CN106220625B - 一种盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法 - Google Patents
一种盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法。该方法以1,3‑二氢‑3‑苯基‑2H‑咪唑并[4,5‑B]吡啶‑2‑酮为起始原料,在酸性催化剂作用下,发生重排反应得到5,11‑二氢‑6H‑吡啶并[2,3‑B][1,4]苯并二氮杂‑6‑酮。本发明的积极进步效果在于提出了比较新颖的合成5,11‑二氢‑6H‑吡啶并[2,3‑B][1,4]苯并二氮杂‑6‑酮的方法,该方法克服了现有技术中反应步骤繁琐,原辅料种类繁多,污染重等诸多不足,步骤简单,只需一步重排反应,收率高达99%以上;加入的酸既是反应溶剂,也是催化剂,后处理后可以回收它用;乙酸乙酯溶剂可回收重复使用,大大节约了成本和保护了环境,具有良好的工业化前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗消化性溃疡药盐酸哌仑西平关键中间体5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的合成方法,尤其涉及一种以1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮为起始原料,在酸性催化剂作用下,合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的方法,属于药物合成领域。
背景技术
盐酸哌伦西平为一种具有选择性的抗胆碱药物,对胃壁细胞的毒蕈碱受体有高度亲和力,而对平滑肌,心肌和唾液腺等的毒蕈碱受体的亲和力低。主要适用于治疗胃和十二指肠溃疡,亦可用于应激性溃疡。近期实验发现,哌仑西平能抑制近视的发生和发展,因此,一旦研制成功,哌仑西平原料药的需求将大大增加。通过大量的文献调研和仔细分析研究发现,合成哌仑西平的关键就是要先得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮。因此,如果能研制出一条高收率、高质量、低成本的合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的合成方法将有着较好的社会和经济效益。但是,目前,5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的合成工艺存在反应步骤繁琐,原辅料种类繁多,污染重,收率低等缺陷。反应如下式:
反应式1 5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的传统合成方法
发明内容
为解决上述问题,即反应步骤繁琐,原辅料种类繁多,污染重,收率低等问题,本发明提供了一种操作简单的合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的方法。
本方法提供一种安全、高效、高收率的合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的方法。见反应式2。
本发明合成的反应式如下:
反应式2 5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的合成
本发明5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的合成方法,按照下述步骤进行:
氩气保护,往四口烧瓶中加入适量酸,搅拌,加热至90-100℃维持10分钟;然后分批加入1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮,升高温度反应。TLC跟踪反应,反应完,稍冷,边搅拌边倒入适量冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和饱和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收溶剂,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品。
所述的酸为95%的硫酸(质量浓度)、多聚磷酸。
所述的1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮与酸加入量的重量体积比1g/12-15mL。1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮可由尿素和2-氯-3-氨基吡啶反应制得。
所述的反应温度为160-180℃,反应时间为9-11小时。
所述的无水乙醇与石油醚加入量体积比为5:1。
所述的试剂及原料市场上均有售。
本发明的积极进步效果在于提出了比较新颖的合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的方法,克服了现有技术中反应步骤繁琐,原辅料种类繁多,污染重等诸多不足,步骤简单,只需一步重排反应,收率高达99%以上;加入的酸既是反应溶剂,也是催化剂,后处理后可以回收它用;乙酸乙酯溶剂可回收重复使用,大大节约了成本和保护了环境,具有良好的工业化前景。
具体实施方式
以具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限,而是由权利要求加以限定。
对比实例1:一种合成盐酸哌仑西平的方法:中国,CN201210388731.9[P].2013-4-17.
(1)在反应容器中加入300毫升甲苯,将257克的2-氯-3-氨基吡啶溶解在甲苯中,用机械搅拌器搅拌均匀。慢慢的将292克的叔丁醇钾加入其中,加入速度为5%用量/分钟,搅拌均匀。然后将393克的邻氨基苯甲酸甲酯以滴加的方式加至反应溶剂中,滴加速度为3%用量/分钟。在50℃的条件下反应1小时,反应结束后,再加入400毫升甲苯,4.49克醋酸钯和12.5克联萘二苯磷,升高反应温度到110℃反应24小时。反应结束后,减压蒸去溶剂,抽滤得到白色固体,再用50%的丙酮和水的混合溶剂600毫升进行重结晶,抽滤并用石油醚洗涤,干燥得到环化中间体苯并二氮杂卓酮401克,产品收率为95%,纯度为99%。
对比实例2:一种合成盐酸哌伦西平中间体的新方法:中国,CN201510075537.9[P].2015-9-9.
