CN106239335A - 长管切割装置 - Google Patents

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CN106239335A CN201610703994.2A CN201610703994A CN106239335A CN 106239335 A CN106239335 A CN 106239335A CN 201610703994 A CN201610703994 A CN 201610703994A CN 106239335 A CN106239335 A CN 106239335A
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    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/065—Grinders for cutting-off the saw being mounted on a pivoting arm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B27/0683—Accessories therefor
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供的一种长管切割装置，包括底板、液压缸、砂轮、放置座；所述放置座设置于底板远离液压缸的一侧，且位于砂轮的下方，所述放置座上设有一根下滑杆，所述下滑杆的轴线与砂轮的轴线相平行设置，所述下滑杆上套接有多个可沿下滑杆滑动的滑动座，所述滑动座上设有两个用于支撑长管的第一支撑辊，每个所述支撑辊套接于上滑杆上，所述上滑杆与下滑杆相平行设置；所述放置座的外侧还设有支撑座，其上设有两个第二支撑辊，所述支撑座上还设有一气缸，所述气缸用于按压待切割长管的一端。本发明的有益效果：操作方便且节省人力，提高了长管的切割效率，且降低了操作人员的劳动强度。

Description

长管切割装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种长管切割装置。
背景技术
钢管是工业产品上应用量大、涉及面广的用品，现有钢管在下料时常用砂轮锯、无齿锯来做切割截断工序。对于长度较长的钢管在截断为短管的过程中，由于钢管本身的限制，固定较困难，且在切割过程中送料不便。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种长管切割装置，操作方便且节省人力，有效提高了长管的切割效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
所述长管切割装置，包括底板、液压缸、砂轮、放置座；所述液压缸固接于底板上，所述砂轮的一端铰接于液压缸的端部，且液压缸可带动砂轮在竖向面内转动；
所述放置座设置于底板远离液压缸的一侧，且位于砂轮的下方，所述放置座上设有一根下滑杆，所述下滑杆的轴线与砂轮的轴线相平行设置，所述下滑杆上套接有多个可沿下滑杆滑动的滑动座，所述滑动座上设有两个用于支撑长管的第一支撑辊，每个所述支撑辊套接于上滑杆上，所述上滑杆与下滑杆相平行设置；
所述放置座的外侧还设有支撑座，其上设有两个第二支撑辊，所述支撑座上还设有一气缸，所述气缸用于按压待切割长管的一端。
进一步地，位于所述液压缸和砂轮之间的底板上设有一组支撑架，一组支撑架为两个，两个支撑架之间设有连接轴，所述砂轮通过连接杆套接于连接轴上，且能绕连接轴轴线转动。
进一步地，位于待切割长管正下方的底板两侧板上部开有允许长管通过的方形开口。
进一步地，所述滑动座设置为3组。
相对于现有技术，本发明所述的长管切割装置具有以下优势：操作方便且节省人力，提高了长管的切割效率，且降低了操作人员的劳动强度，利于批量加工生产。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的长管切割装置的结构示意图；
图2为图1中的俯视图。
附图标记说明：
1.底板；2.液压缸；3.砂轮；4.支撑架；5.放置座；6.下滑杆；7.滑动座；8.第一支撑辊；9.上滑杆；10.支撑座；11.气缸；12.第二支撑辊；51.方形开口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
所述长管切割装置，参照附图1、2所示，包括底板1、液压缸2、砂轮3、放置座5；其中，液压缸2固接于底板1上，砂轮3的一端铰接于液压缸2的端部，且液压缸2可带动砂轮3在竖向面内转动；位于液压缸2和砂轮3之间的底板1上设有一组支撑架4，一组支撑架4为两个，两个支撑架4之间设有连接轴，砂轮3通过连接杆套接于连接轴上，且能绕连接轴轴线转动。
放置座5设置于底板1远离液压缸2的一侧，且位于砂轮3的下方，放置座5上设有一根下滑杆6，下滑杆6的轴线与砂轮3的轴线相平行设置，下滑杆6上套接有多个可沿下滑杆6滑动的滑动座7，滑动座7上设有两个用于支撑长管的第一支撑辊8，每个所述第一支撑辊8套接于上滑杆9上，上滑杆9与下滑杆6相平行设置，位于滑动座7上的第一支撑辊8可随着滑动座7沿着上滑杆9移动。
由于长管长度尺寸较大，在放置座5的外侧还设有支撑座10，其上设有两个第二支撑辊12，支撑座10上还设有一气缸11，气缸11用于按压待切割长管的一端。
为了保证长管在移动过程中不会受到限制，位于待切割长管正下方的底
优选地，滑动座7设置为3组，可根据实际需要进行设定。
在使用时，将长管放置在第一支撑辊8上，长管置于放置座5外部的部分放置于支撑座10的第二支撑辊12上，调整好切割长度后，启动气缸11将长管按压住，再次启动液压缸2进行切割，切割完成后，依次使液压缸2、气缸11脱离长管，根据长管的长度，调整滑动座7的支撑位置，或调整支撑座10的位置，手动推送长管至下一切割位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种长管切割装置，其特征在于：包括底板(1)、液压缸(2)、砂轮(3)、放置座(5)；所述液压缸(2)固接于底板(1)上，所述砂轮(3)的一端铰接于液压缸(2)的端部，且液压缸(2)可带动砂轮(3)在竖向面内转动；
所述放置座(5)设置于底板(1)远离液压缸(2)的一侧，且位于砂轮(3)的下方，所述放置座(5)上设有一根下滑杆(6)，所述下滑杆(6)的轴线与砂轮(3)的轴线相平行设置，所述下滑杆(6)上套接有多个可沿下滑杆(6)滑动的滑动座(7)，所述滑动座(7)上设有两个用于支撑长管的第一支撑辊(8)，每个所述第一支撑辊(8)套接于上滑杆(9)上，所述上滑杆(9)与下滑杆(6)相平行设置；
所述放置座(5)的外侧还设有支撑座(10)，其上设有两个第二支撑辊(12)，所述支撑座(10)上还设有一气缸(11)所述气缸(11)用于按压待切割长管的一端。
2.根据权利要求1所述的长管切割装置，其特征在于：位于所述液压缸(2)和砂轮(3)之间的底板(1)上设有一组支撑架(4)，一组支撑架(4)为两个，两个支撑架(4)之间设有连接轴，所述砂轮(3)通过连接杆套接于连接轴上，且能绕连接轴轴线转动。
3.根据权利要求1所述的长管切割装置，其特征在于：位于待切割长管正下方的底板(1)两侧板上部开有允许长管通过的方形开口(51)。
4.根据权利要求1所述的长管切割装置，其特征在于：所述滑动座(7)设置为3组。
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