%月桂酸酰二乙醇胺组成。
5.根据权利要求4所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,所述硬石膏粉的原料按照重量百分比包括:主要成分为β-半水石膏的市售建筑石膏粉30%~65%、脱硫石膏粉20%~38%、超细粉煤灰10%~30%和超细沸石粉1%~4%。
6.根据权利要求5所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,所述超细粉煤灰的比表面积为800~1000m2/kg,所述超细沸石粉的比表面积为2~10m2/g。
7.根据权利要求5所述的新型轻质复合保温外装饰墙体,其特征在于,
所述发泡液包括:10kg水、0.01kg物理发泡剂和0.5kg木质纤维素;所述物理发泡剂由50%的十二烷基硫酸钠、20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、30%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:35kg水、0.1kg三聚磷酸钠和65kg硬石膏粉;硬石膏粉由60%的市售建筑石膏粉、23%的脱硫石膏粉、15%的超细粉煤灰和2%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2:1;或者,
所述发泡液包括:10kg水、0.015kg物理发泡剂和0.5kg木质纤维素;所述物理发泡剂由50%的十二烷基硫酸钠、20%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、30%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:33kg水、0.08kg三聚磷酸钠和67kg硬石膏粉;硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2.2:1;或者,
所述发泡液包括:10kg水、0.012kg物理发泡剂和1kg木质纤维素;所述物理发泡剂由55%的十二烷基硫酸钠、10%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、35%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:38kg水、0.08kg三聚磷酸钠和62kg硬石膏粉;硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2.5:1;或者,
所述发泡液包括:10kg水、0.015kg物理发泡剂和0.8kg木质纤维素;所述物理发泡剂由65%的十二烷基硫酸钠、15%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、20%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:38kg水、0.08kg三聚磷酸钠和62kg硬石膏粉;硬石膏粉由50%的市售建筑石膏粉、30%的脱硫石膏粉、17%的超细粉煤灰和3%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2.5:1;或者,
所述发泡液包括:10kg水、0.14kg物理发泡剂和0.7kg木质纤维素;所述物理发泡剂由60%的十二烷基硫酸钠、15%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、25%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:37kg水、0.2kg三聚磷酸钠和63kg硬石膏粉;硬石膏粉由30%的市售建筑石膏粉、38%的脱硫石膏粉、30%的超细粉煤灰和2%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为3:1;或者,
所述发泡液包括:10.1kg水、0.12kg物理发泡剂和0.3kg木质纤维素;所述物理发泡剂由57%的十二烷基硫酸钠、18%聚氧乙烯十二烷基硫酸钠、25%月桂酸酰二乙醇胺组成;硬石膏浆体包括:34kg水、0.15kg三聚磷酸钠和66kg硬石膏粉;硬石膏粉由65%的市售建筑石膏粉、20%的脱硫石膏粉、11%的超细粉煤灰和4%的超细沸石粉组成;所述泡沫与所述硬石膏浆体的体积比为2.7:1。
8.一种根据权利要求1-7任一项权利要求所述的新型轻质复合保温外装饰墙体的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、搅拌发泡液制备泡沫;
S2、按照比例将硬石膏粉、水和三聚磷酸钠搅拌混合制备硬石膏浆体;
S3、将步骤S1中制备的所述泡沫加入所述硬石膏浆体中,搅拌制得发泡石膏浆料;
S4、将所述发泡石膏浆料通过泥浆泵注入外墙干挂饰材、龙骨和外墙形成的空腔内,自然养护即可。
9.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,步骤S1中在30~80℃下搅拌所述发泡液5~30min制备所述泡沫;步骤S2中搅拌时间为20s-50s;步骤S3中搅拌时间为1min-2min,搅拌速度为300r/min。
10.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,步骤S4中,养护时间为20~120min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |