CN106271185A - 一种环状药皮银焊条的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环状药皮银焊条的制作工艺，涉及钎焊领域，包括涂覆剂的制备及环状药皮的制作，本发明通过在银焊条上涂覆由焊接粘结剂与焊粉混合而成的涂覆剂，并制成环状的药皮，省去了现有技术中常用的银焊条粘取焊粉焊接的步骤，不仅提高了焊接效率，缩短了焊接流程，而且通过严格控制涂覆剂的厚度和其间距，能够降低焊件的不良率，降低对焊工的操作经验要求，使其更容易上手，且该种银焊条可使用自动焊机焊接，省去了手工直接操作，提高了操作的安全性，焊接后不需要清洗，环保性好。

Description

一种环状药皮银焊条的制作工艺
技术领域
本发明涉及钎焊领域，具体涉及一种环状药皮银焊条的制作工艺。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊-加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、压焊-焊接过程必须对焊件施加压力；
3、钎焊-采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
银焊条适用于火焰钎焊和自动焊，主要是铜与铜及铜合金，铜与不锈钢，铜与铁，不锈钢与不锈钢等之间的焊接。现有市场上主要用的是银焊条直接粘取焊粉使用，存在以下几个弊端：
1.操作繁琐(需用银焊条点粘银焊剂使用)，焊接的过程中对于焊接的焊条和焊料用量很难把控；
2.使用火焰焊接涉及到安全隐患；
3.焊后需清洗，不利于环保；
4.不能实现自动化焊接。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种环保性好、工作效率高、工艺简单的环状药皮银焊条的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃适量并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内处理10-25分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.6-1.3mm。
优选的，所述步骤(1)中焊条粘结剂中钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃的质量百分比分别为钠水玻璃40-50％、钾水玻璃25-30％和硅酸钠水玻璃25-35％。
优选的，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡90-95％，银4.3-6.2％、铅0.3-1.2％、余量为铜。
优选的，所述步骤(2)中烘箱内的温度为50-55℃。
优选的，所述步骤(2)中相邻两个环状药皮之间的距离为2-3mm。
优选的，所述步骤(1)中所用的焊粉焊粉的化学成分具体为锡92％，银4.6％、铅0.4％、铜3％。
优选的，所述钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃的质量百分比分别为钠水玻璃42-45％、钾水玻璃27-30％。和硅酸钠水玻璃26-32％。
本发明的有益效果：本发明通过在银焊条上涂覆由焊接粘结剂与焊粉混合而成的涂覆剂，并制成环状的药皮，省去了现有技术中常用的银焊条粘取焊粉焊接的步骤，不仅提高了焊接效率，缩短了焊接流程，而且通过严格控制涂覆剂的厚度和其间距，能够降低焊件的不良率，降低对焊工的操作经验要求，使其更容易上手，且该种银焊条可使用自动焊机焊接，省去了手工直接操作，提高了操作的安全性，焊接后不需要清洗，环保性好。
具体实施方式
实施例1：
一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃40％、钾水玻璃30％和硅酸钠水玻璃30％并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内52℃处理18分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.8mm，相邻两个环状药皮之间的距离为2.2mm。
在本实施例中，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡90％，银4％、铅1％、铜5％。
实施例2：
一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃43％、钾水玻璃28％和硅酸钠水玻璃29％并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内50℃处理25分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.8mm，相邻两个环状药皮之间的距离为2.2mm。
在本实施例中，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡93％，银4.5％、铅0.5％、铜2％。
实施例3：
一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃50％、钾水玻璃25％和硅酸钠水玻璃25％并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内55℃处理10分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.8mm，相邻两个环状药皮之间的距离为2mm。
在本实施例中，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡95％，银4％、铅0.3％、铜0.7％。
实施例4：
一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃43％、钾水玻璃27％和硅酸钠水玻璃30％并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内52℃处理18分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.8mm，相邻两个环状药皮之间的距离为2.2mm。
在本实施例中，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡95％，银4％、铅0.3％、铜0.7％。
实施例5：
一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃40-55％、钾水玻璃25-30％和硅酸钠水玻璃25-35％并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内52℃处理18分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.8mm，相邻两个环状药皮之间的距离为3mm。
在本实施例中，所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡95％，银4％、铅0.3％、铜0.7％。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环状药皮银焊条的制作工艺，包括下述工艺步骤：
(1)取用钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃适量并在电磁搅拌机内混合，配制成焊条粘结剂，接着将焊条粘结剂与焊粉混合均匀形成涂覆剂，备用；
(2)取出银焊条，将步骤(1)中制得的涂覆剂涂覆在银焊条外表面，并制成环状药皮，并放入烘箱内处理10-25分钟，再自然冷却，涂覆在银焊条上的环状药皮的厚度为0.6-1.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中焊条粘结剂中钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃的质量百分比分别为钠水玻璃40-50％、钾水玻璃25-30％和硅酸钠水玻璃25-35％。
3.根据权利要求1或2所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中所用的焊粉的化学成分为锡90-95％，银4.3-6.2％、铅0.3-1.2％、余量为铜。
4.根据权利要求3所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中烘箱内的温度为50-55℃。
5.根据权利要求4所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中相邻两个环状药皮之间的距离为2-3mm。
6.根据权利要求3所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中所用的焊粉焊粉的化学成分具体为锡92％，银4.6％、铅0.4％、铜3％。
7.根据权利要求2所述的一种环状药皮银焊条的制作工艺，其特征在于：所述钠水玻璃、钾水玻璃和硅酸钠水玻璃的质量百分比分别为钠水玻璃42-45％、钾水玻璃27-30％和硅酸钠水玻璃26-32％。
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Title
钱晓倩: "《建筑材料》", 31 December 2013, 浙江大学出版社 *

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