CN106174146A - 一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法,按质量份数计含有:鱼肉50‑70、淀粉10‑15、微细鱼骨粉1‑20、抗冻剂0.4‑0.7、抑菌剂0.08‑0.12、茶多酚0.02‑0.04、TBHQ0.01‑0.012、L‑抗坏血酸钠0.015‑0.02和冰水10‑18。本发明的有益效果为:增强鱼糜钙的含量,微细鱼骨粉的粒径更小,更有利于人体对钙质的吸收,并通过配方强化鱼糜制品的凝胶特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼糜制品,具体是一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。
背景技术
鱼糜类产品,是以各种海水鱼鱼糜或淡水鱼鱼糜为原料,经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工海洋食品,其食品类型有蟹棒、炸花、鱼糜面包、鱼肉火腿、鱼香肠和虾饼等模拟食品。这种产品可以直接吃,也可以作拼盘、寿司、火锅的原料,深受国内外消费者的喜爱。
发明内容
本发明的目的是提供一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品,按质量份数计含有:鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。
进一步地,所述的鱼肉为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼肉。
进一步地,鱼肉55-60、淀粉12-14、微细鱼骨粉5-10、抗冻剂0.5-0.6、抑菌剂0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水15-16。
微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,将原料鱼加工成鱼糜或者以鱼蛋白粉为原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。
进一步地,以鱼原料,去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。
进一步地,所述微细鱼骨粉的制备方法是:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
进一步地,所述高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60%-80%,球磨0.5-2h。
本发明的有益效果为:增强鱼糜钙的含量,微细鱼骨粉的粒径更小,更有利于人体对钙质的吸收,并通过配方强化鱼糜制品的凝胶特性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
实施例1
S1:鱼肉预处理:去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。
S2:按质量百分比含有:鳕鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。
S3:鱼骨粉的制备:将清洗干净的鳕鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
S4:S3中高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60%-80%,球磨0.5-2h。
S5: 将S2和S3中所得原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。
实施例2
S1:鱼肉预处理:去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。
S2:按质量百分比含有:草鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。
S3:鱼骨粉的制备:将清洗干净的草鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
S4:S3中高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60-80%,球磨0.5-2h。
S5: 将S2和S3中所得原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。
实施例3
组成按质量分数计,鱼肉55、淀粉12、微细鱼骨粉5、抗冻剂0.5、抑菌剂0.09、茶多酚0.02、TBHQ0.01、L-抗坏血酸钠0.015和冰水15。制备方法同实施例1。
实施例4
组成按质量分数计,鱼肉60、淀粉14、微细鱼骨粉10、抗冻剂0.6、抑菌剂0.10、茶多酚0.03、TBHQ0.012、L-抗坏血酸钠0.02和冰水16。制备方法同实施例2。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品,其特征在于,按质量份数计含有:鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。
2.根据权利要求1所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品,其特征在于,所述的鱼肉为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼肉。
3.根据权利要求1所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品,其特征在于,鱼肉55-60、淀粉12-14、微细鱼骨粉5-10、抗冻剂0.5-0.6、抑菌剂0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水15-16。
4.根据权利要求1-3任一项所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,其特征在于,将原料鱼加工成鱼糜或者以鱼蛋白粉为原料,通过加水搅拌,形成质地均一的鱼蛋白;按照比例添加微细鱼骨粉,与其他添加剂混合乳化后充填成型。
5.根据权利要求4所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,其特征在于,以鱼原料,去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体上的血污及粘液;再利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;利用脱水机,除去鱼糜中的水份。
6.根据权利要求4所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,其特征在于,
所述微细鱼骨粉的制备方法是:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60-90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
7.根据权利要求6所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法,其特征在于,所述高能球磨机粉碎参数为:2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60%-80%,球磨0.5-2h。
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