CN106163729B - 用具有全息效果的预限定图形表示标记机械部件的表面的方法 - Google Patents
用具有全息效果的预限定图形表示标记机械部件的表面的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106163729B CN106163729B CN201580018703.XA CN201580018703A CN106163729B CN 106163729 B CN106163729 B CN 106163729B CN 201580018703 A CN201580018703 A CN 201580018703A CN 106163729 B CN106163729 B CN 106163729B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mask
- laser
- power density
- laser pulse
- method described
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 6
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
- B23K26/066—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms by using masks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/262—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/10—Manufacture by removing material
- F05B2230/103—Manufacture by removing material using lasers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/10—Manufacture by removing material
- F05D2230/13—Manufacture by removing material using lasers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用具有全息效果的预限定图形图示标记机械部件的表面的方法，包括通过激光源(14)将连续的激光脉冲应用到被标记部件(10)的外表面(10a)，在所述激光源和所述部件的外表面之间***有多种掩模(16)，每个掩模都具有特定的图案，每次激光脉冲具有至少20MW/cm2的功率密度和小于或等于100ns的持续时间。
Description
背景技术
本发明涉及标记燃气涡轮发动机部件的领域。
本发明的应用领域是用具有全息效果的预限定图形标记航空涡轮发动机部件，特别地能够识别和验证它们。
在航空领域，已知应用序列号(例如，以基于十六进制代码的形式或以数据矩阵代码的形式)到发动机的某些部件，用于识别这些部件(其中，这被称为“标记”)。使用这种编号，可以确定部件的真实性及其起源。
对于航空涡轮发动机的涡轮和压缩机叶片来说特别地需要标记。具体地，叶片是至关重要的备件，因此确定其起源很重要，以考虑更换这些部件对所讨论的涡轮或压缩机寿命的影响。
部件，以及特别地航空涡轮发动机的涡轮或压缩机叶片，可以多种方式被标记。因此，激光标记是已知的，其中激光实施多次通过，从而通过移除材料在标记部件上标记一个印记。机械标记也是已知的，其中使用锤子或施加连续冲击的气动活塞，从而在标记部件上印记一个序列号。还已知的是通过手动或自动铣床实施的标记。
依赖于移除材料或使标记部件变形的原理以在其上赋予所需图形的标记技术对标记部件的材料健康度存在明显缺点。特别地，当部件由单晶合金制成时，材料的变形或移除可导致局部重结晶或不可逆转的微观结构缺陷。
此外，当部件被标记有一种具有全息式效果的预限定图形时，已知的标记方法依赖于添加材料，如通过修改感光胶片或通过使图像重叠再聚合物中。
然而，通过添加材料标记的这些技术实施很复杂和昂贵，特别地是在由单晶合金制成的部件上实施时。
发明目的和内容
本发明的主要目的是通过提出一种可以简单和快速方式用具有全息效果的预限定图形标记机械部件的表面的方法来减轻这种缺点，同时避免上述缺点。
根据本发明，通过一种用具有全息式效果的预限定图形标记机械部件的表面的方法实现该目的，该方法包括使用激光源将连续的激光脉冲应用到标记部件的外表面，不同的掩模***在激光源和部件的外表面之间，每个掩模都具有特定图案，每次激光脉冲具有至少20兆瓦每平方厘米(MW/cm2)的功率密度以及小于或等于100纳秒(ns)的持续时间。
在本文中使用术语“具有全息式效果的图形”是指这样一种图形，对于该图形，光反射随观察到所述图形的角度而变化(图形根据相对于观察者眼睛的其倾角可出现或消失，从而形成有深度的错觉或浮雕)。
申请人已观察到的是，在上述条件下通过不同的掩模应用连续的激光脉冲能够在燃气涡轮发动机部件上标记一种具有全息式效果的预限定图形，同时烧蚀很少的材料，并且具有耐氧化条件和高温的极好能力。
