CN106182835A - 一种热收缩膜的加工方法 - Google Patents

一种热收缩膜的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106182835A
CN106182835A CN201610514443.1A CN201610514443A CN106182835A CN 106182835 A CN106182835 A CN 106182835A CN 201610514443 A CN201610514443 A CN 201610514443A CN 106182835 A CN106182835 A CN 106182835A
Authority
CN
China
Prior art keywords
density polyethylene
film
shrink films
heat shrink
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610514443.1A
Other languages
English (en)
Inventor
方小梅
吴金明
张启红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd filed Critical Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Priority to CN201610514443.1A priority Critical patent/CN106182835A/zh
Publication of CN106182835A publication Critical patent/CN106182835A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0641—MDPE, i.e. medium density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热收缩膜的加工方法，涉及膜材料领域，包括以下工艺步骤：将高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯置入注塑机中，加热塑化，得到热料；热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，牵引进入拉伸烘箱；在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸；将薄膜入置入熟化室熟化；将薄膜收卷成膜并且检验包装。本热收缩膜具有高耐穿刺性和好的收缩应力，可以保持良好的热收缩率、撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能的基础上，也可以大部分的材料被生物完全降解，属于较好也较合适的环境友好型生物膜。

Description

一种热收缩膜的加工方法
技术领域
本发明涉及膜材料领域，具体涉及一种热收缩膜的加工方法。
背景技术
PE聚乙烯,它是透明的热塑性塑料。PE常用的有三大类,即:LDPE、HDPE、LLDPE三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异.
PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途光明。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热收缩膜的加工方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种热收缩膜的加工方法，包括以下工艺步骤：
(1)、将高密度聚乙烯10-30份、中密度聚乙烯15-25份、线性低密度聚乙烯10-25份和茂金属低密度聚乙烯25-45份的原料置入注塑机中，在100-150°下加热塑化，得到热料；
(2)、将塑化的热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，将挤出物料经吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为130-150℃，并经自然冷却后牵引进入拉伸烘箱；
(3)、将薄膜在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90-100℃；
(4)、将薄膜入置入熟化室，在40-50℃熟化48-72h；
(5)、将薄膜收卷成膜，并且检验包装。
优选的，所述步骤(3)中采用红外测厚仪在线精确测定膜的厚度。
优选的，所述步骤(3)中横向拉伸倍数为5-8，纵向拉伸倍数为3-5。
优选的，所述步骤(4)中熟化后的薄膜须在常温下自然冷却。
优选的，所述步骤(5)中薄膜收卷成膜之前进行电晕处理
优选的，所述步骤(5)中收卷成膜后的薄膜子安置于20-25°的温室内进行延时处理。
有益效果是：本热收缩膜具有高耐穿刺性和好的收缩应力，可以保持良好的热收缩率、撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能的基础上，也可以大部分的材料被生物完全降解，属于较好也较合适的环境友好型生物膜。。
具体实施方式
实施例1
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种热收缩膜的加工方法的具体实施方式：一种热收缩膜的加工方法，包括以下工艺步骤：(1)、将高密度聚乙烯10份、中密度聚乙烯15份、线性低密度聚乙烯10份和茂金属低密度聚乙烯25份的原料置入注塑机中，在100°下加热塑化，得到热料；(2)、将塑化的热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，将挤出物料经吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为130℃，并经自然冷却后牵引进入拉伸烘箱；(3)、将薄膜在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90℃，拉伸过程中不断采用红外测厚仪在线精确测定膜的厚度，横向拉伸倍数为5，纵向拉伸倍数为3；(4)、将薄膜入置入熟化室室，在40℃熟化48h，熟化后的薄膜须在常温下自然冷却；(5)、将薄膜进行电晕处理，收卷成膜，之后置于20°的温室内进行延时处理并且检验包装。。
实施例2
包括以下工艺步骤：(1)、将高密度聚乙烯30份、中密度聚乙烯25份、线性低密度聚乙烯25份和茂金属低密度聚乙烯45份的原料置入注塑机中，在150°下加热塑化，得到热料；(2)、将塑化的热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，将挤出物料经吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为150℃，并经自然冷却后牵引进入拉伸烘箱；(3)、将薄膜在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为100℃，拉伸过程中不断采用红外测厚仪在线精确测定膜的厚度，横向拉伸倍数为8，纵向拉伸倍数为5；(4)、将薄膜入置入熟化室室，在50℃熟化72h，熟化后的薄膜须在常温下自然冷却；(5)、将薄膜进行电晕处理，收卷成膜，之后置于25°的温室内进行延时处理并且检验包装。。
实施例3
包括以下工艺步骤：(1)、将高密度聚乙烯10份、中密度聚乙烯15份、线性低密度聚乙烯10份和茂金属低密度聚乙烯45份的原料置入注塑机中，在100°下加热塑化，得到热料；(2)、将塑化的热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，将挤出物料经吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为150℃，并经自然冷却后牵引进入拉伸烘箱；(3)、将薄膜在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90℃，拉伸过程中不断采用红外测厚仪在线精确测定膜的厚度，横向拉伸倍数为5，纵向拉伸倍数为5；(4)、将薄膜入置入熟化室室，在40℃熟化72h，熟化后的薄膜须在常温下自然冷却；(5)、将薄膜进行电晕处理，收卷成膜，之后置于20°的温室内进行延时处理并且检验包装。。
经过上述工艺步骤后，得到的热收缩膜具有高耐穿刺性和好的收缩应力，可以保持良好的热收缩率、撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能的基础上，也可以大部分的材料被生物完全降解，属于较好也较合适的环境友好型生物膜。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种热收缩膜的加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)、将高密度聚乙烯10-30份、中密度聚乙烯15-25份、线性低密度聚乙烯10-25份和茂金属低密度聚乙烯25-45份的原料置入注塑机中，在100-150°下加热塑化，得到热料；
(2)、将塑化的热料通过螺杆输送机输送至挤出机中，将挤出物料经吹膜机的挤出模头挤出成管坯，挤出模头温度为130-150℃，并经自然冷却后牵引进入拉伸烘箱；
(3)、将薄膜在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90-100℃；
(4)、将薄膜入置入熟化室，在40-50℃熟化48-72h；
(5)、将薄膜收卷成膜，并且检验包装。
2.根据权利要求1所述一种热收缩膜的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中采用红外测厚仪在线精确测定膜的厚度。
3.根据权利要求1所述一种热收缩膜的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中横向拉伸倍数为5-8，纵向拉伸倍数为3-5。
4.根据权利要求1所述一种热收缩膜的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中熟化后的薄膜须在常温下自然冷却。
5.根据权利要求1所述一种热收缩膜的加工方法，其特征在于：所述步骤(5)中薄膜收卷成膜之前进行电晕处理。
6.根据权利要求1所述一种热收缩膜的加工方法，其特征在于： 所述步骤(5)中收卷成膜后的薄膜子安置于20-25°的温室内进行延时处理。
CN201610514443.1A 2016-06-30 2016-06-30 一种热收缩膜的加工方法 Pending CN106182835A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610514443.1A CN106182835A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种热收缩膜的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610514443.1A CN106182835A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种热收缩膜的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106182835A true CN106182835A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57464312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610514443.1A Pending CN106182835A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种热收缩膜的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106182835A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109648917A (zh) * 2019-01-26 2019-04-19 中侨路易塑胶制品（东莞）有限公司 多胶带多方向自动收口袋及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425549A (zh) * 2003-01-27 2003-06-25 林小松 泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法
CN103360664A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 湖北工程学院 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法
US20140130867A1 (en) * 2011-08-25 2014-05-15 Fujifilm Corporation Polyester film, method for producing the same, back sheet for solar cell, and solar cell module
CN104608443A (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 界首市天鸿包装材料有限公司 一种热收缩膜加工工艺
CN104647783A (zh) * 2014-12-03 2015-05-27 昌吉市绿源塑料包装有限公司 热收缩膜生产工艺流程

