CN106277988A - 一种瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域，由以下重量份的原料组成：水泥40‑55份、填料15‑24份、硅灰石粉12‑19份、木质素8‑15份、纤维素醚5‑11份、可再分散乳胶粉15‑22份、淀粉胶5‑13份、乳化硅油2‑6份、防腐剂3‑7份、触变剂1.5‑5份；本发明的瓷砖粘结剂耐水性能好，具有防潮防渗功能，可用于浴室和厨房；抗老化性能好、耐候性强，收缩率小，不易龟裂，可用于寒冷及潮湿的环境；表面凝结时间长，可以有足够的时间对黏贴瓷砖进行调整；本发明的瓷砖粘结剂具有较强的抗垂落和粘结力，可将瓷砖牢固的粘附于基底，用量少且均匀，避免出现空鼓和剥落。

Description

一种瓷砖粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活质量的不断提升，建筑住房等铺贴材料也日益丰富多彩。在众多铺贴材料中，最常用的莫过于瓷砖，它是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。因此，瓷砖粘结剂应运而生，主要用于粘结瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。
传统的瓷砖粘贴方法多采用水泥砂浆，即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆，把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面，涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上，然后轻敲瓷砖，以保证瓷砖具有一致的平整度。此过程的主要目的是将砂浆压实，使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部和多孔基材中。这种砂浆的缺点为粘结力弱、耐久性差、容易剥落、施工材料用量大。同时，砂浆还须以合适的比例、稠度进行混合，并且在贴砖之前，需要在瓷砖的背面涂上适量的砂浆，这就需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。所以，其施工质量难以保证。在粘贴大型低吸水率瓷砖时，由于瓷砖背面致密光滑，水泥浆无法渗透到瓷砖背面，易出现脱落问题随着建筑行业的迅速发展,各种建筑涂料如雨后春笋般地涌现出来,满足了各阶层不同层次的消费需要。可随着涂料的发展和人民生活水平的不断提高，人们对涂料传统施工方法和涂料质量要求越来越高。
因而，如何能够找到一种更好的瓷砖粘结剂，使得瓷砖粘结剂具有粘结、防水和填缝功能的同时，还能有益于人体健康，一直是领域内生产厂家亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐水性能好、耐候性和粘结力强的瓷砖粘结剂及其制备方法。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种瓷砖粘结剂，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种。
优选地，触变剂为膨润土。
优选地，硅灰石粉过350目标准筛。
进一步地，一种瓷砖粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为80-140r/min，搅拌时间为20-30min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5-10min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8-12min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌5-10min，转速为50-90r/min，即得瓷砖粘结剂。
本发明的有益效果：
本发明的瓷砖粘结剂耐水性能好，具有防潮防渗功能，可用于浴室和厨房；抗老化性能好、耐候性强，收缩率小，不易龟裂，可用于寒冷及潮湿的环境；表面凝结时间长，可以有足够的时间对黏贴瓷砖进行调整；本发明的瓷砖粘结剂具有较强的抗垂落和粘结力，可将瓷砖牢固的粘附于基底，用量少且均匀，避免出现空鼓和剥落。本发明的原材料易得，成本低廉，生产工艺和设备简单，便于大规模生产。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种瓷砖粘结剂，由以下重量份的原料组成：水泥40份、填料15份、硅灰石粉12份、木质素8份、纤维素醚5份、可再分散乳胶粉15份、淀粉胶5份、乳化硅油2份、防腐剂3份、触变剂1.5份；其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种，触变剂为膨润土，硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为80r/min，搅拌时间为30min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌10min，转速为60r/min，即得瓷砖粘结剂。
实施例2
一种瓷砖粘结剂，由以下重量份的原料组成：水泥55份、填料24份、硅灰石粉19份、木质素15份、纤维素醚11份、可再分散乳胶粉22份、淀粉胶13份、乳化硅油6份、防腐剂7份、触变剂5份；其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种，触变剂为膨润土，硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为100r/min，搅拌时间为25min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌12min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌8min，转速为90r/min，即得瓷砖粘结剂。
实施例3
一种瓷砖粘结剂，由以下重量份的原料组成：水泥45份、填料22份、硅灰石粉16份、木质素10份、纤维素醚7份、可再分散乳胶粉18份、淀粉胶7份、乳化硅油3份、防腐剂4份、触变剂5份；其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种，触变剂为膨润土，硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为120r/min，搅拌时间为20min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌8min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌8min，转速为80r/min，即得瓷砖粘结剂。
实施例4
一种瓷砖粘结剂，由以下重量份的原料组成：水泥50份、填料20份、硅灰石粉17份、木质素13份、纤维素醚8份、可再分散乳胶粉17份、淀粉胶9份、乳化硅油4份、防腐剂6份、触变剂4份；其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种，触变剂为膨润土，硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为140r/min，搅拌时间为30min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌12min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌10min，转速为75r/min，即得瓷砖粘结剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓷砖粘结剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
4.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于，填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于，触变剂为膨润土。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于，硅灰石粉过350目标准筛。
7.一种瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内，混合搅拌，其中转速为80-140r/min，搅拌时间为20-30min；
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5-10min并保持转速不变；
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8-12min并保持转速不变；
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌5-10min，转速为50-90r/min，即得瓷砖粘结剂。
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