CN106188635A - 一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 - Google Patents
一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106188635A CN106188635A CN201610734963.3A CN201610734963A CN106188635A CN 106188635 A CN106188635 A CN 106188635A CN 201610734963 A CN201610734963 A CN 201610734963A CN 106188635 A CN106188635 A CN 106188635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reed rod
- cellulose acetate
- reed
- dried
- steam explosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法,属于杆醋酸纤维素膜制备技术领域。本发明取芦苇杆风干粉碎,于蒸汽***罐中进行***处理后,加入过氧化氢溶液等反应,抽滤洗涤干燥后,与冰醋酸混合活化,再与醋酸酐等反应,干燥后与三氧化二银、丙酮搅拌,静置脱泡得涂膜液,刮制成膜,经洗涤、干燥制得芦苇杆醋酸纤维膜的方法。本发明制备步骤简单,所得产品耐用性高,充分利用芦苇杆制备醋酸纤维素膜,针对性强,有效解决了其强度低、抗菌能力差问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法,属于杆醋酸纤维素膜制备技术领域。
背景技术
醋酸纤维素(CA)是以纤维素为底物与醋酸酐进行乙酰化反应后的产物,是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯,已广泛用于制造喷漆、涂料、纺织纤维、香烟滤嘴、包装材料、胶片、人工肾脏和反渗透膜等,是目前纤维素塑料中应用最广泛的一种。它是使用最广泛的膜材料,通常以醋酸纤维素为原料制备醋酸纤维素膜。醋酸纤维素膜材料来源广泛价格便宜,目前醋酸纤维素膜的方法主要有:拉伸法、烧结法、熔融挤压法、溶出法和浸没沉淀相转化成膜法等,一般多采用浸没沉淀相转化成膜法制备醋酸纤维素膜,是先将一定质量的高分子聚合物溶于有机溶剂中配制铸膜液,然后将铸膜液在玻璃板上刮制成一定厚度的初生态液膜,初生态液膜在特定环境中经短暂的诱导分相后随即浸入到非溶剂凝结浴中,初生态液膜在非溶剂中脱除溶剂,固化得到膜。制备容易且成膜性好;无毒亲水性良好、膜表面光洁抗污染性好,但其耐用性不高,强度低,抗菌能力差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对醋酸纤维素耐用性不高,强度低,抗菌能力差的弊端,提供了一种取芦苇杆风干粉碎,于蒸汽***罐中进行***处理后,加入过氧化氢溶液反应,抽滤洗涤干燥后,与冰醋酸混合活化,再与醋酸酐等反应,干燥后与三氧化二银、丙酮搅拌,静置脱泡得涂膜液,刮制成膜,经洗涤、干燥制得芦苇杆醋酸纤维膜的方法。本发明制备步骤简单,所得产品耐用性高,充分利用芦苇杆制备醋酸纤维素膜,针对性强,有效解决了其强度低、抗菌能力差问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)称取3~5kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至100~120℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.5~1.8MPa,保持压力5~7min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用70~90℃去离子水淋洗3~5次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;
(2)称取200~300g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在500~600mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在70~75℃恒温水浴下反应1~2h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11.0~12.0,在80~85℃恒温水浴下反应2~3h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入105~110℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;
(3)称取30~50g上述芦苇杆纤维,加入300~500mL冰醋酸中,在50~55℃恒温水浴下,活化2~3h后,分别加入180~300mL醋酸酐和0.6~1.0mL质量分数98%硫酸,保温反应50~60min,再加入200~300mL去离子水,并以1~3mL/min滴加225~375mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置1~2h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次后,转入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;
(4)分别称取16~18g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.3~0.5g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入18~20mL丙酮,50~55mLN-甲基吡咯烷酮和4~6mL聚乙二醇PEG-400,在55~60℃恒温水浴下,以500~600r/min搅拌混合3~5h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为1~10Pa,静置脱泡10~12h,得涂膜液;
(5)用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层0.1~1.0mm薄膜,并浸泡在30~40℃去离子水中30~50min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜3~5次,再将其转入干燥箱中,在70~80℃下干燥1~2h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
本发明的应用方法:将本发明制得的芦苇杆醋酸纤维素膜经拉伸、卷曲、裁剪制得包装材料,用于包装果类、肉类等制品,在0~4℃下,保存15~18天后,果类、肉类无腐烂、变质现象发生。该醋酸纤维素膜强度和抗菌能力好,可有效抑制包装内的细菌生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,拉伸应力为49.5~55.6MPa,杨氏模量为1.86~2.35GPa,耐用性高,值得推广与使用。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单,所得产品耐用性高;
(2)充分利用芦苇杆制备醋酸纤维素膜,针对性强,有效增强了其韧性和抗菌能力,实现了芦苇杆的合理利用。
具体实施方式
