CN106247053A - 防滑脱柔性管接头 - Google Patents

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Abstract

本发明所述防滑脱柔性管接头，包括管件上插接配合的承口与插口，承口与插口之间设置有密封圈，承口端面上开设有与承口中心孔共轴的圆环状卡槽，相应地，插口外壁上还套设有与插口共轴，能***卡槽的卡套；卡套外壁上环插口周向开设有限位槽，承口外壁上沿径向开设有若干与卡槽相贯通的通孔，通孔均匹配有限位销，承口与插口插接配合后，卡套相应伸入卡槽内，限位槽位置与通孔位置相匹配。本防滑脱柔性管接头当承口与插口插接配合后，卡套也相应伸入卡槽内，自通孔将限位销卡入限位槽内，从而达到防止承口与插口轴向滑脱的目的。

Description

防滑脱柔性管接头
技术领域
本发明涉及管接头领域，特别涉及一种防滑脱柔性管接头。
背景技术
承插式管件连接成管道时，将待连接管件的插口插接入待连接管件的承口内，通过设置于插口及承口之间的密封圈实现待连接管件之间的密封及防轴向滑脱的目的，从施工现场反馈情况看，由于密封圈为柔性部件，其所能提供的约束力有限，故密封圈的防滑脱效果并不很理想，经常出现管件脱离的情况，增加施工难度，拖延施工工期。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在通过结构改进和优化，提供一种使管道防滑脱能力得到大大提升的防滑脱柔性管接头。
该防滑脱柔性管接头的技术方案是这样实现的：
所述防滑脱柔性管接头，包括管件上插接配合的承口与插口，承口与插口之间设置有承口与插口插接配合后，能与承口内壁、插口外壁紧密贴合，将承口内壁与插口外壁之间间隙密封的密封圈，承口端面上开设有与承口中心孔共轴的圆环状卡槽，相应地，插口外壁上还套设有与插口共轴，能***卡槽的卡套；
卡套外壁上环插口周向开设有限位槽，承口外壁上沿径向开设有若干与卡槽相贯通的通孔，通孔均匹配有限位销，承口与插口插接配合后，卡套相应伸入卡槽内，限位槽位置与通孔位置相匹配。
进一步的，所述限位槽沿管件轴线方向的槽宽大于限位销直径。
进一步的，所述通孔与限位销之间为螺纹连接相匹配。
进一步的，所述通孔均匀分布于承口外壁上。
进一步的，所述插口外壁上周向开设有密封槽，密封槽内固定有密封圈。
进一步的，所述卡套与插口外壁之间的过渡处形成垂直于管件轴线的平面状卡台，当承口与插口插接配合，卡套相应伸入卡槽内时，卡台与承口端面相抵；
所述卡台径向向外延伸至卡台外径大于承口外径。
进一步的，所述承口端面上敷设有密封垫。
进一步的，所述管件的管体内壁上设置有衬层，承口内壁、插口内壁也设置有衬层。
进一步的，所述插口端部处的端面上设置有衬层，插口端部至插口外壁上密封槽之间的插口外壁部分也设置有衬层。
进一步的，所述衬层由不锈钢材料制成。
本防滑脱柔性管接头为了增加防滑脱能力，在承口端面处增设了卡槽，承口外壁上还开设有若干与卡槽相贯通的通孔，通孔均匹配有限位销；在插口外壁上增设了卡套，卡套外壁上环插口周向开设有限位槽。当承口与插口插接配合后，卡套也相应伸入卡槽内，自通孔将限位销卡入限位槽内，从而达到防止承口与插口轴向滑脱的目的。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本防滑脱柔性管接头剖面示意图。
附图标记说明：
图中：1.承口、2.插口、3.凹槽、4.卡套、5.卡台、6.密封圈、7.管体、8.衬层、9.限位槽、10.限位销、11.通孔、12.密封垫。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所述防滑脱柔性管接头，如图所示，包括管件上插接配合的承口1与插口2，承口1与插口2之间设置有承口1与插口2插接配合后，能与承口1内壁、插口2外壁紧密贴合，将承口1内壁与插口2外壁之间间隙密封的密封圈6，承口1端面上开设有与承口1中心孔共轴的圆环状卡槽3，相应地，插口2外壁上还套设有与插口2共轴，能***卡槽3的卡套4；
卡套4外壁上环插口2周向开设有限位槽9，承口1外壁上沿径向开设有若干与卡槽3相贯通的通孔11，通孔11均匹配有限位销10，承口1与插口2插接配合后，卡套4相应伸入卡槽3内，限位槽9位置与通孔11位置相匹配。
本防滑脱柔性管接头为了增加防滑脱能力，在承口1端面处增设了卡槽3，承口1外壁上还开设有若干与卡槽3相贯通的通孔11，通孔11均匹配有限位销10；在插口2外壁上增设了卡套4，卡套4外壁上环插口2周向开设有限位槽9。当承口1与插口2插接配合后，卡套4也相应伸入卡槽3内，自通孔11将限位销10卡入限位槽9内，从而达到防止承口1与插口2轴向滑脱的目的。
本防滑脱柔性管接头中，所述限位槽9沿管件轴线方向的槽宽大于限位销10直径，这样，使得承口1与插口2之间即具有一定的轴向位移量，防止了刚性固定所造成的冲击。
本防滑脱柔性管接头中，具体而言，所述通孔11与限位销10之间为螺纹连接相匹配。
本防滑脱柔性管接头中，为了保证受力均匀，所述通孔11均匀分布于承口1外壁上。
本防滑脱柔性管接头中，为了便于加工，所述插口2外壁上周向开设有密封槽，密封槽内固定有密封圈6。
本防滑脱柔性管接头中，所述卡套4与插口2外壁之间的过渡处形成垂直于管件轴线的平面状卡台5，当承口1与插口2插接配合，卡套4相应伸入卡槽3内时，卡台5与承口1端面相抵；
所述卡台5径向向外延伸至卡台5外径大于承口1外径。
本防滑脱柔性管接头中，所述承口1端面上敷设有密封垫12，防止卡台5与承口1端面相抵时的冲击。
本防滑脱柔性管接头中，通过设置衬层8达到增强管道强度，提高管道整体防腐蚀能力的目的，所述管件的管体7内壁上设置有衬层8，承口1内壁、插口2内壁也设置有衬层8；进一步的，所述插口2端部处的端面上设置有衬层8，插口2端部至插口2外壁上密封槽之间的插口2外壁部分也设置有衬层8。
一般情况下，衬层8由防腐涂塑材料制成，优选的，衬层8也可以由不锈钢材料制成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防滑脱柔性管接头，包括管件上插接配合的承口(1)与插口(2)，承口(1)与插口(2)之间设置有承口(1)与插口(2)插接配合后，能与承口(1)内壁、插口(2)外壁紧密贴合，将承口(1)内壁与插口(2)外壁之间间隙密封的密封圈(6)，其特征在于：承口(1)端面上开设有与承口(1)中心孔共轴的圆环状卡槽(3)，相应地，插口(2)外壁上还套设有与插口(2)共轴，能***卡槽(3)的卡套(4)；
卡套(4)外壁上环插口(2)周向开设有限位槽(9)，承口(1)外壁上沿径向开设有若干与卡槽(3)相贯通的通孔(11)，通孔(11)均匹配有限位销(10)，承口(1)与插口(2)插接配合后，卡套(4)相应伸入卡槽(3)内，限位槽(9)位置与通孔(11)位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述限位槽(9)沿管件轴线方向的槽宽大于限位销(10)直径。
3.根据权利要求2所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述通孔(11)与限位销(10)之间为螺纹连接相匹配。
4.根据权利要求1所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述通孔(11)均匀分布于承口(1)外壁上。
5.根据权利要求1所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述插口(2)外壁上周向开设有密封槽，密封槽内固定有密封圈(6)。
6.根据权利要求1或2或3所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述卡套(4)与插口(2)外壁之间的过渡处形成垂直于管件轴线的平面状卡台(5)，当承口(1)与插口(2)插接配合，卡套(4)相应伸入卡槽(3)内时，卡台(5)与承口(1)端面相抵；
所述卡台(5)径向向外延伸至卡台(5)外径大于承口(1)外径。
7.根据权利要求6所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述承口(1)端面上敷设有密封垫(12)。
8.根据权利要求1所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述管件的管体(7)内壁上设置有衬层(8)，承口(1)内壁、插口(2)内壁也设置有衬层(8)。
9.根据权利要求5所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述插口(2)端部处的端面上设置有衬层(8)，插口(2)端部至插口(2)外壁上密封槽之间的插口(2)外壁部分也设置有衬层(8)。
10.根据权利要求8或9所述的防滑脱柔性管接头，其特征在于：所述衬层(8)由不锈钢材料制成。
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