CN106243243A - 一种透明质酸提纯工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明质酸提纯工艺，包括以下步骤：(1)絮凝过滤；(2)活性炭脱色；(3)乙醇沉淀；(4)络合沉淀：(5)解离沉淀；(6)将干燥后的沉淀物进行超细研磨即得。本发明透明质酸提纯工艺，操作流程简单，解决了目前透明质酸钠提纯工艺复杂的问题，其生产易于控制，产品质量稳定，得率高，成本大幅下降，具有良好的应用前景。

Description

一种透明质酸提纯工艺
技术领域
本发明涉及生物多糖提取技术领域，具体涉及一种透明质酸提纯工艺。
背景技术
透明质酸即玻璃酸(Sodium Hyaluronate)，也称玻尿酸，简称HA，是人类于1934年首先从牛眼玻璃体中分离得到的一种广泛存在于动物和人体***细胞外基质以及部分细菌中的一种高分子直链酸性粘多糖。目前，人们已从***、脐带、皮肤、关节滑液、脑、软骨、鸡冠、林蛙皮等组织中分离出HA。在生物体中，HA常与蛋白质相结合，并与其他粘多糖共存。在眼玻璃体和滑液中，HA以溶解形式存在，在鸡冠和脐带中，以凝胶形式存在。
HA是由N-乙酰葡萄糖胺和葡萄糖醛酸通过β-1,4和β-1,3糖苷键反复交替连接而成的一种链状高分子聚合物，分子量在10万至400百万之间。分子中两种单糖按等摩尔比组成。由于HA分子中每一个双糖单位中均含有一个羧基，在生理条件下均可解离成负离子，等空间距离的负离子相互排斥，使其分子在水溶液中处于松散状，占据了大量空间，因此具有特殊的保水作用，保水能力理论上可高达500ml/g，被誉为理想的天然保湿因子。由于氢键作用，HA分子在水溶液中呈单螺旋状态的二级结构。当HA达到一定浓度时，HA分子之间产生相互作用，形成双螺旋结构，浓度达到0.1％时，HA分子即可互相缠绕，形成网状的三级结构，赋予HA溶液特异的流变学性质。该特性是HA具有粘弹性和发挥生理功能的基础。HA形成网状结构的特性赋予其广泛的生物学功能及应用开发前景。
目前微生物发酵法生产透明质酸采用的工艺发酵周期长、产物相对分子量低、产品透光率差、蛋白质含量高、葡萄糖醛酸含量低。有的透明质酸的形态为纤维状，不易溶解。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种透明质酸提纯工艺。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种透明质酸提纯工艺，包括以下步骤：
(1)絮凝过滤：将发酵液采用乙酸调节pH至4.5-5.5，加入絮凝剂，絮凝剂的添加量为18-22mg/L，絮凝温度为68-72℃，絮凝时间为42-48min，再过滤，得到滤液；
(2)活性炭脱色：将滤液采用活性炭脱色，活性炭的添加量为5.5-7.5g/L，脱色温度为68-72℃，脱色时间为42-48min，得到脱色液；
(3)乙醇沉淀：脱色液采用1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至6.0-6.5，再经乙醇沉淀，得到乙醇沉淀物；
(4)络合沉淀：将乙醇沉淀物用0.08-0.12mol/L氯化钠溶液溶解后，加入络合剂进行络合沉淀；
(5)解离沉淀：络合沉淀物用盐解离，过滤，滤液再经乙醇沉淀，最后将沉淀物经乙醇脱水，干燥；
(6)将干燥后的沉淀物进行超细研磨即得。
所述步骤(1)中絮凝剂由海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠混合而成，所述海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
所述步骤(4)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十二烷基二甲基叔胺1-5份、十四烷基氯化吡啶1-5份、双十二烷基二甲基溴化铵1-5份、水80-100份。
优选地，所述步骤(5)中沉淀物用盐解离时，先用0.08-0.12mol/L氯化钠溶液洗涤2-3次，然后再加入与发酵液等体积的0.4-0.6mol/L氯化钠溶液中搅拌解离16-19小时。
优选地，所述干燥采用真空干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为2-4小时。
本发明透明质酸提纯工艺，操作流程简单，解决了目前透明质酸钠提纯工艺复杂的问题，其生产易于控制，产品质量稳定，得率高，成本大幅下降，具有良好的应用前景。
具体实施方式
实施例中各原料介绍：
发酵液采用专利申请号：201310351005.4中实施例1的方法制备，其中发酵液中透明质酸含量为1.17g/L，透明质酸中蛋白质含量为0.025wt％。
乙酸，CAS号：64-19-7。
活性炭，CAS号：7440-44-0，采用巩义市北山口竹清活性炭厂提供的粒度为200目的食品级活性炭。
氢氧化钠，CAS号：1310-73-2。
乙醇，CAS号：64-17-5。
氯化钠，CAS号：7647-14-5。
海藻酸钠，CAS号：31581-02-9，采用珠海味佳食品添加剂有限公司提供的食品级海藻酸钠。
柠檬酸钠，CAS号：68-04-2，采用江苏科伦多食品配料有限公司提供的型号为K2814的食品级柠檬酸钠。
葡萄糖酸钠，CAS号：527-07-1，采用嘉兴市龙啸化工有限公司提供的食品级葡萄糖酸钠。
十二烷基二甲基叔胺，CAS号：112-18-5。
十四烷基氯化吡啶，CAS号：2785-54-8。
双十二烷基二甲基溴化铵，CAS号：3282-73-3。
实施例1
透明质酸提纯工艺，包括以下步骤：
(1)絮凝过滤：取25L发酵液采用乙酸调节pH至4.7，加热至70℃后加入絮凝剂搅拌混合均匀进行絮凝，絮凝剂的添加量为20mg/L，絮凝温度为70℃，絮凝时间为45min，再进行真空抽滤，得到24L滤液；
(2)活性炭脱色：将24L滤液加热至72℃后添加144g活性炭，以转速为100转/分搅拌脱色45min后真空抽滤，得到24L脱色液；
(3)乙醇沉淀：脱色液用2.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至6.5，加入72L 95％乙醇沉淀，得到乙醇沉淀物；
(4)络合沉淀：将乙醇沉淀物用25L 0.1mol/L氯化钠溶液溶解，在以转速为300转/分搅拌条件下加入络合剂，加入络合剂后搅拌5min，再静置1小时后母液上排，得络合沉淀物；
(5)解离沉淀：络合沉淀物用0.1mol/L氯化钠溶液洗涤3次，每次洗涤0.1mol/L氯化钠溶液用量为1L，然后向沉淀中加入25L 0.5mol/L氯化钠溶液中以转速为150转/分搅拌解离16小时，真空抽滤，滤液再经75L 95％乙醇沉淀3小时，用无水乙醇脱水后，将沉淀物置于旋转式真空干燥器中，在干燥温度为50℃下真空干燥3小时，得到干燥后的沉淀物；
(6)将干燥后的沉淀物采用超细研磨机(超细研磨机为无锡市飞鸣机械有限公司生产的型号为CXM的超细研磨机)进行超细研磨至500nm。得到实施例1的纳米级透明质酸。
所述步骤(1)中絮凝剂由海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
所述步骤(4)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十二烷基二甲基叔胺3份、十四烷基氯化吡啶3份、双十二烷基二甲基溴化铵3份、水91份。将十二烷基二甲基叔胺、十四烷基氯化吡啶、双十二烷基二甲基溴化铵加入水中搅拌混合均匀即得。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(1)中絮凝剂由柠檬酸钠、葡萄糖酸钠按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的纳米级透明质酸。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(1)中絮凝剂由海藻酸钠、葡萄糖酸钠按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的纳米级透明质酸。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(1)中絮凝剂由海藻酸钠、柠檬酸钠按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的纳米级透明质酸。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(3)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十四烷基氯化吡啶4.5份、双十二烷基二甲基溴化铵4.5份、水91份。将十四烷基氯化吡啶、双十二烷基二甲基溴化铵加入水中搅拌混合均匀即得。得到实施例5的纳米级透明质酸。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(3)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十二烷基二甲基叔胺4.5份、双十二烷基二甲基溴化铵4.5份、水91份。将十二烷基二甲基叔胺、双十二烷基二甲基溴化铵加入水中搅拌混合均匀即得。得到实施例6的纳米级透明质酸。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(3)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十二烷基二甲基叔胺4.5份、十四烷基氯化吡啶4.5份、水91份。将十二烷基二甲基叔胺、十四烷基氯化吡啶加入水中搅拌混合均匀即得。得到实施例7的纳米级透明质酸。
测试例1
将实施例1-7得到的纳米级透明质酸得率进行统计。计算方法：得率(％)＝纳米级透明质酸质量/25L发酵液中透明质酸质量×100，具体测试结果见表1。
表1：得率结果表
得率，％
实施例1 97.0
实施例2 89.2
实施例3 92.1
实施例4 91.3
实施例5 91.2
实施例6 89.8
实施例7 90.6
比较实施例1和实施例2-4，实施例1(海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠复配)得率明显高于实施例2-4(海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(十二烷基二甲基叔胺、十四烷基氯化吡啶、双十二烷基二甲基溴化铵复配)得率明显高于于实施例5-7(十二烷基二甲基叔胺、十四烷基氯化吡啶、双十二烷基二甲基溴化铵中任意二者复配)。