首先称取3~5kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至100~120℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.5~1.8MPa,保持压力5~7min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用70~90℃去离子水淋洗3~5次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;再称取200~300g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在500~600mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在70~75℃恒温水浴下反应1~2h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11.0~12.0,在80~85℃恒温水浴下反应2~3h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入105~110℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;然后称取30~50g上述芦苇杆纤维,加入300~500mL冰醋酸中,在50~55℃恒温水浴下,活化2~3h后,分别加入180~300mL醋酸酐和0.6~1.0mL质量分数98%硫酸,保温反应50~60min,再加入200~300mL去离子水,并以1~3mL/min滴加225~375mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置1~2h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次后,转入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;分别称取16~18g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.3~0.5g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入18~20mL丙酮,50~55mLN-甲基吡咯烷酮和4~6mL聚乙二醇PEG-400,在55~60℃恒温水浴下,以500~600r/min搅拌混合3~5h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为1~10Pa,静置脱泡10~12h,得涂膜液;最后用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层0.1~1.0mm薄膜,并浸泡在30~40℃去离子水中30~50min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜3~5次,再将其转入干燥箱中,在70~80℃下干燥1~2h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
实例1
首先称取3kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至100℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.5MPa,保持压力5min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用70℃去离子水淋洗3次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;再称取200g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在500mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在70℃恒温水浴下反应1h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11.0,在80℃恒温水浴下反应2h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入105℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;然后称取30g上述芦苇杆纤维,加入300mL冰醋酸中,在50℃恒温水浴下,活化2h后,分别加入180mL醋酸酐和0.6mL质量分数98%硫酸,保温反应50min,再加入200mL去离子水,并以1mL/min滴加225mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置1h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼3次后,转入干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;分别称取16g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.3g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入18mL丙酮,50mLN-甲基吡咯烷酮和4mL聚乙二醇PEG-400,在55℃恒温水浴下,以500r/min搅拌混合3h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为1Pa,静置脱泡10h,得涂膜液;最后用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层0.1mm薄膜,并浸泡在30℃去离子水中30min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜3次,再将其转入干燥箱中,在70℃下干燥1h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
将本发明制得的芦苇杆醋酸纤维素膜经拉伸、卷曲、裁剪制得包装材料,用于包装果类、肉类等制品,保存15天后,果类、肉类无腐烂、变质现象发生。该醋酸纤维素膜强度和抗菌能力好,可有效抑制包装内的细菌生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,拉伸应力为49.5MPa,破裂时拉伸应变率为4.8%,杨氏模量为1.86GPa,耐用性高,值得推广与使用。
实例2
首先称取4kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至110℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.7MPa,保持压力6min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用80℃去离子水淋洗4次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;再称取250g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在550mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在73℃恒温水浴下反应2h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11.5,在83℃恒温水浴下反应3h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入108℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;然后称取40g上述芦苇杆纤维,加入400mL冰醋酸中,在53℃恒温水浴下,活化3h后,分别加入240mL醋酸酐和0.8mL质量分数98%硫酸,保温反应55min,再加入250mL去离子水,并以2mL/min滴加300mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置2h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼4次后,转入干燥箱中,在108℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;分别称取17g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.4g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入19mL丙酮,53mLN-甲基吡咯烷酮和5mL聚乙二醇PEG-400,在58℃恒温水浴下,以550r/min搅拌混合4h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为6Pa,静置脱泡11h,得涂膜液;最后用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层0.6mm薄膜,并浸泡在35℃去离子水中40min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜4次,再将其转入干燥箱中,在75℃下干燥2h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
