CN106271307B - 汽车尾端梁焊合件的加工方法 - Google Patents
汽车尾端梁焊合件的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106271307B CN106271307B CN201610751258.4A CN201610751258A CN106271307B CN 106271307 B CN106271307 B CN 106271307B CN 201610751258 A CN201610751258 A CN 201610751258A CN 106271307 B CN106271307 B CN 106271307B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- attachment
- gauge
- snap
- welding
- nut mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车尾端梁焊合件的加工方法。其方案是:汽车尾端梁焊合件的加工方法,汽车尾端梁焊合件包括附件一和与附件一焊合的附件四,附件一设有两个螺母安装孔一,附件四上设有一个螺母安装孔四,其采用如下步骤:(1)根据附件一和附件四装配后的位置关系制作焊接卡板图纸;(2)依据焊接卡板图纸制作焊接卡板,焊接卡板的前后两端设有四个销孔分别与附件四和附件一上的螺母安装孔对应;(3)在焊接卡板的四个销孔处分别安装定位销;(4)在焊接工装上依次安装好附件一和附件四后,再将焊接卡板上的四个定位销分别对应***附件一和附件四上的螺母安装孔内对附件一和附件四进行固定及定位,然后进行焊接。本发明可降低焊接难度,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车尾端梁焊合件的加工方法,属于汽车制造技术领域。
背景技术
汽车在当今社会中的占有率越来越高,而汽车车牌作为汽车的合理身份凭证,方便汽车的查询和跟踪。因此车牌的合理悬挂是必要的,作为安放车牌照的汽车尾端梁焊合件中悬挂孔位置就必须精确。
现在的汽车尾端梁焊合件由于工程更改,增加了两个尾端梁附件四,每个尾端梁附件四上设有一个牌照悬挂孔,与尾端梁附件一上的两个牌照悬挂孔共同用于汽车牌照的悬挂。增加的两个尾端梁附件四需要通过焊接的方式与尾端梁附件一焊合在一起,这导致焊接难度增加,在普通焊接工装上焊接时会出现焊接定位不准,造成附件四歪斜,悬挂孔位置偏移。在装车时可能会造成车牌照难以安装或者出现无法安装的情况,对用户的使用造成影响。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种能够将附件四与附件一准确固定及定位、防止焊接过程中附件四歪斜的汽车尾端梁焊合件的加工方法,其能够降低焊接难度,提高加工效率,节约成本。
本发明所采用的技术方案是:一种汽车尾端梁焊合件的加工方法,所述汽车尾端梁焊合件包括附件一和与所述附件一焊合在一起的两个附件四,所述附件一中部设有两个螺母安装孔一,每个所述附件四上设有一个螺母安装孔四,其采用如下步骤:
(1)根据附件一和附件四装配后的位置关系制作焊接卡板图纸;
(2)依据焊接卡板图纸将铁板在线切割加工中心进行切割制作焊接卡板,所述焊接卡板的前后两端设有四个销孔分别与两个附件四上的螺母安装孔四及附件一上的两个螺母安装孔一对应;所述焊接卡板将附件一与附件四需焊合部位露出;
(3)在所述焊接卡板的四个销孔处分别安装定位销;
(4)在焊接工装上依次安装好附件一和附件四后,再安装所述焊接卡板,将焊接卡板上的四个定位销分别对应***附件一和附件四上的螺母安装孔内对附件一和附件四进行固定及定位,然后进行焊接。
本发明通过采用焊接卡板对附件一和附件二进行固定及定位,利用焊接卡板上的定位销实现对附件一和附件四的准确定位,其改变了现有技术中定位不准确导致附件四歪斜悬挂孔位置偏移的情况,降低了焊接的难度,方便了机器人焊接,提高了焊接的效率,极大节约了成本。
附图说明
图1是本发明具体实施例中焊接卡板的结构示意图;
图2是本发明具体实施例中附件一的示意图;
图3是本发明具体实施例中附件四的示意图;
图4是图3的左视图;
图5是本发明具体实施例中汽车尾端梁和焊接卡板的装配示意图;
图中,1是焊接卡板,2是附件一,3是附件四,4是螺母安装孔一,5是螺母安装孔四,6是销孔。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
如附图所示,一种汽车尾端梁焊合件的加工方法,所述汽车尾端梁焊合件包括附件一2和与所述附件一2焊合在一起的两个附件四3,所述附件一2中部设有两个螺母安装孔一4,每个所述附件四3上设有一个螺母安装孔四5,其采用如下步骤:
(1)根据附件一2和附件四3装配后的位置关系制作焊接卡板图纸;
(2)依据焊接卡板图纸将铁板在线切割加工中心进行切割制作焊接卡板1,所述焊接卡板1的前后两端设有四个销孔6,前端的两个销孔6分别与两个附件四3上的螺母安装孔四5对应,后端的两个销孔6分别与附件一2上的两个螺母安装孔一4对应,并且,所述焊接卡板1将附件一2与附件四3需焊合的部位露出来,以便于对两者进行焊接;
(3)在所述焊接卡板1的四个销孔6处分别安装定位销;
(4)在焊接工装上依次安装好附件一2和附件四3后,再安装所述焊接卡板1,将焊接卡板1上的四个定位销分别对应***附件一2上的两个螺母安装孔一4内和两个附件四3上的两个螺母安装孔四5内,对附件一2和附件四3进行固定及定位,然后再进行焊接。
本发明根据附件一和附件四的装配关系,来确定焊接卡板的形状,通过在焊接卡板上设置与附件一和附件四上的螺母安装孔对应的定位销来对附件一和附件四进行定位,将复杂的问题简单化,同时达到对附件一和附件四的准确定位,其能够大大降低焊接难度,方便机器人焊接,提高了工作效率,极大的节约了成本。
一般设计时,为了保证加工的顺利进行,焊接卡板的四个定位销的位置必须精确,用来确保焊接时对附件一和附件四准确定位,以保证焊接出合格的尾端梁。
本实施例中的其他部分采用已知技术,在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种汽车尾端梁焊合件的加工方法,所述汽车尾端梁焊合件包括附件一(2)和与所述附件一(2)焊合在一起的两个附件四(3),所述附件一(2)中部设有两个螺母安装孔一(4),每个所述附件四(3)上设有一个螺母安装孔四(5),其特征是:采用如下步骤:
(1)根据附件一(2)和附件四(3)装配后的位置关系制作焊接卡板图纸;
(2)依据焊接卡板图纸将铁板在线切割加工中心进行切割制作焊接卡板(1),所述焊接卡板(1)的前后两端设有四个销孔(6)分别与两个附件四(3)上的螺母安装孔四(5)及附件一(2)上的两个螺母安装孔一(4)对应;所述焊接卡板将附件一(2)与附件四(3)需焊合部位露出;
(3)在所述焊接卡板(1)的四个销孔(6)处分别安装定位销;
(4)在焊接工装上依次安装好附件一(2)和附件四(3)后,再安装所述焊接卡板(1),将焊接卡板(1)上的四个定位销分别对应***附件一(2)和附件四(3)上的螺母安装孔内对附件一(2)和附件四(3)进行固定及定位,然后进行焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610751258.4A CN106271307B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 汽车尾端梁焊合件的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610751258.4A CN106271307B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 汽车尾端梁焊合件的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106271307A CN106271307A (zh) | 2017-01-04 |
CN106271307B true CN106271307B (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=57678032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610751258.4A Active CN106271307B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 汽车尾端梁焊合件的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106271307B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098078B (zh) * | 2019-12-23 | 2022-05-24 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种大型电驱车辆尾部连接锁焊接定位方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201988879U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-09-28 | 深圳市航盛电子股份有限公司 | 一种焊接工装 |
CN203266005U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-11-06 | 伟创力(上海)金属件有限公司 | 一种螺柱焊接生产专用夹具 |
KR20150120676A (ko) * | 2014-04-18 | 2015-10-28 | 삼성중공업 주식회사 | 열변형 방지용 조립장치 |
CN204913135U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-30 | 重庆海众科技有限公司 | 汽车尾端梁焊接装置 |
CN105666011A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-15 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种新风扇传动机构支架焊接定位结构及定位方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610751258.4A patent/CN106271307B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201988879U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-09-28 | 深圳市航盛电子股份有限公司 | 一种焊接工装 |
CN203266005U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-11-06 | 伟创力(上海)金属件有限公司 | 一种螺柱焊接生产专用夹具 |
KR20150120676A (ko) * | 2014-04-18 | 2015-10-28 | 삼성중공업 주식회사 | 열변형 방지용 조립장치 |
CN204913135U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-30 | 重庆海众科技有限公司 | 汽车尾端梁焊接装置 |
CN105666011A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-15 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种新风扇传动机构支架焊接定位结构及定位方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106271307A (zh) | 2017-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107804389B (zh) | 一种汽车前端模块总成自动居中的装配工装及方法 | |
CN204584628U (zh) | 载货汽车驾驶室前门内板总成焊接工装 | |
CN108116303B (zh) | 一种汽车前大灯固定结构及基于该结构的前大灯装配方法 | |
CN106271307B (zh) | 汽车尾端梁焊合件的加工方法 | |
CN103808222B (zh) | 一种利用翼子板基准实现的翼子板检测及装配方法 | |
CN201432179Y (zh) | 汽车侧围骨架组焊夹具机构 | |
KR20160077165A (ko) | 서스펜션 아암 제조 방법 및 자동차용 멀티 링크 서스펜션 아암 | |
CN107953087A (zh) | 一种汽车点焊夹具的制造方法 | |
CN210099372U (zh) | 一种客车乘客门下横梁焊接定位工装 | |
CN204430656U (zh) | 一种汽车底盘副车架支架焊接夹具 | |
CN202827750U (zh) | 一种便于汽车前副车架的安装定位结构 | |
CN213004760U (zh) | 一种调整mpv车型前门的工装 | |
CN204775135U (zh) | 一种汽车前雨刮电机安装支架 | |
CN210191585U (zh) | 一种汽车转向控制臂的安装支架 | |
CN201009925Y (zh) | 汽车转向支撑连接支架 | |
CN210550631U (zh) | 用于汽车翼子板总成的定位工装 | |
CN210164367U (zh) | 车门锁扣机构及车辆 | |
CN205186045U (zh) | 一种esc固定支架及车辆 | |
CN210499139U (zh) | 汽车背门装配设备 | |
CN203330227U (zh) | 一种提高车架冲孔精度的装置 | |
CN206356959U (zh) | 一种车门铰链安装孔钻孔定位装置 | |
CN204978177U (zh) | 一种玻璃导轨安装支架及汽车 | |
CN208119270U (zh) | 一种新型翼子板支架组件 | |
CN215883237U (zh) | 一种汽车减震器总成及汽车 | |
CN103317003A (zh) | 一种提高车架冲孔精度的方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266200 No. 1626 Qingwei Road, Jimo City, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Hailian Jinhui Auto Parts Co.,Ltd. Address before: 266200 No. 1626 Qingwei Road, Jimo City, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: QINGDAO HAILIDA STAMPING PARTS CO.,LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |