CN106272863A - 一种无机麦秸碎料板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了板材领域内的一种无机麦秸碎料板的制备方法,包括如下步骤:将8份聚乙烯醇与92份水混合均匀,放入反应釜中加热1h;再向反应釜中加入4份氯化镁、6份氧化镁、3份硅酸钠、7份磷酸钠和5份硫酸亚铁,通过高速搅拌机搅拌30-40min,得到乳白色粘稠状无机胶黏剂;将无机胶黏剂与麦秸碎料按质量比3∶1置入周期式搅拌机中充分搅拌4-9min,铺装成厚度为50-70mm的板坯后送入冷压机锁模,保压48h,脱模养护7天;将养护后的板坯送入80℃的干燥箱中干燥至含水率为10-30%,得到无机麦秸碎料板。本发明制得的无机麦秸碎料板,生产成本低,实现了对秸秆的利用,节省了木材资源。
Description
技术领域
本发明属于板材领域,具体涉及一种无机麦秸碎料板。
背景技术
无机麦秸碎料板是以麦秸碎料为增强相、无机胶粘剂为基体材料并辅之于少量添加剂,经冷压成型制备的一种无机秸秆人造板,具有防火、高强、防虫、无人工游离甲醛释放等众多优点,可替代木质人造板广泛应用于家具制造、室内外装饰等领域。我国是农业大国,农作物秸秆年产量达7亿多吨,其中大部分被焚烧或废弃,没有体现其应有价值,而且还污染人类赖以生存生态环境。稻草、麦秸等农作物秸秆中还有丰富的纤维素,可以用作人造原材料。目前,利用农作物秸秆人造板生产主要采用价格昂贵的异氰酸酯等有机胶粘剂,生产成本高,因此发展受到严重制约。在当前木材资源紧张的大背景下,发展农作物秸秆人造板产业可将农业剩余物变废为宝,节省木材资源,经济和社会效益显著。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机麦秸碎料板的制备方法,降低生产成本,实现了对秸秆的利用,节省木材资源。
本发明的目的是这样实现的:一种无机麦秸碎料板的制备方法,包括如下步骤:
1)将8份聚乙烯醇与92份水混合均匀,放入反应釜中加热1h;
2)再向反应釜中加入4份氯化镁、6份氧化镁、3份硅酸钠、7份磷酸钠和5份硫酸亚铁,通过高速搅拌机搅拌30-40min,得到乳白色粘稠状无机胶黏剂;
3)将无机胶黏剂与麦秸碎料按质量比3∶1置入周期式搅拌机中充分搅拌4-9min,铺装成厚度为50-70mm的板坯后送入冷压机锁模,保压48h,脱模养护7天;
4)将养护后的板坯送入80℃的干燥箱中干燥至含水率为10-30%,得到无机麦秸碎料板。
作为本发明的进一步改进,所述步骤3)中麦秸碎料的规格分布为1mm以下占10.7%、1-3mm占35.4%、3-5mm占43.1%、5-10mm占8.3%、10mm以上占1.5%。
作为本发明的进一步改进,周期式搅拌机搅拌时间为6-7min,板坯厚度铺装为60mm。
作为本发明的进一步改进,所述步骤4)中板坯干燥至含水率为20%。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过采用无机胶黏剂,降低了人造板的生产成本,避免使用价格昂贵的异氰酸酯等有机胶粘剂,使得利用秸秆制作人造板成为可能。本发明制得的无机麦秸碎料板,麦秸碎料在板材中的分布均匀性增加,界面接合性能好,界面摩擦阻力大,板材力学性能变好,热稳定性增加;无机麦秸碎料板密度增大,无机胶粘剂各晶相颗粒间的相互作用增强。无机麦秸碎料板具有防火、高强、防虫、无人工游离甲醛释放等众多优点,可替代木质人造板广泛应用于家具制造、室内外装饰等领域。
具体实施方式
一种无机麦秸碎料板的制备方法,包括如下步骤:
1)将8份聚乙烯醇与92份水混合均匀,放入反应釜中加热1h;
2)再向反应釜中加入4份氯化镁、6份氧化镁、3份硅酸钠、7份磷酸钠和5份硫酸亚铁,通过高速搅拌机搅拌30-40min,得到乳白色粘稠状无机胶黏剂;
3)将无机胶黏剂与麦秸碎料按质量比3∶1置入周期式搅拌机中充分搅拌4-9min,铺装成厚度为50-70mm的板坯后送入冷压机锁模,保压48h,脱模养护7天;
4)将养护后的板坯送入80℃的干燥箱中干燥至含水率为10-30%,得到无机麦秸碎料板。
所述步骤3)中麦秸碎料的规格分布为1mm以下占10.7%、1-3mm占35.4%、3-5mm占43.1%、5-10mm占8.3%、10mm以上占1.5%。
周期式搅拌机搅拌时间为6-7min,板坯厚度铺装为60mm。
所述步骤4)中板坯干燥至含水率为20%。
本发明通过采用无机胶黏剂,降低了人造板的生产成本,避免使用价格昂贵的异氰酸酯等有机胶粘剂,使得利用秸秆制作人造板成为可能。本发明制得的无机麦秸碎料板,麦秸碎料在板材中的分布均匀性增加,界面接合性能好,界面摩擦阻力大,板材力学性能变好,热稳定性增加;无机麦秸碎料板密度增大,无机胶粘剂各晶相颗粒间的相互作用增强。无机麦秸碎料板具有防火、高强、防虫、无人工游离甲醛释放等众多优点,可替代木质人造板广泛应用于家具制造、室内外装饰等领域。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种无机麦秸碎料板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将8份聚乙烯醇与92份水混合均匀,放入反应釜中加热1h;
2)再向反应釜中加入4份氯化镁、6份氧化镁、3份硅酸钠、7份磷酸钠和5份硫酸亚铁,通过高速搅拌机搅拌30-40min,得到乳白色粘稠状无机胶黏剂;
3)将无机胶黏剂与麦秸碎料按质量比3∶1置入周期式搅拌机中充分搅拌4-9min,铺装成厚度为50-70mm的板坯后送入冷压机锁模,保压48h,脱模养护7天;
4)将养护后的板坯送入80℃的干燥箱中干燥至含水率为10-30%,得到无机麦秸碎料板。
2.根据权利要求1所述的一种无机麦秸碎料板的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中麦秸碎料的规格分布为1mm以下占10.7%、1-3mm占35.4%、3-5mm占43.1%、5-10mm占8.3%、10mm以上占1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种无机麦秸碎料板的制备方法,其特征在于:周期式搅拌机搅拌时间为6-7min,板坯厚度铺装为60mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种无机麦秸碎料板的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中板坯干燥至含水率为20%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107414976A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-01 | 中山市富木木制品有限公司 | 一种胶合板材的成型工艺 |
CN108484087A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 太仓美克斯机械设备有限公司 | 一种环保型生物质复合阻燃板材料的制备方法 |
CN108484086A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 太仓美克斯机械设备有限公司 | 一种环保型生物质复合阻燃板材料 |
CN111037701A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-21 | 南阳师范学院 | 一种生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺 |
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- 2015-05-20 CN CN201510259975.0A patent/CN106272863A/zh active Pending
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |