CN106175423B - 快速冷却的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了快速冷却的压力烹饪器具，属于厨房烹饪电器领域。解决现有压力烹饪器具烹饪结束后无法快速开盖的技术问题。本发明快速冷却的电压力锅包括本体，包括外锅；内锅，容置在所述外锅中；盖体，覆盖于所述本体上并且能与内锅密封形成压力烹饪腔；冷却机构，包括冷却器、驱动装置和用于存储冷却介质的冷却介质容器，所述冷却介质容器可向冷却器中通入冷却介质，所述驱动装置驱动冷却器与内锅接触或者分离。本发明实施例应用于厨房压力烹饪器具，如电压力锅、压力煲等产品。

Description

快速冷却的压力烹饪器具

【技术领域】

本发明涉及快速冷却的压力烹饪器具，属于厨房烹饪电器领域。

【背景技术】

目前的厨房烹饪器具为了适应人们快节奏的现代生活，正朝着快捷方便的方向发展。现有已知的电压力锅因能快速烹饪且其烹饪的食物营养损失少而受到人们的广泛喜爱，并且它以省时、省电、方便快捷成为家电行业快速增长的电器之一。然而，传统的电压力锅在快速烹饪美食后因不能快速打开锅盖而不能立即享用美食，这已成为使用电压力锅的用户的最大困扰。

为了解决传统电压力锅存在的不能快速开盖的技术问题，现有技术提出了如下方案：一是通过散热风扇吹出的冷却风在烹饪结束后对锅胆进行冷却，但在实际应用过程中发现，风冷效果并不明显，用户依然不能够很快地打开锅盖；二是通过锅盖上安装的排气装置在烹饪结束后主动排出锅内气体，但这种方式存在高温食物喷出烫伤、食物营养流失严重、噪音大、堵塞排气道等问题。

尽管现有技术中已公开了采用水冷降温方式快速冷却电压力锅的方案，但多数水冷方案主要集中在锅盖上，具体而言是在锅盖的内盖上设置冷却管或冷却盘，向冷却管或冷却盘内注入冷却水，当电压力锅烹饪结束后通过与冷却水的热交换快速降低锅内温度，进而加快压力下降速度。这种冷却方式会增加内盖重量，不便于锅盖内盖的拆卸和清洗。

现有技术中，一些电压力锅产品也采用内锅水冷的方式来实现快速降压，有直接对内锅淋水降温的，也有通过冷却管对锅胆降温的，淋水降温的方式存在漏水的隐患，一旦漏水，可能造成电路短路，安全性不够高；采用冷却管降温的方式，亦存在成本高、使用不方便等问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种快速冷却的压力烹饪器具，有效提升冷却效果且使用更加方便。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

快速冷却的压力烹饪器具，包括：

本体，包括外锅；

内锅，容置在所述外锅中；

盖体，覆盖于所述本体上并且能与内锅密封形成压力烹饪腔；

冷却机构，包括冷却器、驱动装置和用于存储冷却介质的冷却介质容器，所述冷却介质容器可向冷却器中通入冷却介质，所述驱动装置驱动冷却器与内锅接触或者分离。

本发明提出的压力烹饪器具，在压力烹饪器具烹饪结束后，向冷却器中通入冷却介质，且驱动装置驱动冷却器与内锅直接接触，利用换热原理快速降低压力烹饪腔中的温度，尤其是对压力烹饪器具而言，在加热腔温度降低的情况下可以加速降低加热腔内的压力，实现了压力烹饪器具的快速开盖，有效缩短了用户等待开启锅盖的时间，提高了烹饪效率，满足人们快节奏的生活。

虽然现有技术中，依靠内锅外部的冷却管也能实现快速降温降压，但冷却管通常是固定设置且贴紧内锅，在用户取放内锅时，冷却管与内锅外壁接触产生摩擦，内锅取放不方便，且摩擦产生的噪音造成用户不好的体验。本发明提出的压力烹饪器具，驱动装置可驱动冷却器与内锅分离，用户在取放内锅时，不容易触碰到冷却器，避免冷却器与内锅接触摩擦而导致内锅不能顺利取放的问题，从而使压力烹饪器具使用更加方便。

