CN110043727A - 一种铝管连接密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铝管连接密封结构,其包括第一铝管和第二铝管,所述第一铝管端部内凹有环形的容纳槽,所述第二铝管端部向外延伸有与容纳槽内径适配的延伸筒;所述延伸筒的外径上环设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有密封橡胶圈;所述延伸筒的端部内凹有第二凹槽,所述第二凹槽内设有遇水膨胀止水条。本发明具有提高铝管节间密封,降低铝管接口向外渗水的效果。

Description

一种铝管连接密封结构
技术领域
本发明涉及铝管技术领域,尤其是涉及一种铝管连接密封结构。
背景技术
铝管主要用于城市雨水、污水等排水的任务,在使用时,铝管节间接口形式有法兰盘连接、承接式连接等,大直径的铝管节间接口方式通常采用承接式连接,但是,采用这种连接方式,铝管内部流动的水会从铝管的接口处向外渗漏,影响排污效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝管连接密封结构,具有铝管连接接口不易渗漏水的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝管连接密封结构,包括第一铝管和第二铝管,
所述第一铝管端部内凹有环形的容纳槽,所述第二铝管端部向外延伸有与容纳槽内径适配的延伸筒;
所述延伸筒的外径上环设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有密封橡胶圈;
所述延伸筒的端部内凹有第二凹槽,所述第二凹槽内设有遇水膨胀止水条。
进一步的:所述延伸筒的端部内凹有迷宫槽,所述迷宫槽位于第二凹槽的外圈,所述容纳槽的槽底设有与迷宫槽适配的迷宫环。
进一步的:所述延伸筒的外侧壁上设有径向贯穿的排水孔。
进一步的:所述第二铝管与延伸筒的连接处设有导向斜面,所述第一铝管位于容纳槽的一端设有与导向斜面适配的内倒角。
进一步的:所述容纳槽的槽底与延伸筒的端部之间设有弹性衬垫,所述弹性衬垫位于第二凹槽的内侧。
进一步的:所述弹性衬垫远离第二凹槽的一侧设有缓冲部,所述缓冲部的形状为三角形。
进一步的:所述第一铝管和第二铝管的内侧壁上涂覆有耐腐蚀层。
进一步的:所述耐腐蚀层为环氧树脂。
本发明的有益效果是:
1、采用了密封橡胶圈、遇水膨胀止水条,当第一铝管和第二铝管内的水向外渗漏时,首先与遇水膨胀止水条接触,产生膨胀变形,并充满第二凹槽,同时产生巨大的接触压力,防止渗漏;当遇水膨胀止水条不能防止渗漏时,通过密封橡胶圈进行第二次密封,双重密封提高密封效果,降低渗漏;
2、采用了迷宫凹槽和迷宫环,迷宫凹槽和迷宫环使得水的流向更加弯折,从而使水不易向外渗漏;
3、采用了弹性衬垫,可以补偿第一铝管和第二铝管安装时的位置偏差,提高安装精度,降低渗漏的现象;
4、采用了耐腐蚀层,能够降低铝管内介质对内层铝管的腐蚀,延长铝管的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大图。
图中,1、第一铝管;11、内倒角;2、第二铝管;21、导向斜面;3、容纳槽;31、迷宫环;4、延伸筒;41、第一凹槽;42、第二凹槽;43、迷宫槽;44、排水孔;5、密封橡胶圈;6、遇水膨胀止水条;7、弹性衬垫;71、缓冲部;8、耐腐蚀层。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1,一种铝管连接密封结构,包括第一铝管1和第二铝管2,第一铝管1一端的端部向内凹陷有环形的容纳槽3,第二铝管2的端部向外延伸有与容纳槽3内径适配的延伸筒4。延伸筒4嵌入到容纳槽3中,通过插接的方式来连接两根铝管。
如图1,延伸筒4的端部与容纳槽3的槽底之间设有弹性衬垫7,弹性衬垫7朝向第一铝管1内一侧设有形状为三角形的缓冲部71。弹性衬垫7可以补偿第一铝管1和第二铝管2安装时的位置偏差,提高安装精度,同时,还能够缓冲第一铝管1和第二铝管2之间的冲击。三角形的缓冲使得水流无论从哪个方向流动均可以阻挡铝管内水的流动速度,从而降低水流对铝管的冲击,延长铝管的使用寿命。
如图2,延伸筒4的端部向内凹陷有第二凹槽42,第二凹槽42位于弹性衬垫7的外侧,第二凹槽42内设有遇水膨胀止水条6。遇水膨胀止水条6对铝管进行首次密封,遇水膨胀止水条6遇水后能够膨胀变形,然后充满第二凹槽42,从而产生巨大的接触压力,防止渗漏。
如图2,延伸筒4的端部还向内凹陷有迷宫槽43,迷宫槽43位于第二凹槽42的外侧,容纳槽3的槽底设有与迷宫槽43适配的迷宫环31。迷宫环31嵌入到迷宫槽43中,从而使得水的流向更加弯折,水不易向外渗漏,对铝管进行二次密封。
如图2,延伸筒4的外侧壁上环设有第一凹槽41,第一凹槽41内设有密封橡胶圈5。密封橡胶圈5对铝管进行三次密封,进一步提高密封效果,同时,密封橡胶圈5也使得外界的水不易从外进入到铝管内。
如图2,延伸筒4的外侧壁上设有排水孔44,且排水孔44位于延伸筒4的上方。当水进入到延伸筒4的外侧壁上时,水可以直接从排水孔44排出到铝管内,同时,铝管外的水也可以从排水孔44排出到铝管内。
如图2,第二铝管2与延伸筒4的连接处设有导向斜面21,第一铝管1位于容纳槽3的一端设有与导向斜面21适配的内倒角11。内倒角11和导向斜面21更加方便第一铝管1和第二铝管2的插接,提高第一铝管1和第二铝管2的安装。
如图1,为了提高第一铝管1和第二铝管2的耐腐蚀性,在第一铝管1和第二铝管2的内侧壁上涂覆有耐腐蚀层8,耐腐蚀层8优选为环氧树脂。
具体实施方式:
当第一铝管1和第二铝管2插接连接时,延伸筒4嵌入到容纳槽3中,使得导向斜面21与内倒角11接触,弹性衬垫7夹持在延伸筒4与容纳槽3中,可以调整第一铝管1和第二铝管2的位置偏差。当铝管内的水流动时,水与弹性衬垫7接触,降低水的流动速度,降低水流对铝管内壁的冲击。遇水膨胀止水条6、迷宫槽43和迷宫环31、密封橡胶圈5层层对铝管的连接处进行密封,降低铝管渗漏的现象。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种铝管连接密封结构,包括第一铝管(1)和第二铝管(2),其特征在于:
所述第一铝管(1)端部内凹有环形的容纳槽(3),所述第二铝管(2)端部向外延伸有与容纳槽(3)内径适配的延伸筒(4);
所述延伸筒(4)的外径上环设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)内设有密封橡胶圈(5);
所述延伸筒(4)的端部内凹有第二凹槽(42),所述第二凹槽(42)内设有遇水膨胀止水条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述延伸筒(4)的端部内凹有迷宫槽(43),所述迷宫槽(43)位于第二凹槽(42)的外圈,所述容纳槽(3)的槽底设有与迷宫槽(43)适配的迷宫环(31)。
3.根据权利要求2所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述延伸筒(4)的外侧壁上设有径向贯穿的排水孔(44)。
4.根据权利要求1所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述第二铝管(2)与延伸筒(4)的连接处设有导向斜面(21),所述第一铝管(1)位于容纳槽(3)的一端设有与导向斜面(21)适配的内倒角(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述容纳槽(3)的槽底与延伸筒(4)的端部之间设有弹性衬垫(7),所述弹性衬垫(7)位于第二凹槽(42)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述弹性衬垫(7)远离第二凹槽(42)的一侧设有缓冲部(71),所述缓冲部(71)的形状为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述第一铝管(1)和第二铝管(2)的内侧壁上涂覆有耐腐蚀层(8)。
8.根据权利要求7所述的一种铝管连接密封结构,其特征在于:
所述耐腐蚀层(8)为环氧树脂。
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