CN106216228A - 一种粉末冶金原料搅拌筛网 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉末冶金原料搅拌筛网,包括固定在机架上的振动筛网,振动筛网包括与机架固定连接的支撑环以及分离网,分离网的边缘与支撑环的内壁固定连接,分离网采用弹性金属丝制成,在分离网的中部固定有驱动块;在振动筛网的下端设置有驱动板,驱动板为与分离网的半球形外形相对应的半球形板,在半球形板内密布有纤维丝,在驱动板的中部连接有排料管,在排料管的端部对应驱动板的中部位置还设置有与驱动块对应的锤击块,在排料管的底部还通过连杆连接在曲轴上,排料管在驱动的驱动下上下移动;在驱动板的***还同轴固定连接有引导套,引导套的内壁与支撑环的外壁之间滑动连接,在引导套的端部还设置有环形的限位环。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金原料搅拌筛网,属于属于粉末冶金领域。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。所以粉末冶金对于原料粉末的颗粒也有较高的要求,如果颗粒太大,则会使得产品表面粗糙,影响品质,而且会使得颗粒之间的结合力也变差,影响产品性能,传统的振动筛网很容易发生物料的堵塞,长时间使用后,需要停机维护,过滤效能低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中振动筛网使用一段时间后,需要清洁维护的技术问题,提供一种免维护的振动筛网。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粉末冶金原料搅拌筛网,包括固定在机架上的振动筛网,所述振动筛网包括一个与机架固定连接的支撑环以及一个分离网,分离网的边缘与支撑环的内壁固定连接,所述分离网采用弹性金属丝制成,在所述分离网的中部固定有一个驱动块;在所述振动筛网的下端设置有一个驱动板,所述驱动板为与分离网的半球形外形相对应的半球形板,在所述半球形板内密布有纤维丝,在所述驱动板的中部连接有一个排料管,在所述排料管的端部对应驱动板的中部位置还设置有一个与驱动块对应的锤击块,在所述排料管的底部还通过一个连杆连接在一个曲轴上,排料管在驱动的驱动下上下移动;在所述驱动板的***还同轴固定连接有一个引导套,所述引导套的内壁与支撑环的外壁之间滑动连接,在所述引导套的端部还设置有一个环形的限位环。
作为本发明的进一步创新,在所述驱动板的中部设置有一个镂空结构的连接支架,所述锤击块固定在连接支架的中部。
作为本发明的进一步创新,所述排料管的端部为封闭结构,在排料管对应封闭端的侧壁上环形阵列设置有若干排料口,所述连杆的转动座固定在排料管的封闭端上。
作为本发明的进一步创新,在所述支撑环的内还设置有若干搅拌器,所述搅拌器包括一个搅拌板,所述搅拌板包括一个与驱动块固定连接的连接板,在所述连接板上环形阵列设置有若干搅拌片,所述搅拌片的端部之间通过一个转接环连接,所述转接环的与支撑环的内壁之间固定连接。
作为本发明的进一步创新,所述各个搅拌器的连接板之间通过一个叠块固定连接,所述叠块通过螺杆固定在驱动块上。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过一个由锤击块进行周期振动的振动筛网进行物料的分离,锤击结构相比于规律振动结构其产生激振力更大,更利于物料的分层和分离。
2、本发明在锤击块上头部固定纤维丝,使得纤维丝可以在振动的同时穿入到分离网中,实现对分离网孔的同步清洁,保证分离网孔排料的流畅度,实现了免维护的目的。
3、本发明通过一个曲轴结构驱动锤击块,稳定性更高,对排料管的负担更小。
4、搅拌器可以对物料中的结块进行粉碎,同时针对一些混合物料的分筛,实现对物料的搅拌,减少工序。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、支撑环;2、引导套;3、转接环;4、搅拌片;5、叠块;6、驱动块;7、分离网;8、驱动板;9、连接支架;10、锤击块;11、纤维丝;12、排料管;13、排料口;14、连杆;15、曲轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种粉末冶金原料搅拌筛网,包括固定在机架上的振动筛网,所述振动筛网包括一个与机架固定连接的支撑环以及一个分离网,分离网的边缘与支撑环的内壁固定连接,所述分离网采用弹性金属丝制成,在所述分离网的中部固定有一个驱动块;在所述振动筛网的下端设置有一个驱动板,所述驱动板为与分离网的半球形外形相对应的半球形板,在所述半球形板内密布有纤维丝,在所述驱动板的中部连接有一个排料管,在所述排料管的端部对应驱动板的中部位置还设置有一个镂空结构的连接支架,在所述连接支架上设置有一个与驱动块对应的锤击块,所述排料管的端部为封闭结构,在排料管对应封闭端的侧壁上环形阵列设置有若干排料口,在所述排料管的封闭底部还通过一个连杆连接在一个曲轴上,排料管在驱动的驱动下上下移动;在所述驱动板的***还同轴固定连接有一个引导套,所述引导套的内壁与支撑环的外壁之间滑动连接,在所述引导套的端部还设置有一个环形的限位环。
在所述支撑环的内还设置有若干搅拌器,所述搅拌器包括一个搅拌板,所述搅拌板包括一个与驱动块固定连接的连接板,在所述连接板上环形阵列设置有若干搅拌片,所述搅拌片的端部之间通过一个转接环连接,所述转接环的与支撑环的内壁之间固定连接,所述各个搅拌器的连接板之间通过一个叠块固定连接,所述叠块通过螺杆固定在驱动块上。
使用时,首先将物料放入到分离网中,随后启动曲轴的驱动电机电机,排料管发生往复移动,带动驱动板发生移动,驱动板在引导套的驱动下,与振动筛网之间作往复的直线运动,驱动板上的锤击块锤击驱动块,使得分离网发生抖动,从而实现振动筛料,同时搅拌器也发生振动,实现原料中不同物料的搅拌,以及对结块的物料进行粉碎;而与此同时,驱动板上的纤维丝穿入到分离网中,实现对分离网孔的清洁,防止物料堵塞分离网孔,影响分离效果,筛出的物料在往复的驱动下,被抛至驱动板的中部,由排料管排出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种粉末冶金原料搅拌筛网,其特征是:包括固定在机架上的振动筛网,所述振动筛网包括一个与机架固定连接的支撑环以及一个分离网,分离网的边缘与支撑环的内壁固定连接,所述分离网采用弹性金属丝制成,在所述分离网的中部固定有一个驱动块;在所述振动筛网的下端设置有一个驱动板,所述驱动板为与分离网的半球形外形相对应的半球形板,在所述半球形板内密布有纤维丝,在所述驱动板的中部连接有一个排料管,在所述排料管的端部对应驱动板的中部位置还设置有一个与驱动块对应的锤击块,在所述排料管的底部还通过一个连杆连接在一个曲轴上,排料管在驱动的驱动下上下移动;在所述驱动板的***还同轴固定连接有一个引导套,所述引导套的内壁与支撑环的外壁之间滑动连接,在所述引导套的端部还设置有一个环形的限位环。
2.如权利要求1所述的一种粉末冶金原料搅拌筛网,其特征是:在所述驱动板的中部设置有一个镂空结构的连接支架,所述锤击块固定在连接支架的中部。
3.如权利要求1所述的一种粉末冶金原料搅拌筛网,其特征是:所述排料管的端部为封闭结构,在排料管对应封闭端的侧壁上环形阵列设置有若干排料口,所述连杆的转动座固定在排料管的封闭端上。
4.如权利要求1所述的一种粉末冶金原料搅拌筛网,其特征是:在所述支撑环的内还设置有若干搅拌器,所述搅拌器包括一个搅拌板,所述搅拌板包括一个与驱动块固定连接的连接板,在所述连接板上环形阵列设置有若干搅拌片,所述搅拌片的端部之间通过一个转接环连接,所述转接环的与支撑环的内壁之间固定连接。
5.如权利要求4所述的一种粉末冶金原料搅拌筛网,其特征是:所述各个搅拌器的连接板之间通过一个叠块固定连接,所述叠块通过螺杆固定在驱动块上。
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