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425549A (zh) * 2003-01-27 2003-06-25 林小松 泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法
US20140130867A1 (en) * 2011-08-25 2014-05-15 Fujifilm Corporation Polyester film, method for producing the same, back sheet for solar cell, and solar cell module
CN103360664A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 湖北工程学院 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法
CN104608443A (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 界首市天鸿包装材料有限公司 一种热收缩膜加工工艺
CN104647783A (zh) * 2014-12-03 2015-05-27 昌吉市绿源塑料包装有限公司 热收缩膜生产工艺流程

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109648917A (zh) * 2019-01-26 2019-04-19 中侨路易塑胶制品（东莞）有限公司 多胶带多方向自动收口袋及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106183292B (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
US20140138870A1 (en) Polyethylene Useful For Producing Film and Molded Articles In A Process Which Uses Solid State Stretching
RU2011106751A (ru) Полимерная композиция и способ получения пластмассовых бутылок в двухстадийном процессе инжекционно-раздувного формования
CN101365575B (zh) 用于生产定向切膜带的方法和装置
US20080143024A1 (en) Method and apparatus for producing polystyrene tubular shrink film via film blow molding
CN102361934B (zh) 聚乳酸产品及其应用
CN105328963A (zh) 一种高强抗热抗静电bopp薄膜三层共挤制备方法
CN101583478B (zh) 热收缩性聚烯烃系膜及其制造方法
CN103395268B (zh) 三层共挤塑料薄膜及其制备工艺和吹塑***
CN103950204A (zh) 一种bopp薄膜生产装置
CN104290316A (zh) 一种塑料薄膜的生产工艺
CN100451053C (zh) 聚乙烯膜的制备
CN105479707B (zh) 一种增强增韧聚乳酸的制备方法
CN106182835A (zh) 一种热收缩膜的加工方法
CN103009761A (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
CN106065103A (zh) 一种高韧性高冲击强度热收缩膜包装袋的生产工艺
US20150061198A1 (en) Process for forming film
NO338489B1 (no) Fremgangsmåte for å danne en polymer ekstruderingsgjenstand eller støp gjenstand.
CN100427299C (zh) 低温高收缩聚烯烃热收缩薄膜的生产方法及生产的薄膜
CN103275469B (zh) 一种pet/tpr合金捆扎带及其制备方法
CN106751552A (zh) 一种具有双层结构的高抗刺穿强度改性热收缩薄膜及其制备方法
KR20090131740A (ko) 장섬유강화 열가소성 플라스틱 재질의 프로파일 제조방법및 그 제조장치
CN109955452A (zh) 一种等规聚丙烯挤出发泡装置及工艺
TWI695797B (zh) 包裝膠膜的吹、拉裝置及方法
CN105128370A (zh) 一种高柔软性bopp薄膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication