CN106182382A - 一种陶瓷泥浆倒注成型*** - Google Patents

一种陶瓷泥浆倒注成型*** Download PDF

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范泽锋
汤先武
徐飞
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    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
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Abstract

一种陶瓷泥浆倒注成型***,包括泥料储桶、与泥料储桶连接的输泥管、与输泥管连接的倒注装置,所述倒注装置包括机架,机架上端的工作平台,工作平台上包覆有不锈钢薄板,竖直木质隔板顶端架设有水平木质操作面板,竖直木质隔板之间的间隔构成注浆仓室,通孔内插设有竖直向上灌注头,灌注头连接注浆仓室内的输泥支管,输泥支管连接输泥管,输泥支管到灌注头之间的管段上设置有输泥阀,输泥支管末端设置有排泥阀,水平木质操作面板上方设置有顶端支架,支架上对应每个灌注头设置有模具压紧装置,模具压紧装置包括与支架上开设的螺纹孔配接的螺杆,螺杆顶端的转动盘以及螺杆末端的压紧盘,水平压板中心开设有中心通孔。

Description

一种陶瓷泥浆倒注成型***
技术领域
本发明涉及陶瓷批量生产的灌浆设备。
背景技术
目前,在陶瓷领域,灌浆是行业中比较常见的大规模生产方法,传统灌浆工艺,采用的是正注的工艺,在坯体制作过程中,往往由于底部的泥浆因为积压,导致坯体的色泽不匀,为后期制作和产品质量的把控,增加了一定的难度。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,操作简便,大大提高倒注效率的陶瓷泥浆倒注成型***。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种陶瓷泥浆倒注成型***,其特征在于包括泥料储桶、与泥料储桶连接的输泥管、与输泥管连接的倒注装置,所述倒注装置包括机架,机架上端的工作平台,工作平台上包覆有不锈钢薄板,工作平台上沿长度方向间隔设置若干块竖直木质隔板,竖直木质隔板顶端架设有水平木质操作面板,竖直木质隔板之间的间隔构成注浆仓室,水平木质操作面板上包覆有聚乙烯高分子材料层,水平木质操作面板上对应每个注浆仓室中心开设有通孔,通孔内插设有竖直向上灌注头,灌注头连接注浆仓室内的输泥支管,输泥支管连接输泥管,输泥支管到灌注头之间的管段上设置有输泥阀,输泥支管末端设置有排泥阀,水平木质操作面板上方设置有顶端支架,支架上对应每个灌注头设置有模具压紧装置,模具压紧装置包括与支架上开设的螺纹孔配接的螺杆,螺杆顶端的转动盘以及螺杆末端的压紧盘,压紧盘包括3根连接筋条以及水平压板,水平压板中心开设有中心通孔。
作为优选,输泥支管的末端下方设置有倾斜的导泥板,导泥板下方设置有集泥槽。
作为优选,灌注头顶端为锥形头,锥形头上套设有锥形橡胶套。
作为优选,顶端支架中心设置有与机架连接的加强斜撑。
本发明有益效果:本发明通过设计一种新型的倒注装置,大大简化了陶瓷倒注灌浆的操作难度,结构简单,稳定性好,适宜产业化应用。
附图说明
图1为本发明***示意图。
图2为图1中倒注装置的左视图。
具体实施方式
实施例1:一种陶瓷泥浆倒注成型***,包括泥料储桶1、与泥料储桶1连接的输泥管2、与输泥管2连接的倒注装置3,所述倒注装置3包括机架3.1,机架3.1上端的工作平台3.2,工作平台3.2上包覆有不锈钢薄板3.3,工作平台3.2上沿长度方向间隔设置若干块竖直木质隔板3.4,竖直木质隔板3.4顶端架设有水平木质操作面板3.5,竖直木质隔板3.4之间的间隔构成注浆仓室4,水平木质操作面板3.5上包覆有聚乙烯高分子材料层3.6,水平木质操作面板3.5上对应每个注浆仓室4中心开设有通孔,通孔内插设有竖直向上灌注头5,灌注头5连接注浆仓室4内的输泥支管6,输泥支管6连接输泥管2,输泥支管6到灌注头5之间的管段上设置有输泥阀7,输泥支管6末端设置有排泥阀8,水平木质操作面板3.5上方设置有顶端支架9,支架9上对应每个灌注头5设置有模具压紧装置10,模具压紧装置10包括与支架9上开设的螺纹孔配接的螺杆10.1,螺杆10.1顶端的转动盘10.2以及螺杆末端的压紧盘10.3,压紧盘10.3包括3根连接筋条10.3.1以及水平压板10.3.2,水平压板10.3.2中心开设有中心通孔。输泥支管6的末端下方设置有倾斜的导泥板11,导泥板11下方设置有集泥槽12。灌注头5顶端为锥形头5.1,锥形头5.1上套设有锥形橡胶套。顶端支架9中心设置有与机架3.1连接的加强斜撑。

Claims (4)

1.一种陶瓷泥浆倒注成型***,其特征在于包括泥料储桶、与泥料储桶连接的输泥管、与输泥管连接的倒注装置,所述倒注装置包括机架,机架上端的工作平台,工作平台上包覆有不锈钢薄板,工作平台上沿长度方向间隔设置若干块竖直木质隔板,竖直木质隔板顶端架设有水平木质操作面板,竖直木质隔板之间的间隔构成注浆仓室,水平木质操作面板上包覆有聚乙烯高分子材料层,水平木质操作面板上对应每个注浆仓室中心开设有通孔,通孔内插设有竖直向上灌注头,灌注头连接注浆仓室内的输泥支管,输泥支管连接输泥管,输泥支管到灌注头之间的管段上设置有输泥阀,输泥支管末端设置有排泥阀,水平木质操作面板上方设置有顶端支架,支架上对应每个灌注头设置有模具压紧装置,模具压紧装置包括与支架上开设的螺纹孔配接的螺杆,螺杆顶端的转动盘以及螺杆末端的压紧盘,压紧盘包括3根连接筋条以及水平压板,水平压板中心开设有中心通孔。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆倒注成型***,其特征在于输泥支管的末端下方设置有倾斜的导泥板,导泥板下方设置有集泥槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆倒注成型***,其特征在于灌注头顶端为锥形头,锥形头上套设有锥形橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆倒注成型***,其特征在于顶端支架中心设置有与机架连接的加强斜撑。
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