CN106271413A - 一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法 - Google Patents

一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法 Download PDF

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董学勇
耿跃杰
李增华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
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Abstract

一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，对原材料钢板进行消应力处理，将金属平板平铺在水平的工作台上，通过采用反复不断对金属平板进行滚压的方式对金属平板的内应力进行释放；用机加工的方式进行尺寸加工，避免金属平板火焰切割产生的热量对金属平板表面质量的影响，机加工时将金属平板水平放在一起同时进行操作，在原材料金属平板尺寸加工工序过程中提前按照试验数据进行焊缝间隙及焊缝收缩量进行预留。本发明可达到使原材料金属平板消除内应力，避免原材料金属平板在后续过程中由于内应力的释放，而在对金属平板的拼接过程中产生变形的有益效果。

Description

一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法
技术领域
本发明属于金属钢板对接尺寸精度控制技术领域，尤其涉及一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法。
背景技术
海洋工程相关建造项目在建造过程中会遇到金属平板拼接的工序，对拼接完成的平板的焊接收缩量及表面平整度的要求比较高，特别是高强度金属钢板在平板对接过程中对钢板的平面度要求比较高，钢板在焊接过程中会出现焊接收缩对钢板拼接的尺寸精度会有较大的影响，为保证高强度金属平板在对接完成后保证拼接平板成型后的尺寸精度提出一种高强度金属钢板对接尺寸精度控制的技术方法以保证金属平板对接的质量。
为实现高强度金属钢板对接尺寸精度，通过参考文献及对高强度金属平板预处理及焊接对金属平板拼接的试验，总结高强度金属钢板对接尺寸精度控制技术方法：
高强度金属平板对接过程中产生的质量问题主要产生的主要原因在于：
1)钢板自身的内应力影响金属平板的尺寸变形；
2)钢板尺寸切割及焊接的热量影响金属平板的尺寸变形；
3)钢板在焊接过程中产生的焊接收缩影响整个金属平板拼接侧尺寸精度。
发明内容
本发明提供一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，可达到使原材料金属平板消除内应力，避免原材料金属平板在后续过程中由于内应力的释放，而在对金属平板的拼接过程中产生变形的有益效果。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，包括以下步骤：
对原材料钢板进行消应力处理，将金属平板平铺在水平的工作台上，通过采用反复不断对金属平板进行滚压的方式对金属平板的内应力进行释放；
用机加工的方式进行尺寸加工，避免金属平板火焰切割产生的热量对金属平板表面质量的影响。
特别的，机加工时将金属平板水平放在一起同时进行操作。
特别的，在原材料金属平板尺寸加工工序过程中提前按照试验数据进行焊缝间隙及焊缝收缩量进行预留。
本发明的有益效果为：
本发明使原材料金属平板消除内应力，避免原材料金属平板在后续过程中由于内应力的释放，而在对金属平板的拼接过程中产生变形。
具体实施方式
以下对本发明做进一步描述：
实施例：
由于钢板内部存在内应力，在金属平板拼接的每个工序过程中多会产生内应力的释放从而影响钢板的平面度，整体尺寸等质量问题，所以需要对原材料钢板进行消应力处理，通过将金属平板平铺在水平的工作台上采用反复不断对金属平板进行滚压的方式在保证原材料金属平板质量的前提下对金属平板的内应力进行释放，保证后续工序的顺利进行。
原材料高强度金属平板尺寸的切割禁止采用火焰切割成型，在金属平板采购时采购相应尺寸的钢板，避免钢板的二次加工，如原材金属平板的原始尺寸不能满足尺寸要求需采用机加工的方式进行尺寸加工，可以将金属平板水平放在一起进行同时加工，提高机加工的效率，采用机加工的方式能够避免金属平板火焰切割产生的热量对金属平板表面质量的影响。
因金属平板在拼接完成后对金属平板的拼接整体尺寸的要求比较高，特别是在金属平板指定位置上有开孔、固定件等定位装置的时候，需要在金属平板拼接之前进行焊接接完成避免因金属平板拼接完成后对其焊接影响拼接完成后金属平板的整体尺寸精度的要求及开孔和定位件的尺寸精度，通过对特定高强度金属平板焊接收缩量的大量试验研究掌握金属平板在对接过程中需要的焊接间隙及焊接收缩量得到准确的数据，在原材料金属平板尺寸加工工序过程中提前按照试验数据进行焊缝间隙及焊缝收缩量进行预留，在平板拼接工序过程中采用统一的焊接工艺保证金属平板在拼接完成后的整体尺寸精度。
以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，其特征在于：对原材料钢板进行消应力处理，将金属平板平铺在水平的工作台上，通过采用反复不断对金属平板进行滚压的方式对金属平板的内应力进行释放；用机加工的方式进行尺寸加工，避免金属平板火焰切割产生的热量对金属平板表面质量的影响。
2.根据权利要求1所述的一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，其特征在于：机加工时将金属平板水平放在一起同时进行操作。
3.根据权利要求1所述的一种高强度金属平板对接尺寸精度控制方法，其特征在于：在原材料金属平板尺寸加工工序过程中提前按照试验数据进行焊缝间隙及焊缝收缩量进行预留。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108453354A (zh) * 2018-03-07 2018-08-28 上海工程技术大学 一种适用于铝合金的对接焊接工艺
CN108465965A (zh) * 2018-03-25 2018-08-31 湖南响箭重工科技有限公司 一种箱体组焊工艺
CN109175818A (zh) * 2018-11-06 2019-01-11 南通中远海运川崎船舶工程有限公司 一种船体焊接边开孔处理方法
CN112975298A (zh) * 2021-03-22 2021-06-18 保定天威保变电气股份有限公司 一种减少现场组装变压器不对称结构拉板弯曲变形的方法

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