CN106277617A - 一种造纸过程制浆废水综合处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，该造纸过程制浆废水综合处理工艺主要包括制浆废水的收集，制浆废水的过滤，沉淀处理，厌氧处理，二次沉淀处理，曝气处理，将进行曝气处理后的废液进行生物处理，对进行生物处理后的废液进行过滤处理以及消毒处理。本发明采用多次沉淀与过滤相结合的方式进行，同时配合厌氧处理和曝气处理，可以大大提高对污水处理的效果，同时采用水生植物进行净化，大大提高净化效果，提高处理工艺优越性。

Description

一种造纸过程制浆废水综合处理工艺
技术领域
本发明涉及造纸污水技术领域，具体为一种造纸过程制浆废水综合处理工艺。
背景技术
污水处理 ：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90%的城市地下水已受到污染。而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76.8%。九个省市中，水质最好的当属海南省，以II类为主;上海、北京次之，多为III类;黑龙江及江苏则以IV类水占比最高，而吉林、辽宁、广东、宁夏四省区普遍只达到V类的水平。水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注，近两年各地区毛利率都保持在70%左右，甚至有的地区超过了100%，行业发展潜力非常大。
同样在造纸过程中产生较多的污水，在制浆、抄纸都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。对造纸过程中产生的制浆废水处理是我们不断探索的问题，从而去提高污水处理效果。
发明内容
一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，该造纸过程制浆废水综合处理工艺具体步骤如下：
S1：制浆废水的收集，将造纸过程中各个生产线上产生的制浆废水收集在废水收集池中，将废水聚集起来可以更加方便对造纸废水的综合处理，可以实现对废水一次性的大批量处理；
S2：制浆废水的过滤，对制浆废水进行过滤，将制浆废水中的纸浆纤维等杂质回收利用，可以将纸浆纤维继续进行破碎利用于造纸，避免资源的浪费，提高造纸企业的经济效益；
S3：沉淀处理，对过滤后制浆废水进行沉淀处理，将过滤后制浆废水排入沉淀池中，向沉淀池中加入絮凝剂，同时对沉淀池进行搅拌处理，搅拌时间为8-10分钟，搅拌过程中需要对沉淀池中的制浆废水搅拌充分，避免局部搅拌的情况发生，以免沉淀不彻底；
S4：厌氧处理，将沉淀池上部液体排出，无需将沉淀池底部淤泥进行排出，沉淀池底部淤泥与上部液体进行分开处理，对淤泥取出烘干，可以作为路基土料进行使用，使得物料得到全面的利用，从而减少污水处理成本，将废液排出在厌氧处理器中进行酸化处理，使得有机物进行水解反应；
S5：二次沉淀处理，对厌氧处理后的制浆废水进行二次沉淀处理，将制浆废水放入二沉池中，加入絮凝剂进行沉淀处理，对废液进行搅拌，使得絮凝剂与废液充分混合；
S6：曝气处理，将二次沉淀后的废液放入到曝气池中进行20-24小时的曝气处理，使得废液得到充分的反应，提高废液处理效果；
S7：将进行曝气处理后的废液进行生物处理，将废液放入到存放池中，向存放池中放入水生植物，利用水生植物对废液进行生物循环，使得废液得到更加高度净化；
S8：对进行生物处理后的废液进行过滤处理，采用目数为400-500的滤网对废液进行过滤处理，过滤处理过程中采用多次过滤的方式进行，过滤次数至少为3次；
S9：消毒处理，对过滤的废液进行消毒处理，消毒后即完成整个制浆废水的处理过程，消毒后进行仪器检测，对废水进行检测，当废水达到排放标准后即可对处理后的废水进行排放。
优选的，所述厌氧处理过程中的酸化处理过程中，废液的PH值控制4-6之间，当PH值不在控制范围内时，需要进行加药调节，使得整个处理过程中PH值控制在4-6之间。
优选的，所述步骤S3和步骤S5中的沉淀处理中加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺，且絮凝剂的用量为每吨废水为20-30克。
优选的，所述步骤S5中二次沉淀处理产生的底部淤泥与步骤S3中对淤泥的处理方式相同。
优选的，所述步骤S3中的沉淀时间为20-25小时，步骤S5中的沉淀时间为30-35小时。
优选的，所述步骤S7中水生植物处理时间为3-4天，且中途需要更换3-4次的水生植物，更换的水生植物为未经过污水处理使用的水生植物，且处理使用水生植物一般为芦竹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用多次沉淀与过滤相结合的方式进行，同时配合厌氧处理和曝气处理，可以大大提高对污水处理的效果，同时采用水生植物进行净化，大大提高净化效果，提高处理工艺优越性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，该造纸过程制浆废水综合处理工艺具体步骤如下：
S1：制浆废水的收集，将造纸过程中各个生产线上产生的制浆废水收集在废水收集池中，将废水聚集起来可以更加方便对造纸废水的综合处理，可以实现对废水一次性的大批量处理；
S2：制浆废水的过滤，对制浆废水进行过滤，将制浆废水中的纸浆纤维等杂质回收利用，可以将纸浆纤维继续进行破碎利用于造纸，避免资源的浪费，提高造纸企业的经济效益；
S3：沉淀处理，对过滤后制浆废水进行沉淀处理，将过滤后制浆废水排入沉淀池中，向沉淀池中加入絮凝剂，同时对沉淀池进行搅拌处理，搅拌时间为8-10分钟，搅拌过程中需要对沉淀池中的制浆废水搅拌充分，避免局部搅拌的情况发生，以免沉淀不彻底；
S4：厌氧处理，将沉淀池上部液体排出，无需将沉淀池底部淤泥进行排出，沉淀池底部淤泥与上部液体进行分开处理，对淤泥取出烘干，可以作为路基土料进行使用，使得物料得到全面的利用，从而减少污水处理成本，将废液排出在厌氧处理器中进行酸化处理，使得有机物进行水解反应；
S5：二次沉淀处理，对厌氧处理后的制浆废水进行二次沉淀处理，将制浆废水放入二沉池中，加入絮凝剂进行沉淀处理，对废液进行搅拌，使得絮凝剂与废液充分混合；
S6：曝气处理，将二次沉淀后的废液放入到曝气池中进行20-24小时的曝气处理，使得废液得到充分的反应，提高废液处理效果；
S7：将进行曝气处理后的废液进行生物处理，将废液放入到存放池中，向存放池中放入水生植物，利用水生植物对废液进行生物循环，使得废液得到更加高度净化；
S8：对进行生物处理后的废液进行过滤处理，采用目数为400-500的滤网对废液进行过滤处理，过滤处理过程中采用多次过滤的方式进行，过滤次数至少为3次；
S9：消毒处理，对过滤的废液进行消毒处理，消毒后即完成整个制浆废水的处理过程，消毒后进行仪器检测，对废水进行检测，当废水达到排放标准后即可对处理后的废水进行排放。
所述厌氧处理过程中的酸化处理过程中，废液的PH值控制4-6之间，当PH值不在控制范围内时，需要进行加药调节，使得整个处理过程中PH值控制在4-6之间。
所述步骤S3和步骤S5中的沉淀处理中加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺，且絮凝剂的用量为每吨废水为20-30克。
所述步骤S5中二次沉淀处理产生的底部淤泥与步骤S3中对淤泥的处理方式相同。
所述步骤S3中的沉淀时间为20-25小时，步骤S5中的沉淀时间为30-35小时。
所述步骤S7中水生植物处理时间为3-4天，且中途需要更换3-4次的水生植物，更换的水生植物为未经过污水处理使用的水生植物，且处理使用水生植物一般为芦竹。
本发明采用多次沉淀与过滤相结合的方式进行，同时配合厌氧处理和曝气处理，可以大大提高对污水处理的效果，同时采用水生植物进行净化，大大提高净化效果，提高处理工艺优越性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：该造纸过程制浆废水综合处理工艺具体步骤如下：
S1：制浆废水的收集，将造纸过程中各个生产线上产生的制浆废水收集在废水收集池中，将废水聚集起来可以更加方便对造纸废水的综合处理，可以实现对废水一次性的大批量处理；
S2：制浆废水的过滤，对制浆废水进行过滤，将制浆废水中的纸浆纤维等杂质回收利用，可以将纸浆纤维继续进行破碎利用于造纸，避免资源的浪费，提高造纸企业的经济效益；
S3：沉淀处理，对过滤后制浆废水进行沉淀处理，将过滤后制浆废水排入沉淀池中，向沉淀池中加入絮凝剂，同时对沉淀池进行搅拌处理，搅拌时间为8-10分钟，搅拌过程中需要对沉淀池中的制浆废水搅拌充分，避免局部搅拌的情况发生，以免沉淀不彻底；
S4：厌氧处理，将沉淀池上部液体排出，无需将沉淀池底部淤泥进行排出，沉淀池底部淤泥与上部液体进行分开处理，对淤泥取出烘干，可以作为路基土料进行使用，使得物料得到全面的利用，从而减少污水处理成本，将废液排出在厌氧处理器中进行酸化处理，使得有机物进行水解反应；
S5：二次沉淀处理，对厌氧处理后的制浆废水进行二次沉淀处理，将制浆废水放入二沉池中，加入絮凝剂进行沉淀处理，对废液进行搅拌，使得絮凝剂与废液充分混合；
S6：曝气处理，将二次沉淀后的废液放入到曝气池中进行20-24小时的曝气处理，使得废液得到充分的反应，提高废液处理效果；
S7：将进行曝气处理后的废液进行生物处理，将废液放入到存放池中，向存放池中放入水生植物，利用水生植物对废液进行生物循环，使得废液得到更加高度净化；
S8：对进行生物处理后的废液进行过滤处理，采用目数为400-500的滤网对废液进行过滤处理，过滤处理过程中采用多次过滤的方式进行，过滤次数至少为3次；
S9：消毒处理，对过滤的废液进行消毒处理，消毒后即完成整个制浆废水的处理过程，消毒后进行仪器检测，对废水进行检测，当废水达到排放标准后即可对处理后的废水进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：所述厌氧处理过程中的酸化处理过程中，废液的PH值控制4-6之间，当PH值不在控制范围内时，需要进行加药调节，使得整个处理过程中PH值控制在4-6之间。
3.根据权利要求1所述的一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S5中的沉淀处理中加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺，且絮凝剂的用量为每吨废水为20-30克。
4.根据权利要求1所述的一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：所述步骤S5中二次沉淀处理产生的底部淤泥与步骤S3中对淤泥的处理方式相同。
5.根据权利要求1所述的一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：所述步骤S3中的沉淀时间为20-25小时，步骤S5中的沉淀时间为30-35小时。
6.根据权利要求1所述的一种造纸过程制浆废水综合处理工艺，其特征在于：所述步骤S7中水生植物处理时间为3-4天，且中途需要更换3-4次的水生植物，更换的水生植物为未经过污水处理使用的水生植物，且处理使用水生植物一般为芦竹。
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