本发明的第一具体实施方案，所述本体包括导轨，所述冷却器连接在导轨上，所述驱动装置驱动冷却器沿所述导轨移动。如此设计，使冷却器运动更加平稳，从而确保使用过程中冷却器能可靠的贴合到内锅壁上。

本发明的第二具体实施方案，在第一具体实施方案的基础上，所述驱动装置包括第一弹性元件和弹性顶杆，所述第一弹性元件连接在冷却器与本体之间并能带动冷却器向远离内锅侧壁的方向移动，所述弹性顶杆安装在本体上并能推动冷却器向内锅侧壁方向移动。

本发明的第三具体实施方案，在第一具体实施方案的基础上，所述弹性顶杆包括第二弹性元件和顶杆，所述本体上设有装配孔，所述顶杆安装到装配孔，所述第二弹性元件套装在顶杆上，所述盖体翻转闭合时向下压动顶杆，以使顶杆推动冷却器向内锅侧壁方向移动，所述盖体翻转打开时第二弹性元件驱动顶杆向上顶起。如此设计，用户开闭锅盖过程中，便能实现冷却器与内锅的接触或者分离。

本发明的第四具体实施方案，所述驱动装置包括支架和位移传递件，所述支架转动连接在本体上，所述支架上端延伸至外锅外侧方并连接冷却器，所述支架下端与位移传递件连接，所述位移传递件位于外锅底部并可受内锅底壁触动而带动支架摆动。如此设计，用户取放内锅过程中，便能实现冷却器与内锅的接触或者分离。

本发明的第五具体实施方案，在第四具体实施方案的基础上，所述位移传递件包括可浮动的电热盘，所述电热盘位于外锅底部且用于支撑内锅，所述支架下端连接到电热盘上。电热盘通常用于加热内锅，利用可浮动的电热盘作为位移传递件，实施成本低。

本发明的第六具体实施方案，在第五具体实施方案的基础上，所述电热盘与支架下端之间设有第三弹性元件，所述电热盘下沉时通过第三弹性元件带动支架摆动。电热盘带动支架摆动时，第三弹性元件起到缓冲作用，从而降低冷却器与内锅侧壁刚性接触时的应力，保护内锅，并且能使内锅与冷却器的贴合更紧密，提升冷却效果。

本发明的第七具体实施方案，在第四具体实施方案的基础上，所述本体还包括加热装置，所述加热装置固定安装在外锅底部且用于支撑内锅，所述位移传递件包括弹性触杆，所述加热装置上设有通孔，所述弹性触杆安装到通孔处且能沿通孔上下运动，所述支架下端连接到弹性触杆上。该方案适用于加热装置固定设置的产品中，以实现位移传递件受内锅触动而带动支架摆动。

本发明的第八具体实施方案，在前述任一方案的基础上，所述外锅侧壁上部设有避让缺口，所述冷却器穿过避让缺口贴紧到内锅侧壁上部。

本发明的第九具体实施方案，在前述任一方案的基础上，所述冷却器包括金属板、盖板、由金属板与盖板连接形成的冷却腔，所述冷却腔与冷却介质容器连通，所述冷却器通过金属板接触内锅。分体式结构的冷却器便于设计，降低工艺制造难度；并且只需将冷却器接触内锅的部分用金属材料制成，实现导热，冷却器其他部分可以采用相对低廉的材料制作，以降低成本。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一中压力烹饪器具的内部结构示意图(盖体翻转闭合状态)；

图2为本发明实施例一中压力烹饪器具的内部结构示意图(盖体翻转打开状态)；

图3为本发明实施例二中压力烹饪器具的内部结构示意图(安装内锅状态)；

图4为本发明实施例三中压力烹饪器具的内部结构示意图(安装内锅状态)；

图5为本发明实施例三中压力烹饪器具的内部结构示意图(未装内锅状态)；

图6为本发明实施例四中压力烹饪器具的内部结构示意图(安装内锅状态)。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，本发明实施例的压力烹饪器具，包括本体1、盖体2以及内锅3，本体1包括外锅11，内锅3容置在外锅11中并可从外锅11中取出，盖体2铰接连接在本体1上，盖体2可以绕其铰接处进行翻转。具体而言：本实施例所述的压力烹饪器具，盖体2包括外盖21、内盖23和设置在外盖21与内盖23之间且可相对内盖23旋转的锁圈22，在锁圈22上设有第一锁牙，内锅3锅沿设置第二锁牙，在盖体2翻转闭合状态下，旋转锁圈22可使第一锁牙与第二锁牙扣合，如此，内盖23与内锅3密封形成压力烹饪腔。

以上压力烹饪器具，为了增加盖体2扣合可靠度，通常还增设限位机构和开盖开关，限位机构具有锁定所述盖体2与所述本体1相对位置的锁定状态和释放所述盖体2的释放状态，开盖开关具有初始位置和功能位置，开盖开关能移动至所述功能位置以驱动所述限位机构至所述释放状态。实际使用时，用户向内锅3中放入食材后，闭合盖体2，限位机构处于锁定状态，通过盖体2上的把手带动锁圈22锁圈22旋转，使得第一锁牙与第二锁牙扣合；烹饪结束后(通常是压力烹饪腔内压力/温度达到安全标准的情况下)，用户反向旋转锁圈22，使得第一锁牙与第二锁牙分离，按下开盖开关，使得限位机构释放盖体2，盖体2可以翻转打开。

本实施例的压力烹饪器具还包括电热盘4，电热盘4通常安装在外锅11底部，内锅3装入外锅11后与电热盘4接触，电热盘4用于支撑内锅3，压力烹饪器具启动加热后，通过电热盘4加热内锅3。

在本发明的其他实施例中，可在内锅下方设置呈锅形的电磁线盘，在电磁线盘上安装侧保护框，内锅容置在侧保护框与电磁线盘围成的空间内，压力烹饪器具启动加热后，利用电磁感应原理加热内锅。在采用电磁线盘进行加热的情况下，冷却器在实施冷却内锅的过程中，也带走了电磁线盘附近的部分热量，有利于电磁线盘的散热，进一步达到快速降温、降压的目的。其他已知的加热方式不在此详述。

传统的压力烹饪器具在烹饪结束后，一般是通过自然冷却、排气降压等方式使锅内压力下降，等待时间较长，且存在一定危险性。为此，本发明实施例的压力烹饪器具设置有冷却机构，冷却机构包括冷却器5、驱动装置和用于存储冷却介质的冷却介质容器，具体而言：以水作为冷却介质，那么将冷却介质容器6与冷却器5通过进水管63和出水管64连接，在进水管63或者冷却介质容器6上安装水泵61，由此形成了循环冷却水路，水泵61提供了水的流动动力，实现冷却器5内水的快速更换，提升冷却效率。在其他实施例中，冷却介质除了水之外，还可以是气体或者气液混合体。

本实施例所述的冷却介质容器6通常为水箱，水箱固定安装在本体1上，水箱上设有注水口，使用时，注水口用胶塞62密封，防止漏水；在使用一段时间后，水箱内的水量会减少，为了保证冷却效果，用户可以拔掉胶塞62对水箱补水，以保证水箱内足够的水进行冷却。水箱安装的位置通常低于冷却器5，如此可以依靠重力作用使得冷却器5内的水经出水管64自动回流到水箱中，可以理解：只要能控制进水速度和出水速度，水箱内始终能保持一定量的水用于冷却内锅3，实际应用时，可在进水管63上增加控制阀，或者使进水管63的管径大于出水管64的管径，达到水流快速流入、慢速流出的目的。本方案中水泵61受控于压力烹饪器具的控制电路，用户只要确保冷却介质容器6中有足够的水用于冷却内锅3，在压力烹饪器具烹饪结束后可以自动控制水泵61工作，实现快速冷却。

在本发明的其他实施例中，水泵和水箱其中一个可以安装在盖体上，另一个安装在本体上，或者将水泵和水箱都安装在盖体上；水箱也可以设计成可拆结构，即水箱通过卡扣方式卡接在本体上，水箱可以拆下进行清洗或者是补水。

在本实施例中，上述的冷却器5包括金属板52、盖板51、由金属板52与盖板51连接形成的冷却腔，冷却腔与冷却介质容器6连通，冷却器5通过金属板52接触内锅3。具体而言：冷却器5由金属板52和盖板51两部分组装而成，金属板52和盖板51组装后形成冷却腔，在金属板52或者盖板51上连接上述的进水管63和出水管64，其中，金属板52包括但不限于采用铝板、铜板和铜铝合金板，也包括现有技术中具备较好导热性能的金属材料，金属板52相比其他材质其导热性能较好，可以提高换热效率，进而提高冷却效率，但成本有所增加，为此，本实施例采用分体式结构的冷却器5，不仅便于设计，降低工艺制造难度；并且只需将冷却器5接触内锅3的部分用金属材料制成，实现快速导热，冷却器5其他部分可以采用相对低廉的材料制作，以降低成本。在其他实施例中，冷却器也可以是一体成型结构。为了使金属板与内锅侧壁更好的贴合，金属板朝向内锅的侧面可设计成圆弧面，使金属板能完全贴合到内锅外侧壁上。

为方便用户使用，本实施例压力烹饪器具的本体1上设有驱动装置，驱动装置包括第一弹性元件71和弹性顶杆72，第一弹性元件71连接在冷却器5与本体1之间并能带动冷却器5向远离内锅3侧壁的方向移动，弹性顶杆72安装在本体1上并能推动冷却器5向内锅3侧壁方向移动。具体而言：压力烹饪器具的本体1通常可以包括壳体和上框，上框安装在壳体的上端，第一弹性元件71为拉伸弹簧，第一弹性元件71一端固定到壳体或者上框上，第一弹性元件71另一端连接到冷却器5上，在没有其他外力的情况下，第一弹性元件71施加远离内锅3侧壁方向的力，使得冷却器5与内锅3侧壁之间保持一定距离；弹性顶杆72包括第二弹性元件721和顶杆722，上框朝向盖体2的表面设有内凹的装配孔12，顶杆722安装到装配孔12内，顶杆722呈T字形，第二弹性元件721套装在顶杆722上，第二弹性元件721两端分别与顶杆722头部和装配孔12底壁相抵，在盖体2翻转打开状态下，第二弹性元件721使顶杆722头部伸出上框朝向盖体2的表面，盖体2翻转闭合过程中，由盖体2向下压动顶杆722，顶杆722向下移动过程中推动冷却器5向内锅3侧壁方向移动，盖体2完全闭合时，冷却器5在顶杆722作用下贴紧到内锅3外侧壁上并保持。

在顶杆722推动冷却器5向内锅3侧壁方向移动过程中，需要克服第一弹性元件71对冷却器5的拉力，此时第一弹性元件71的拉力起到一定缓冲作用，从而降低冷却器5与内锅3壁刚性接触时的应力，保护内锅3。

在实现顶杆722推动冷却器5过程中，本实施例采用斜楔机构的原理，具体而言：冷却器5具有朝向顶杆722的斜面511，在顶杆722向下运动过程中，顶杆722末端于所述斜面511上施加竖直方向的力，通过斜面511将顶杆722竖直方向的部分推力转换为水平方向的推力，以推动冷却器5向内锅3侧壁方向移动。在推动冷却器5移动过程中，顶杆722末端与冷却器5的斜面511可以形成点接触、线接触或者面接触。

为使冷却器5运动更加平稳，本实施例在本体1上设置导轨，冷却器5连接在导轨上，上述驱动装置驱动冷却器5沿导轨在水平方向上移动，如此设计，使冷却器5运动更加平稳，从而确保使用过程中冷却器5能可靠的贴合到内锅3壁上。实际应用时，导轨可以设置在上述壳体或者上框上。

由于本实施例的内锅3容置在外锅11，为了实现了冷却腔对内锅3的直接冷却，本实施例在外锅11侧壁上部设有避让缺口110，冷却器5穿过避让缺口110贴紧到内锅3侧壁上部，由于冷却器5对应贴紧到内锅3侧壁上部，在实施冷却过程中，内锅3侧壁上部以及内锅3侧壁上部附近区域的温度先下降，如此能使被冷却的气体向压力烹饪腔下方扩散，进一步使得压力烹饪腔整体空间的温度降低，冷却效果好，降压速度快。

本发明实施例的工作原理：

用户翻转打开盖体2，向内锅3中放入食材后闭合盖体2，此时，冷却器5在弹性顶杆72作用下贴紧到内锅3外侧壁上；压力烹饪器具启动加热，待烹饪结束后，自动或者手动开启冷却功能，水泵61工作将水箱内的水经进水管63泵入冷却器5中，通过热交换降低内锅3温度，吸收热量的水经出水管64回流到水箱中，可再次对内锅3进行冷却，循环利用可降低使用成本。由于是循环冷却水路，冷却器5中的水能保持在一个合理的冷却温度，从而确保冷却效果。冷却完成后，用户翻转打开锅盖，弹性顶杆72复位，第一弹性元件71拉动冷却器5向远离内锅3侧壁的方向移动，如此，用户在取出内锅3时，内锅3基本不会与冷却器5接触，避免冷却器5与内锅3接触摩擦而导致内锅3不能顺利取放的问题，从而使压力烹饪器具使用更加方便。

相比现有技术中直接对内锅淋水降温和通过冷却管对内锅降温的方案，本实施例的方案更加安全可靠，并且能保证冷却效果。

实施例二：

参照图3，本实施例提出的压力烹饪器具，包括本体1、盖体2以及内锅3，本体1包括外锅11，内锅3容置在外锅11中并可从外锅11中取出，盖体2铰接连接在本体1上，盖体2可以绕其铰接处进行翻转。具体而言：本实施例所述的压力烹饪器具，盖体2包括外盖21、内盖23和设置在外盖21与内盖23之间且可相对内盖23旋转的锁圈22，在锁圈22上设有第一锁牙，内锅3锅沿设置第二锁牙，在盖体2翻转闭合状态下，旋转锁圈22可使第一锁牙与第二锁牙扣合，如此，内盖23与内锅3密封形成压力烹饪腔。

不同于实施例一的是：本实施例中，驱动装置包括支架8和位移传递件，支架8转动连接在本体1上，支架8上端延伸至外锅11外侧方并连接冷却器5，支架8下端与位移传递件连接，位移传递件位于外锅11底部并可受内锅3底壁触动而带动支架8摆动。具体而言：本实施例的压力烹饪器具还包括电热盘4，电热盘4可浮动的安装在外锅11底部，内锅3装入外锅11后与电热盘4接触，电热盘4用于支撑内锅3，压力烹饪器具启动加热后，通过电热盘4加热内锅3。为实现电热盘4浮动，通常可在外锅11与电热盘4之间设置弹性支撑件，当内锅3装入外锅11后，内锅3重力与弹性支撑件的弹力使电热盘4与内锅3底壁充分接触，提高加热效率，改善烹饪性能。

本实施例将可浮动的电热盘4作为位移传递件，支架8下端连接到电热盘4上，具体应用时：支架8大体呈L形，外锅11侧壁上安装支撑片111，支架8中部通过转轴连接到支撑片111上，支架8可绕转轴来回摆动；电热盘4底部设有向下延伸且穿过连接柱41，第一螺钉82穿过支架8下端锁紧到连接柱41上，在连接柱41与支架8下端之间设有传动块91和第三弹性元件81，第三弹性元件81为压缩弹簧。

本实施例的工作原理：当用户将内锅3装入外锅11后，电热盘4下沉而使得连接柱41推动传动块91下移，传动块91通过第三弹性元件81推动支架8摆动，由此使得支架8上端向内锅3侧壁靠近，即使得连接在支架8上端的冷却器5向内锅3侧壁方向移动，并最终贴紧到内锅3外侧壁上。在此过程中，第三弹性元件81起到缓冲作用，从而降低冷却器5与内锅3侧壁刚性接触时的应力，保护内锅3，并且能使内锅3与冷却器5的贴合更紧密，提升冷却效果。在用户将内锅3取出过程中，电热盘4向上浮动复位，电热盘4的连接柱41通过第一螺钉82带动支架8摆动，由此使得支架8上端远离内锅3侧壁，即使得连接在支架8上端的冷却器5向远离内锅3侧壁方向移动。由于在电热盘4向上浮动过程中，支架8便开始摆动，因此，用户在取出内锅3时，内锅3不会与冷却器5接触，避免冷却器5与内锅3接触摩擦而导致内锅3不能顺利取放的问题，从而使压力烹饪器具使用更加方便。

本实施例中冷却机构其他部件，例如冷却介质容器6、水泵61等结构亦如实施例一所述。

实施例三：

参照图4、5，本实施例提出的压力烹饪器具，包括本体1、盖体2以及内锅3，本体1包括外锅11，内锅3容置在外锅11中并可从外锅11中取出，盖体2铰接连接在本体1上，盖体2可以绕其铰接处进行翻转。具体而言：本实施例所述的压力烹饪器具，盖体2包括外盖21、内盖23和设置在外盖21与内盖23之间且可相对内盖23旋转的锁圈22，在锁圈22上设有第一锁牙，内锅3锅沿设置第二锁牙，在盖体2翻转闭合状态下，旋转锁圈22可使第一锁牙与第二锁牙扣合，如此，内盖23与内锅3密封形成压力烹饪腔。

不同于实施例一的是：本实施例中驱动装置包括支架8和位移传递件，支架8转动连接在本体1上，支架8上端延伸至外锅11外侧方并连接冷却器5，支架8下端与位移传递件连接，位移传递件位于外锅11底部并可受内锅3底壁触动而带动支架8摆动。具体而言：本实施例的压力烹饪器具还包括加热装置，加热装置为电热盘4，电热盘4固定的安装在外锅11底部，内锅3装入外锅11后与电热盘4接触，电热盘4用于支撑内锅3，压力烹饪器具启动加热后，通过电热盘4加热内锅3。

为使位移传递件能感应到内锅3而产生动作，本实施例位移传递件为弹性触杆，在电热盘4上设有通孔42，弹性触杆安装到通孔42处且能沿通孔42上下运动，所述支架8下端连接到弹性触杆上，具体而言：所述的弹性触杆包括触杆92和第四弹性元件84，第四弹性元件84为压缩弹簧，触杆92装配到通孔42内，第四弹性元件84连接在触杆92底部与外锅11底壁之间，未装内锅3时，在第四弹性元件84弹力作用下使触杆92顶部伸出电热盘4的上表面，支架8通过第二螺钉83连接到触杆92上。

本实施例的工作原理：当用户将内锅3装入外锅11后，内锅3迫使触杆92下沉直至内锅3与电热盘4接触，第四弹性元件84被压缩，触杆92下沉时带动支架8摆动，由此使得支架8上端向内锅3侧壁靠近，即使得连接在支架8上端的冷却器5向内锅3侧壁方向移动，并最终贴紧到内锅3外侧壁上。用户取出内锅3时，第四弹性元件84推动触杆92向上移动，触杆92上移时带动支架8摆动，由此使得支架8上端远离内锅3侧壁，即使得连接在支架8上端的冷却器5向远离内锅3侧壁方向移动。内锅3脱离电热盘4时，触杆92便在第四弹性元件84弹力作用下向上弹起，因此，用户在取出内锅3时，内锅3不会与冷却器5接触，避免冷却器5与内锅3接触摩擦而导致内锅3不能顺利取放的问题，从而使压力烹饪器具使用更加方便。

本实施例中冷却机构其他部件，例如冷却介质容器6、水泵61等结构亦如实施例一所述。

实施例四：

参照图6，本实施例提出的压力烹饪器具，包括本体1、盖体2以及内锅3，本体1包括外锅11，内锅3容置在外锅11中并可从外锅11中取出，盖体2铰接连接在本体1上，盖体2可以绕其铰接处进行翻转。具体而言：本实施例所述的压力烹饪器具，盖体2包括外盖21、内盖23和设置在外盖21与内盖23之间且可相对内盖23旋转的锁圈22，在锁圈22上设有第一锁牙，内锅3锅沿设置第二锁牙，在盖体2翻转闭合状态下，旋转锁圈22可使第一锁牙与第二锁牙扣合，如此，内盖23与内锅3密封形成压力烹饪腔。