将本发明制得的芦苇杆醋酸纤维素膜经拉伸、卷曲、裁剪制得包装材料,用于包装果类、肉类等制品,保存17天后,果类、肉类无腐烂、变质现象发生。该醋酸纤维素膜强度和抗菌能力好,可有效抑制包装内的细菌生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,拉伸应力为52.6MPa,破裂时拉伸应变率为5.1%,杨氏模量为2.11GPa,耐用性高,值得推广与使用。
实例3
首先称取5kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至120℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.8MPa,保持压力7min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用90℃去离子水淋洗5次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;再称取300g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在600mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在75℃恒温水浴下反应2h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为12.0,在85℃恒温水浴下反应3h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入110℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;然后称取50g上述芦苇杆纤维,加入500mL冰醋酸中,在55℃恒温水浴下,活化3h后,分别加入300mL醋酸酐和1.0mL质量分数98%硫酸,保温反应60min,再加入300mL去离子水,并以3mL/min滴加375mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置2h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼5次后,转入干燥箱中,在110℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;分别称取18g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.5g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入20mL丙酮,55mLN-甲基吡咯烷酮和6mL聚乙二醇PEG-400,在60℃恒温水浴下,以600r/min搅拌混合5h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为10Pa,静置脱泡12h,得涂膜液;最后用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层1.0mm薄膜,并浸泡在40℃去离子水中50min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜5次,再将其转入干燥箱中,在80℃下干燥2h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
将本发明制得的芦苇杆醋酸纤维素膜经拉伸、卷曲、裁剪制得包装材料,用于包装果类、肉类等制品,保存18天后,果类、肉类无腐烂、变质现象发生。该醋酸纤维膜抗生物降解性和抗菌能力好,可有效抑制包装内的细菌生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,值得推广与使用。
将本发明制得的芦苇杆醋酸纤维素膜经拉伸、卷曲、裁剪制得包装材料,用于包装果类、肉类等制品,保存18天后,果类、肉类无腐烂、变质现象发生。该醋酸纤维素膜强度和抗菌能力好,可有效抑制包装内的细菌生长,杀死有害微生物,维持良好的贮藏质量,拉伸应力为55.6MPa,破裂时拉伸应变率为5.4%,杨氏模量为2.35GPa,耐用性高,值得推广与使用。
Claims (1)
1.一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取3~5kg芦苇杆,自然风干后加入粉碎机中粉碎,过100目筛,将过筛后的芦苇杆粉末装入蒸汽***罐中,加热至100~120℃,向蒸汽***罐中通入水蒸汽至罐内压力为1.5~1.8MPa,保持压力5~7min后,打开蒸汽***罐阀门泄压,泄压至常压后,取出芦苇杆粉末,并用70~90℃去离子水淋洗3~5次,得蒸汽***处理后的芦苇杆粉末;
(2)称取200~300g上述蒸汽***处理后的芦苇杆粉末,浸泡在500~600mL质量分数为10%过氧化氢溶液中,在70~75℃恒温水浴下反应1~2h,再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11.0~12.0,在80~85℃恒温水浴下反应2~3h,随后真空抽滤,并用质量分数为50%乙醇溶液洗涤滤饼至洗涤液呈中性,将洗涤后的滤饼转入105~110℃干燥箱中干燥至恒重,得芦苇杆纤维;
(3)称取30~50g上述芦苇杆纤维,加入300~500mL冰醋酸中,在50~55℃恒温水浴下,活化2~3h后,分别加入180~300mL醋酸酐和0.6~1.0mL质量分数98%硫酸,保温反应50~60min,再加入200~300mL去离子水,并以1~3mL/min滴加225~375mL质量分数为21%醋酸镁溶液,静置1~2h,随后抽滤,用去离子水洗涤滤饼3~5次后,转入干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得芦苇杆醋酸纤维素;
(4)分别称取16~18g上述芦苇杆醋酸纤维素和0.3~0.5g三氧化二银,置于三口烧瓶中,并依次加入18~20mL丙酮,50~55mLN-甲基吡咯烷酮和4~6mL聚乙二醇PEG-400,在55~60℃恒温水浴下,以500~600r/min搅拌混合3~5h后,转入真空反应釜中,并抽至釜内真空度为1~10Pa,静置脱泡10~12h,得涂膜液;
(5)用刮刀将上述涂膜液在光滑的玻璃板上刮制一层0.1~1.0mm薄膜,并浸泡在30~40℃去离子水中30~50min,再用质量分数为40%丙三醇溶液洗涤薄膜3~5次,再将其转入干燥箱中,在70~80℃下干燥1~2h,得芦苇杆醋酸纤维素膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610734963.3A CN106188635A (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610734963.3A CN106188635A (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106188635A true CN106188635A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57526678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610734963.3A Pending CN106188635A (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106188635A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108193382A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 常州五荣化工有限公司 | 一种醋酸纤维过滤材料的制备方法 |
CN109046038A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-12-21 | 佛山市禅城区诺高环保科技有限公司 | 一种高强度抑菌反渗透膜的制备方法 |
CN112694629A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-04-23 | 湖南科技大学 | 一种利用废弃木质生物质制备可生物降解透明薄膜的方法 |