(1)在1000毫升的反应瓶中,加入600毫升的丁醇,100克2-氨基-N-(2-氯吡啶基-3-)苯甲酰胺,2毫升浓硫酸,回流反应3小时,反应温度为80℃,冷却至室温,过滤,用丙酮洗涤,50-60℃真空干燥得淡黄色固体产物98克,收率98%,纯度99%。
实例1
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入多聚磷酸253.2mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至160℃,搅拌反应9小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品20.8g,收率98.6%,纯度99.5%(GC)。
实例2
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入质量浓度为95%的硫酸274.3mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至170℃,搅拌反应10小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品20.89g,收率99.00%,纯度99.4%(GC)。
实例3
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入多聚磷酸295.4mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至180℃,搅拌反应11小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品20.99g,收率99.48%,纯度99.7%(GC)。
实例4
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入质量浓度为95%的硫酸316.5mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至180℃,搅拌反应11小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品21.04g,收率99.72%,纯度99.9%(GC)。
实例5
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入多聚磷酸316.5mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至180℃,搅拌反应10小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品21.00g,收率99.52%,纯度99.7%(GC)。
实例6
氩气保护,往500mL四口烧瓶中加入质量浓度为95%的硫酸316.5mL,搅拌,加热至90-100℃,保持10分钟。然后分批加入1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮21.1g(100mmol),升温至170℃,搅拌反应9小时,TLC跟踪反应。反应毕,稍冷,边搅拌边倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收乙酸乙酯,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂240mL(体积比5:1)重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品20.97g,收率99.38%,纯度99.8%(GC)。
实施例4与对比实例1-2对比可以发现,对比实例1是以2-氯-3-氨基吡啶和邻氨基苯甲酸甲酯为起始原料,合成5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮,反应中使用了价格昂贵且不易获得的醋酸钯和联萘二苯磷,增加了合成成本;总反应时间大于24小时,能耗高,收率仅有95%,收率低。对比实例2是对传统合成路线进行了改进,是以2-氨基-N-(2-氯吡啶基-3-)苯甲酰胺为起始原料,虽然改进后的工艺克服了原有工艺中高温、后处理复杂、收率低等缺陷,但是起始原料2-氨基-N-(2-氯吡啶基-3-)苯甲酰胺不是大宗工业化产品,合成是以3-氨基吡啶为起始原料,经氯化、酰化、还原三步反应得到(张云.一种哌仑西平的生产方法:江苏,CN104744457A[P].2015-07-01),反应中原辅料种类多,操作复杂,成本高,收率低,这就增加了5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮的工业化生产成本。实施例4以1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮起始原料,一步反应得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮,收率高达99.72%,明显高于现有合成方法;反应中酸既是反应溶剂,也是催化剂,既可以使原料1,3-二氢-5-氯-1-苯基-2H-苯并咪唑-2-酮反应完全,提高反应收率,也避免了使用其它溶剂带来的成本增加和环境污染,后处理后酸盐可以回收使用,大大节约了成本和保护了环境。因此,通过和现有技术的对比,就可以明显的发现,本发明克服了现有技术的诸多不足,一步反应得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮,收率高,反应的原辅料价廉易得,反应易于操作,溶剂可回收利用,是一条操作性强的生产工艺。
Claims (6)
1.一种盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于具体合成方法按照下述步骤进行:
氩气保护,往四口烧瓶中加入适量酸,搅拌,加热至90-100℃维持10分钟;然后分批加入1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮,升高温度反应。TLC跟踪反应,反应完,稍冷,边搅拌边倒入适量冰水中,用乙酸乙酯萃取,合并有机层依次用水和饱和食盐水溶液洗涤,用无水硫酸镁干燥,过滤,减压旋蒸回收溶剂,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮粗品,用无水乙醇和石油醚的混合溶剂重结晶,得到5,11-二氢-6H-吡啶并[2,3-B][1,4]苯并二氮杂-6-酮成品。
2.根据权利要求1所述的盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于所述的酸为95%硫酸(质量浓度)和多聚磷酸。
3.根据权利要求1所述的盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于所述的1,3-二氢-3-苯基-2H-咪唑并[4,5-B]吡啶-2-酮与酸加入量的重量体积比1g/12-15mL。
4.根据权利要求1所述的盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于所述的反应温度为160-180℃。
5.根据权利要求1所述的盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于所述的反应时间为9-11小时。
6.根据权利要求1所述的盐酸哌仑西平关键中间体的合成方法,其特征在于所述的无水乙醇与石油醚加入量体积比为5:1。
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Solvolysis, Electrochemistry, and Development of Synthetic Building Blocks from Sawdust;Bichlien H. Nguyen et al.;《The Journal of Organic Chemistry》;20151106;第80卷;第11956页路线3 * |
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