不同于前述实施例的是：本实施例的冷却机构包括两个冷却器5，冷却器5在内锅3周侧对称分布，冷却器5结构和安装方式，冷却介质容器6以及水泵61等结构亦如实施例一所述。另外，本实施例中，亦可采用前述任一实施例所述的驱动装置来驱动冷却器5与内锅3接触或者分离，其具体结构不再详述，请参照前述任一实施例。

采用对称分布的两个冷却器5，可以能更快的吸收热量，从而更快达到冷却效果，并且在有两个对称设置冷却器5贴紧内锅3时，内锅3受力较为平衡，避免内锅3向一侧倾斜。

根据本实施例所述技术方案之构思，本领域技术人员可以想到：在其他实施例中，可以将冷却器5数量增加到三个、四个或者更多，以满足其冷却要求。

实施例五：

本实施例提出的压力烹饪器具，包括本体、盖体以及内锅，本体包括外锅，内锅容置在外锅中并可从外锅中取出，盖体铰接连接在本体上，盖体可以绕其铰接处进行翻转。具体而言：本实施例所述的压力烹饪器具，盖体包括外盖21和内盖，内盖通过转轴安装在外盖内侧，外盖上设有把手，内盖上设有第一锁牙，外锅锅沿设置第二锁牙，把手可直接或者间接驱动转轴旋转，转轴旋转带动内盖旋转，以使得第一锁牙与第二锁牙扣合，内盖与内锅密封形成压力烹饪腔。

本实施例所述的内盖可通过螺母锁紧在转轴上，旋下螺母便可拆下内盖进行清洗，方便使用。当然，内盖也可以固定连接在转轴上而不可拆卸。

另外，本发明实施例所述之方案也适用于分体式的电压力锅中。

本发明实施例应用于厨房压力烹饪器具，如电压力锅、压力煲等产品。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于包括：

本体，包括外锅；

内锅，容置在所述外锅中；

盖体，覆盖于所述本体上并且能与内锅密封形成压力烹饪腔；

冷却机构，包括冷却器、驱动装置和用于存储冷却介质的冷却介质容器，所述冷却介质容器可向冷却器中通入冷却介质，所述驱动装置驱动冷却器与内锅接触或者分离。

2.如权利要求1所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述本体包括导轨，所述冷却器连接在导轨上，所述驱动装置驱动冷却器沿所述导轨移动。

3.如权利要求2所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述驱动装置包括第一弹性元件和弹性顶杆，所述第一弹性元件连接在冷却器与本体之间并能带动冷却器向远离内锅侧壁的方向移动，所述弹性顶杆安装在本体上并能推动冷却器向内锅侧壁方向移动。

4.如权利要求3所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述弹性顶杆包括第二弹性元件和顶杆，所述本体上设有装配孔，所述顶杆安装到装配孔，所述第二弹性元件套装在顶杆上，所述盖体翻转闭合时向下压动顶杆，以使顶杆推动冷却器向内锅侧壁方向移动，所述盖体翻转打开时第二弹性元件驱动顶杆向上顶起。

5.如权利要求1所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述驱动装置包括支架和位移传递件，所述支架转动连接在本体上，所述支架上端延伸至外锅外侧方并连接冷却器，所述支架下端与位移传递件连接，所述位移传递件位于外锅底部并可受内锅底壁触动而带动支架摆动。

6.如权利要求5所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述位移传递件包括可浮动的电热盘，所述电热盘位于外锅底部且用于支撑内锅，所述支架下端连接到电热盘上。

7.如权利要求6所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述电热盘与支架下端之间设有第三弹性元件，所述电热盘下沉时通过第三弹性元件带动支架摆动。

8.如权利要求5所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述本体还包括加热装置，所述加热装置固定安装在外锅底部且用于支撑内锅，所述位移传递件包括弹性触杆，所述加热装置上设有通孔，所述弹性触杆安装到通孔处且能沿通孔上下运动，所述支架下端连接到弹性触杆上。

9.如权利要求1至8之一所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述外锅侧壁上部设有避让缺口，所述冷却器穿过避让缺口贴紧到内锅侧壁上部。

10.如权利要求1至8之一所述快速冷却的压力烹饪器具，其特征在于：所述冷却器包括金属板、盖板、由金属板与盖板连接形成的冷却腔，所述冷却腔与冷却介质容器连通，所述冷却器通过金属板接触内锅。