CN112778554A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 湖南科技大学 | 一种利用废弃纸张制备可生物降解透明薄膜的方法 |
CN116655809A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-29 | 湖南工程学院 | 一种芦苇基醋酸纤维素及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002060545A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-02-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 生分解性のフィルム又はシ−ト及び成形品 |
CN1911988A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-14 | 陕西师范大学 | 一种可生物降解醋酸纤维膜的制备方法 |
CN101736646A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院化学研究所 | 芦苇或秸秆纤维素浆粕的制备方法 |
-
2016
- 2016-08-28 CN CN201610734963.3A patent/CN106188635A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002060545A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-02-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 生分解性のフィルム又はシ−ト及び成形品 |
CN1911988A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-14 | 陕西师范大学 | 一种可生物降解醋酸纤维膜的制备方法 |
CN101736646A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院化学研究所 | 芦苇或秸秆纤维素浆粕的制备方法 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
3.A.罗果文等: "《纤维素及其伴生物化学(第1版)》", 31 March 1958, 科学出版社 * |
张大省等: "《图解纤维材料(第1版)》", 31 August 2015, 中国纺织出版社 * |
徐小乐: "苎麻麻骨纤维素和木质素的提取分离及其功能产品开发研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
牛彩云: "抗菌型醋酸纤维素复合膜的制备及性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
王家德等: "《现代环境生物工程(第1版)》", 31 May 2014, 化学工业出版社 * |
陈洪章等: "《生物质生化转化技术(第1版)》", 31 October 2012, 冶金工业出版社 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108193382A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 常州五荣化工有限公司 | 一种醋酸纤维过滤材料的制备方法 |
CN109046038A (zh) * | 2018-09-08 | 2018-12-21 | 佛山市禅城区诺高环保科技有限公司 | 一种高强度抑菌反渗透膜的制备方法 |
CN112694629A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-04-23 | 湖南科技大学 | 一种利用废弃木质生物质制备可生物降解透明薄膜的方法 |
CN112778554A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 湖南科技大学 | 一种利用废弃纸张制备可生物降解透明薄膜的方法 |
CN116655809A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-29 | 湖南工程学院 | 一种芦苇基醋酸纤维素及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106188635A (zh) | 一种芦苇杆醋酸纤维素膜的制备方法 | |
CN105295106B (zh) | 一种纤维素基3d打印线材的制备方法 | |
CN104987516B (zh) | 一种纳米纤维素增强塔拉胶基质pH智能响应膜的制备方法 | |
JP5534871B2 (ja) | セルロースフィルムの製造方法 | |
CN105289338B (zh) | 具有支撑层的聚醚砜/聚偏氟乙烯共混膜及其制备方法 | |
CN106182250A (zh) | 一种玉米秸秆的防霉改性处理方法 | |
CN104666226B (zh) | 一种含有柚皮提取物的花露水及其制备方法 | |
CN103801202B (zh) | 再生纤维素超滤膜及其制备方法 | |
FR2502191A1 (fr) | Procede pour produire de la carboxymethylcellulose fibreuse | |
CN108159898A (zh) | 热致相分离法制备聚丙烯腈基微孔膜的方法 | |
Yujaroen et al. | Extraction of pectin from sugar palm meat | |
CN104672350B (zh) | 一种用于半纤维素生产的秸秆预处理方法 | |
CN108130607B (zh) | 一种石榴皮提取物粉末、石榴皮再生纤维素纤维及其制备方法 | |
CN103788394A (zh) | 一种高强度抗紫外线的丝素蛋白膜的制备方法 | |
CN101375863B (zh) | 一种提取海参煮汁中多糖等多种活性成分的方法 | |
CN103936639B (zh) | 一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺 | |
CN106750571A (zh) | 还原石墨烯-壳聚糖复合材料的制备方法 | |
CN105396473A (zh) | 温度、pH响应性的醋酸纤维素膜的制备方法及该膜的应用 | |
CN104432109B (zh) | 一种挤压制备硫酸酯化水溶性膳食纤维的方法 | |
CN104085026A (zh) | 一种芦苇改性用含槟榔汁的浸泡液及其使用方法 | |
CN104974207B (zh) | 一种从咸水卤虫卵中提取四磷酸二鸟苷的方法 | |
CN103014914A (zh) | 一种用消毒剂生产医用高效杀菌消毒壳聚糖纤维的制备方法 | |
KR101797344B1 (ko) | 폴리아세트산비닐 필름의 불균일계 비누화에 의한 기능성 추출물 함유 폴리비닐알코올 필름의 제조방법 | |
CN105111510B (zh) | 一种可抗菌和抗氧化的食品保鲜膜的制备方法 | |
CN105315500A (zh) | 一种玉米抗老化改性淀粉的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 213164 Changzhou Province, north of the New District, Jiangsu Biguiyuan, unit B, room 1601, room 32 Applicant after: Ding Yuqin Address before: 213164 Changzhou Province, north of the new North Industrial Park Road, one hundred environmental protection (Fan Qun drying equipment Co., Ltd.) Applicant before: Ding Yuqin |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |