CN205650432U - 一种新型网筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型网筛装置,包括安装架、设置在安装架上的锥形料仓、架设在锥形料仓上的网筛以及用以带动网筛振动的第一振动机构，锥形料仓的底部设有与输送带对应的出料口，还包括对应该出料口设置的振动件以及用以带动该振动件振动的第二振动机构。采用本实用新型的技术方案后，物料经过网筛筛选后落入锥形料仓中，通过第二振动机构带动振动件振动，振动件对锥形料仓出料口处的物料进行搅动，避免出料口处的物料堆积而结块，从而保证了物料顺利输送至输送带上。

Description

一种新型网筛装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型网筛装置。

背景技术

网筛装置广泛用在工厂生产线中，如授权公告号CN 204170939 U，名称为“一种用于石粉浆筛粒的弹簧式振动滤架”的中国实用新型专利中，公开了一种用于石粉浆筛粒的弹簧式振动滤架，它是由搅浆罐体、筛架、多个气缸、多个弹簧、导流吊板、注浆管组成，注浆管的出口端处连接有导流吊板，导流吊板的底端放置于筛架的上方，筛架通过多根架杆斜置于搅浆罐体入口处的正上方，筛架中夹合有筛网，筛架的斜上端的底部与架杆活动连接，架杆的底端则紧固于搅浆罐体的入口处边沿上，搅浆罐体的入口处边沿上还立置有多个弹簧，筛架的斜下端架设于多个弹簧的顶端，筛架的斜下端还连接有弧形落料板；搅浆罐体的侧壁固定立置有多个气缸，气缸的活塞杆向上贯穿搅浆罐体的入口处边沿后与弹簧对应串接，气缸的活塞杆头端能向上顶压筛架的斜下端，气缸与弹簧组合形成振动机构；搅浆罐体内部垂置有搅拌轴，搅拌轴的下端固定有多个扇叶，搅拌轴的上端连接有皮带轮，驱动电机通过皮带与皮带轮实现传动连接。

再如，授权公告号CN 204262035 U，名称为“燃料废渣回收处理***”中公开了一种了方格网筛装置，所述方格网筛装置架设在一地坑上，所述方格网筛装置包括一锥形料仓，所述锥形料仓上方架设有一斜向的方格网筛，所述方格网筛一侧与锥形料仓铰接，另一侧通过弹簧柱与锥形料仓联接，所述方格网筛上设有一振动电机，所述锥形料仓底端设有一圆形的出料口。

上述专利中的网筛，如果在料仓的出料口设置传送带，用来将筛选后的细料送入下道工序，如果仓底的细料堆积较多，则可能造成堵料，使得细料无法进一步输送，影响了生产进度。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更加顺畅地输送物料的新型网筛装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型网筛装置,包括安装架、设置在安装架上的锥形料仓、架设在锥形料仓上的网筛以及用以带动网筛振动的第一振动机构，锥形料仓的底部设有与输送带对应的出料口，还包括对应该出料口设置的振动件以及用以带动该振动件振动的第二振动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述振动件为振动板，所述振动板通过第二铰接轴铰接在所述出料口处，所述振动板的第一端设置在所述出料口内，所述振动板的第二端设置在所述出料口外，第二铰接轴设置在第一端与第二端之间，在所述振动板的下方设置有支撑板，支撑板与第二端之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接在支撑板上，另一端连接在第二端上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二振动机构为第二振动电机，第二振动电机固定在所述锥形料仓上，第二振动电机的输出轴上设有偏心轮，偏心轮对应所述第二端设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二振动机构为气缸，气缸固定在所述锥形料仓上，气缸的活塞杆对应所述第二端设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑板固定在所述锥形料仓上或者所述安装架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述网筛的第一侧通过第一铰接轴铰接在所述锥形料仓上，所述网筛的第二侧通过第一弹簧与所述锥形料仓连接，第二侧的高度高于第一侧的高度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一振动机构为对应所述网筛的第二侧设置的第一振动电机。

采用本实用新型的技术方案后，物料经过网筛筛选后落入锥形料仓中，通过第二振动机构带动振动件振动，振动件对锥形料仓出料口处的物料进行搅动，避免出料口处的物料堆积而结块，从而保证了物料顺利输送至输送带上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

10-安装架 20-锥形料仓

30-网筛 31-第一侧

32-第二侧 33-第一铰接轴

34-第一弹簧 35-第一振动电机

40-振动板 41-第一端

42-第二端 43-第二铰接轴

44-第二弹簧 50-第二振动电机

51-偏心轮 60-输送带

70-支撑板

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1，一种新型网筛装置,包括安装架10、设置在安装架10上的锥形料仓20、架设在锥形料仓20上的网筛30以及用以带动网筛30振动的第一振动机构，锥形料仓20的底部设有与输送带60对应的出料口21，经筛选的物料通过输送带60送到下道工序进行处理。本实用新型还包括对应该出料口21设置的振动件以及用以带动该振动件振动的第二振动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述振动件为振动板40，所述振动板40通过第二铰接轴铰43接在所述出料口21处，所述振动板40的第一端41设置在所述出料口21内，所述振动板40的第二端42设置在所述出料口21外，第二铰接轴43设置在第一端41与第二端42之间，在所述振动板40的下方设置有支撑板70，支撑板70与第二端42之间设有第二弹簧44，第二弹簧44的一端连接在支撑板70上，另一端连接在第二端42上。采用这种结构，通过第二振动机构带动振动板40绕着第二铰接轴43摆动，实现第一端41在出料口21处的搅动，避免物料结块。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二振动机构为第二振动电机50，第二振动电机50固定在所述锥形料仓20上，第二振动电机50的输出轴上设有偏心轮51，偏心轮51对应所述第二端42设置。采用这种结构，通过偏心轮51带动第二端42上下移动，实现振动板40的摆动。

作为本实用新型的另一种优选方式，所述第二振动机构为气缸，气缸固定在所述锥形料仓上，气缸的活塞杆对应所述第二端设置。采用这种结构，直接通过气缸带动第二端42上下移动，实现振动板40的摆动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑板70固定在所述锥形料仓20上或者所述安装架10上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述网筛30的第一侧31通过第一铰接轴33铰接在所述锥形料仓20上，所述网筛30的第二侧32通过第一弹簧34与所述锥形料仓20连接，第二侧32的高度高于第一侧31的高度。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一振动机构为对应所述网筛30的第二侧32设置的第一振动电机35。采用这种结构，物料中的细物料通过筛网40进入锥形料仓20，粗物料则在网筛30的振动下，沿着网筛30从第二侧32往第一侧31处滑动并从网筛30上滑离，实现粗物料的卸料，新物料可以持续送到网筛30上筛料，保证了整个网筛装置的工作效率。本领域的技术人员可以根据物料的特性来设置第一侧31与第二侧32的高度差，使得粗物料能够顺利地从网筛30上滚落。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种新型网筛装置,包括安装架、设置在安装架上的锥形料仓、架设在锥形料仓上的网筛以及用以带动网筛振动的第一振动机构，锥形料仓的底部设有与输送带对应的出料口，其特征在于：还包括对应该出料口设置的振动件以及用以带动该振动件振动的第二振动机构。

2.如权利要求1所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述振动件为振动板，所述振动板通过第二铰接轴铰接在所述出料口处，所述振动板的第一端设置在所述出料口内，所述振动板的第二端设置在所述出料口外，第二铰接轴设置在第一端与第二端之间，在所述振动板的下方设置有支撑板，支撑板与第二端之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接在支撑板上，另一端连接在第二端上。

3.如权利要求2所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述第二振动机构为第二振动电机，第二振动电机固定在所述锥形料仓上，第二振动电机的输出轴上设有偏心轮，偏心轮对应所述第二端设置。

4.如权利要求2所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述第二振动机构为气缸，气缸固定在所述锥形料仓上，气缸的活塞杆对应所述第二端设置。

5.如权利要求4所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述支撑板固定在所述锥形料仓上或者所述安装架上。

6.如权利要求1所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述网筛的第一侧通过第一铰接轴铰接在所述锥形料仓上，所述网筛的第二侧通过第一弹簧与所述锥形料仓连接，第二侧的高度高于第一侧的高度。

7.如权利要求6所述的一种新型网筛装置,其特征在于：所述第一振动机构为对应所述网筛的第二侧设置的第一振动电机。