Claims (3)

1.一种透明质酸提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)絮凝过滤：将发酵液采用乙酸调节pH至4.5-5.5，加入絮凝剂，絮凝剂的添加量为18-22mg/L，絮凝温度为68-72℃，絮凝时间为42-48min，再过滤，得到滤液；
(2)活性炭脱色：将滤液采用活性炭脱色，活性炭的添加量为5.5-7.5g/L，脱色温度为68-72℃，脱色时间为42-48min，得到脱色液；
(3)乙醇沉淀：脱色液采用1mol/L氢氧化钠溶液调节pH至6.0-6.5，再经乙醇沉淀，得到乙醇沉淀物；
(4)络合沉淀：将乙醇沉淀物用0.08-0.12mol/L氯化钠溶液溶解后，加入络合剂进行络合沉淀；
(5)解离沉淀：络合沉淀物用盐解离，过滤，滤液再经乙醇沉淀，最后将沉淀物经乙醇脱水，干燥；
(6)将干燥后的沉淀物进行超细研磨即得。
所述步骤(1)中絮凝剂由海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠混合而成，所述海藻酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
所述步骤(4)中的络合剂由下述重量份的原料制备而成：十二烷基二甲基叔胺1-5份、十四烷基氯化吡啶1-5份、双十二烷基二甲基溴化铵1-5份、水80-100份。
2.如权利要求1所述的透明质酸提纯工艺，其特征在于：所述步骤(5)中沉淀物用盐解离时，先用0.08-0.12mol/L氯化钠溶液洗涤2-3次，然后再加入与发酵液等体积的0.4-0.6mol/L氯化钠溶液中搅拌解离16-19小时。
3.如权利要求1所述的透明质酸提纯工艺，其特征在于：所述干燥采用真空干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为2-4小时。
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