CN103553267A - 一种造纸污水零排放处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸污水零排放处理工艺,该工艺主要包括以下工序:从造纸车间出来的污水经过集水池、初步分离池、过滤分离池、好氧池、二次沉淀池、消毒池和清水池,得到达到新国家排放标准,同时进纤维回收利用,污泥脱水排出和清水通过水泵回流到造纸车间再利用。本发明最大限度回收污水中有用的木质纤维,同时处理后的水回流引入造纸车间,不仅减少了处理后水对潜在的污染,同时减少了分散剂、混凝剂、絮凝剂和消毒剂的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理工艺,特别涉及一种造纸污水零排放处理工艺。
背景技术
造纸污水属于高色度、高咸度、高有机污染物、可生化降解性底的高难度工业废水,造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆,在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液,黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。目前,国内比较成熟的造纸污水深度处理技术的路线主要是:一是氧化脱色,二是加大投入混凝剂和絮凝剂,三活性炭吸附,在然后经过一系列的过滤和分离,如果涉及合理和设备运行良好,处理过的污水基本能达到国家要求,但是处理后的污水还有其他为检测的有毒物质,污染环境,而且为了达到国家新标准的要求,需要加大药剂的使用,不仅处理污水的成本上升,而且造成水的二次污染。
如专利申请号为200810233845.X的发明专利“一种造纸污水深度处理的办法”公开了一种厌氧、兼氧和好氧处理等一系列的污水处理办法,缺点是工序太过繁杂,并且处理后的水直接排出;专利申请号为200810233949.0的发明专利“制浆造纸污水处理工艺及其装置”公开了一种对造纸污水进行厌氧、好氧和消毒等一系列的污水处理办法及其装置,特点是处理后的水污泥较少,缺点是处理的水被二次污染。
发明内容
为了解决上述技术难题,本发明提供了一种造纸污水零排放处理工艺,最大限度回收污水中有用的木质纤维,同时处理后的水回流引入造纸车间,不仅减少了处理后水对潜在的污染,同时减少了分散剂、混凝剂、絮凝剂和消毒剂的使用。
本发明是通过以下技术方案得以实现:
一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将造纸车间的造纸污水引入集水池中,同时放入分散剂;
b、将步骤a的出水引入初步分离池;
c、将步骤b的出水引入过滤分离池中;
d、将集水池、初步分离池和过滤分离池沉淀在池底的纤维回收,返回造纸车间;
e、将步骤c的出水引入好氧池中,同时放入混凝剂和絮凝剂;
f、将步骤e的出水引入二次沉淀池中;
g、将好氧池和二次沉淀池的污泥捞出放入浓缩池中,上层水排入过滤分离池,下层污泥进行脱水处理,然后污泥外运,水排入过滤分离池;
h、就步骤f的出水引入消毒池,同时加入消毒剂;
i、将步骤h的出水排入清水池储存,需要要通过水泵提升至造纸车间。
进一步的,为了防止过滤分离池的木质纤维等其他悬浮物进入下一道工序,所述的过滤分离池壁上有过滤网布。
再进一步的,为了使过滤分离池的水能够无阻碍的流入好氧池中,所述的过滤网布距离过滤分离池壁的距离是4~6cm。
更进一步的,为了过滤干净过滤分离池的悬浮物,所述的过滤网布为2~4层。
上述步骤中,所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的任何一种或几种;所述的絮凝剂为聚丙酰胺、木素、焦硫酰胺中任何一种或几种;所述的混凝剂为六偏磷酸盐、硫酸铝、硫酸亚铁、三聚磷酸盐、柠檬酸中的任何一种或几种;所述的消毒剂为过氧乙酸。
本发明的有益效果在于:本发明工艺简单、成本较低,并且通过回收纤维,避免环境污染和节约了纤维的浪费,经过氧化处理和消毒处理的出水够直接达到国家新排放的标准,同时通过回流处理后水,不仅节约生产用水,同时避免了分散剂、混凝剂、絮凝剂的浪费和二次污染,再使用处理水进行造纸加工的污水使,可以减少分散剂、混凝剂、絮凝剂的使用,本发明处理污泥外排以外,其他都进行分离再利用,使对环境的污染降低到最小化。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明通过具体实施例进行详细说明:
一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将造纸车间的造纸污水引入集水池中,同时放入分散剂,使纤维能够更快的沉入池底;
b、将步骤a的出水引入初步分离池;
c、将步骤b的出水引入过滤分离池中;
d、将集水池、初步分离池和过滤分离池沉淀在池底的纤维回收,返回造纸车间;
e、将步骤c的出水引入好氧池中,同时放入混凝剂和絮凝剂,是污泥能够更迅速的沉入池底;
f、将步骤e的出水引入二次沉淀池中;
g、将好氧池和二次沉淀池的污泥捞出放入浓缩池中,上层水排入过滤分离池,下层污泥进行脱水处理,然后污泥外运,水排入过滤分离池;
h、就步骤f的出水引入消毒池,同时加入消毒剂,消除池水中的异味;
j、将步骤h的出水排入清水池储存,需要要通过水泵提升至造纸车间。
本实施例中,所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠;所述的絮凝剂为聚丙酰胺;所述的混凝剂为六偏磷酸盐和硫酸铝;所述的消毒剂为过氧乙酸。
同时在过滤分离池上安装有2层的过滤网布,且安装时为了保证过滤分离池中的水能够几乎无阻碍的进入好氧池,过滤网布设计为壁4cm。
本处理工艺为连续不间断的处理工艺,为了保证每个池中入水影响池中以沉淀好的纤维或者污泥,将每个池设计为10*8*3m的池子。
进行污水处理时,由于是连续工作,在加入分散剂、混凝剂和絮凝剂时,应当先取清水池中的水,将分散剂、混凝剂和絮凝剂分别溶于水后,每隔一段时间加入。
实施例二
一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将造纸车间的造纸污水引入集水池中,同时放入分散剂,使纤维能更快的沉淀到池底;
b、将步骤a的出水引入初步分离池;
c、将步骤b的出水引入过滤分离池中;
d、将集水池、初步分离池和过滤分离池沉淀在池底的纤维回收,返回造纸车间;
e、将步骤c的出水引入好氧池中,同时放入混凝剂和絮凝剂,使污泥能够更快沉淀到池底;
f、将步骤e的出水引入二次沉淀池中;
g、将好氧池和二次沉淀池的污泥捞出放入浓缩池中,上层水排入过滤分离池,下层污泥进行脱水处理,然后污泥外运,水排入过滤分离池;
h、就步骤f的出水引入消毒池,同时加入消毒剂,消除池水中的异味;
i、将步骤h的出水排入清水池储存,需要要通过水泵提升至造纸车间。
本实施例中,所述的分散剂三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物;所述的絮凝剂为聚丙酰胺、木素、焦硫酰胺;所述的混凝剂为六偏磷酸盐、硫酸铝、硫酸亚铁、三聚磷酸盐、柠檬酸;所述的消毒剂为过氧乙酸。
同时在过滤分离池上安装有2层的过滤网布,且安装时为了保证过滤分离池中的水能够几乎无阻碍的进入好氧池,过滤网布设计为壁4cm。
本处理工艺为连续不间断的处理工艺,为了保证每个池中入水影响池中以沉淀好的纤维或者污泥,将每个池设计为10*8*3m的池子。
进行污水处理时,由于是连续工作,在加入分散剂、混凝剂和絮凝剂时,应当先取清水池中的水,将分散剂、混凝剂和絮凝剂分别溶于水后,每隔一段时间加入。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神本质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将造纸车间的造纸污水引入集水池中,同时放入分散剂;
b、将步骤a的出水引入初步分离池;
c、将步骤b的出水引入过滤分离池中;
d、将集水池、初步分离池和过滤分离池沉淀在池底的纤维回收,返回造纸车间;
e、将步骤c的出水引入好氧池中,同时放入混凝剂和絮凝剂;
f、将步骤e的出水引入二次沉淀池中;
g、将好氧池和二次沉淀池的污泥捞出放入浓缩池中,上层水排入过滤分离池,下层污泥进行脱水处理,然后污泥外运,水排入过滤分离池;
h、就步骤f的出水引入消毒池,同时加入消毒剂;
i、将步骤h的出水排入清水池储存,需要要通过水泵提升至造纸车间。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的过滤分离池壁上有过滤网布。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的过滤网布距离过滤分离池壁的距离是4~6cm。
4.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的过滤网布为2~4层。
5.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的任何一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的絮凝剂为聚丙酰胺、木素、焦硫酰胺中任何一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的混凝剂为六偏磷酸盐、硫酸铝、硫酸亚铁、三聚磷酸盐、柠檬酸中的任何一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种造纸污水零排放处理工艺,其特征在于:所述的消毒剂为过氧乙酸。
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