CN101274835A - 一种微发泡轻质石膏装饰材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于在质量份为100的石膏原料中，加入下列质量份的：物理发泡剂0.01～7.5，水45～60，缓凝剂0.02～4.5，纤维填充料0.3～8，白水泥0～15。可使所得微发泡轻质石膏装饰材料产品，在保持原有石膏装饰材料优良的赋形能力和成型加工性能外，能使成型后的微发泡轻质石膏装饰材料根据需要制得容重仅为传统石膏材料的70－95％的产品，较大地减轻建筑结构荷重，能使各组分均匀地分散在石膏原料中，保证其有足够的使用强度，同时基本上不增加产品成本，不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种石膏装饰材料，尤其是一种微发泡轻质石膏装饰材料，属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
石膏是传统的建筑装饰材料，具有非常好的赋形能力和较好的成型加工性能，且装饰效果好，市场认可度高，技术成熟，因此，在建筑装饰行业的应用较为广泛。但经过多年的发展和应用实践，也暴露出该类材料存在的先天缺点——容重太大，通常为1.3×103kg·m-3左右，由此所带来的问题是：加重建筑结构的负荷。长期以来均采用简单的添加珍珠岩以及玻璃纤维补强的做法来降低容重，虽取得了一定的减少容重的效果，但因珍珠岩和玻璃纤维难于在其内形成均匀的分布体，使产品的强度难以得到保证，赋形能力也受到一定的影响。
发明内容
针对上述现状，为了能在原有石膏装饰材料所具有的赋形能力强、成型加工性好的基础上，保证足够的使用强度、尽量减少其容重，本发明提供一种微发泡轻质石膏装饰材料。
本发明从配方和工艺入手，在配方中加入物理发泡剂，采用微发泡的工艺方法制备出轻质石膏装饰材料，既保留了传统石膏装饰材料赋形能力强和加工工艺简单成熟的优势，又较大幅度地减少其容重，材质均匀，实现轻质化，减少建筑物骨架的负荷，同时保证制品有足够的使用强度。
本发明的具体技术方案是：一种微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于在质量份为100的石膏原料中，加入下列质量份的：
物理发泡剂 0.01～7.5
水 45～60
缓凝剂 0.02～4.5
纤维填充料 0.3～8
白水泥 0～15。
所述物理发泡剂选用十二烷基二甲基氧化胺OB-2、十二烷基硫酸盐K12、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐AES中的一种或几种，且OB-2类产品中的任何一个产品、K12类产品中的任何一个产品、AES类产品中的任何一个产品都能使用。
所述缓凝剂选用柠檬酸。
所述纤维填充料选用玻璃纤维，聚丙烯纤维中的一种或几种。
所述白水泥，其加入量根据原料的品质情况及产品要求，选择加或不加或多加或少加，以满足产品质量要求为限。
本发明所用原料和辅料均为市售工业级产品。
本发明提供的微发泡增强轻质石膏装饰材料通过下列工艺方法制备：
A、将物理发泡剂在水中溶解并混合均匀，然后加入缓凝剂混合均匀得水溶液备用；
B、将石膏原料与纤维填充料和白水泥，或者将石膏原料与纤维填充料混合制得混合粉料待用；
C、将A步骤所得的水溶液混入B步骤所得的混合粉料中，充分快速搅拌产生足够量的细密气泡并混合均匀，注入模具内成型后，即得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
所述C步骤的注模成型采用现有技术中的成型模具和成型工艺进行成型。
本发明具有下列优点和积极效果：采用上述方案，可使所得微发泡轻质石膏装饰材料产品，在保持原有石膏装饰材料优良的赋形能力和成型加工性能外，较为突出的特点在于：能使成型后的微发泡增强轻质石膏装饰材料容重减少，可根据需要制得容重仅为传统石膏材料的70-95％的产品，较大地减轻建筑结构荷重，同时由于本发明提供的配方及工艺方法能使各组分均匀地分散在石膏原料中，保证其有足够的使用强度，同时基本上不增加产品成本，因此，从根本上解决了现有石膏装饰材料因容重大而增加建筑结构荷重的难题，本发明还具有原料易得，配方合理、科学，工艺简单，操作方便，投资小，不污染环境，节能等特点，非常适应推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
按下列配方取料：
石膏粉 1000克，OB-2 0.1克
玻璃纤维 3克， 柠檬酸 0.2克
水 450克。
经过下列方法：
A、将0.1克OB-2在450克水中溶解并混合均匀，然后加入45克缓凝剂柠檬酸混合均匀后，待用；
B、将1000克石膏原料与3克玻璃纤维混合后制得混合粉料待用；
C、将A步骤所得的水溶液混入B步骤所得的混合粉料中，快速搅拌至产生足够多的细微气泡，混合均匀，注入现有技术中的模具内，并经现有技术的成型工艺即：振动排气、凝结硬化、脱模、干燥后，即得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例2
按下列配方取料：
石膏粉 1000克，OB-2 75克
玻璃纤维 80克， 柠檬酸 45克
水 600克， 白水泥 150克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例3
按下列配方取料：
石膏粉 1000克，OB-2 2.5克
玻璃纤维 80克， K12 1克
柠檬酸 45克， 水 600克，
白水泥 150克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例4
石膏粉 1000克，OB-2 3.5克
聚丙烯纤维 38克， AES 1.5克
柠檬酸 2.1克， 水 500克，
白水泥 80克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例5
按下列配方取料：
石膏粉 1000克，K12 2.5克
聚丙烯纤维 40克， AES 0.5克
柠檬酸 2.5克， 水 520克，
白水泥 70克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例6
按下列配方取料：
石膏粉 1000克，K12 1.5克
聚丙烯纤维 40克， AES 0.5克
玻璃纤维 8克， OB-2 1.5
柠檬酸 2.5克， 水 500克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
实施例7
按下列配方备料：
石膏粉 1000克，K12 1.0克
聚丙烯纤维 30克， AES 0.5克
玻璃纤维 12克， OB-2 2.5
柠檬酸 3克， 水 540克，
白水泥 120克。
用实施例1所述方法制得微发泡增强轻质石膏装饰材料产品。
Claims (5)
1、一种微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于在质量份为100的石膏原料中，加入下列质量份的：
物理发泡剂 0.01～7.5
水 45～60
缓凝剂 0.02～4.5
纤维填充料 0.3～8
白水泥 0～15。
2、如权利要求1所述的微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于所述物理发泡剂选用十二烷基二甲基氧化胺OB-2、十二烷基硫酸盐K12、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐AES中的一种或几种。
3、如权利要求1所述的微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于所述纤维填充料选用玻璃纤维、聚丙烯纤维中的一种或几种。
4、如权利要求1所述的微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于所述缓凝剂选用柠檬酸。
5、如权利要求1所述的微发泡轻质石膏装饰材料，其特征在于通过下列工艺方法制备：
A、将物理发泡剂在水中溶解并混合均匀，然后加入缓凝剂混合均匀备用；
B、将石膏原料与纤维填充料和白水泥，或者将石膏原料与纤维填充料混合制得混合粉料待用；
C、将A步骤所得的水溶液混入B步骤所得的混合粉料中，充分快速搅拌产生足够量的细密气泡并混合均匀，注入模具内成型后，即得微发泡轻质石膏装饰材料产品。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20081001 |