特别地，已经发现的是，由这种激光脉冲在标记部件的表面留下的印记非常浅(小于1微米)。也观察到的是，由这种激光脉冲制成的印记持久，即使其在强氧化环境中受到高温(约1100℃)。
因此，对于标记涡轮机或压缩机叶片的应用，本发明的方法可适用于接触气体的叶片部分(如，翼面)，从而避免与在隐藏区域中标记叶片相关的所有缺点。特别地，即使当叶片安装在发动机中时，可以通过它们的标记识别叶片。
此外，已经发现的是，本发明的方法同样有效(在几乎不烧蚀(little ablation)材料和长寿命方面)，无论标记部件由金属(特别地镍、铝、钛、铁等)、复合材料(特别地由碳纤维和环氧树脂基质)，或陶瓷(特别地氧化锆)制成。
最后，通过本发明方法获得的可视结果取决于被应用到该部件外表面的连续的多种激光脉冲。特别地，功率密度和/或掩模直径和/或掩模的特定图案对于应用到该部件外表面的每次脉冲可以不同。
聚焦透镜可***在激光源和该部件的外表面之间，以修改由激光源所发出光束的尺寸。激光源可以是Nd-YAG激光。此外，每次激光脉冲可具有至少0.5毫米(mm)的冲击直径，从而使所产生的标记对肉眼可见。
当标记部件由金属制成时，每个激光脉冲优选地具有在0.04吉瓦每平方厘米(GW/cm2)到0.55GW/cm2范围内的功率密度。
当标记部件由具有碳纤维和环氧树脂基质的复合材料制成时，每次激光脉冲优选地具有在0.15W/cm2到2W/cm2范围内的功率密度。
当标记部件由陶瓷制成时，每次激光脉冲优选地具有在0.10GW/cm2到0.34GW/cm2范围内的功率密度。
本发明还提供了使用如上限定的方法标记航空涡轮发动机的风机的、涡轮的或压缩机的叶片。
附图说明
本发明的其它特征和优点从参考附图进行的以下描述中显而易见，附图中示出了一种不具有限制性特征的执行方案。在附图中：
·图1是用于实施该方法的示例设置的图解视图；以及
·图2到5示出了本发明方法的执行方案。
具体实施方式
本发明应用于用具有全息式效果的预限定图形标记燃气涡轮发动机的任何部件的表面。
术语“预限定图形”用于指任何预限定的几何形状或设计，诸如例如标志、序列号、数据矩阵码等。
术语“全息式效果”用于指这样图形，对于该图形，光反射随观察到所述图形的角度而变化。
本发明的一种非限制应用示例是航空涡轮发动机的风机、涡轮的或压缩机的表面标记叶片。
本发明的方法包括将连续激光脉冲应用到标记部件的外表面，采用***在激光源和该部件外表面之间的多种掩模，每个掩模都具有特定图案，使得该图案彼此被添加，它们限定了需要在该部件上标记的图形。
根据本发明，应用到该部件外表面的每次激光脉冲具有至少20MW/cm2的功率密度，以及小于或等于100ns的持续时间。
图1概略性地示出了一种可用于实施本发明标记方法的设置的示例。
标记部件10(如，涡轮叶片)具有外表面10a，其上要实施的标记由保持件夹具12支撑。该部件的外表面10a朝向上面。
激光源14，如产生波长1.064微米(μm)的辐射的双频Nd-YAG类型的激光被定位在保持件夹具12以上并且被构造成传输具有至少20MW/cm2的功率密度和小于或等于100ns的持续时间的脉冲。
此外，具有特定图形图案的掩模16***在激光源和标记部件10的外表面10a之间。同样，聚焦透镜18(可收敛或发散)被定位在激光14和掩模16之间，以使由激光器发出的激光束的尺寸与掩模的尺寸相匹配。
因此，激光14产生由聚焦透镜18聚焦成光束的辐射，该光束在照明部件的外表面的所选区域之前穿过掩模16。由激光14所产生的激光脉冲在该区域中产生等离子体，等离子体的膨胀伴随着大量能量的释放(热机械能和声能)，在标记部件的表面导致局部修改。当由该激光产生的激光脉冲具有以上指定的设置(即，至少20MW/cm2的功率密度，以及小于或等于100ns的持续时间)时，在部件表面的该局部修改产生一个留在该部件表面的印记。
通过在这种状况下应用连续的激光脉冲，在改变了掩模和改变了在连续脉冲之间脉冲的功率密度的同时，通过本发明方法获得的标记包括形成一种具有全息式效果的设计的不同掩模图案的叠加。
本发明的标记方法可以应用于任何类型的材料。特别地，它很好地适于标记由金属、陶瓷或复合材料制成的部件。该方法也适用于涂敷部件表面的任何材料。
当标记部件由金属制成时，所应用的激光脉冲具有优选地位于0.04GW/cm2到0.55GW/cm2范围内的功率密度，以获得一个完全清楚的印记。
更准确地，对于由镍制成的部件，所应用的功率密度有利地位于0.10GW/cm2到0.52GW/cm2的范围内。对于由铝制成的部件，所应用的功率密度位于0.20GW/cm2到0.55GW/cm2的范围内，以及对于由钢制成的部件，所应用的功率密度优选地位于0.10GW/cm2到0.50GW/cm2的范围内。
此外，当标记部件由具有碳纤维和环氧树脂基质的复合材料制成时，每次激光脉冲优选地具有在0.15GW/cm2到2GW/cm2范围内的功率密度，以获得一个完全清楚的印记。
最后，当标记部件由陶瓷制成时，每次激光脉冲优选地具有位于0.10GW/cm2到0.34GW/cm2范围内的功率密度，以获得一个完全清楚的印记。
参考图2到5，接下来是本发明的标记方法的执行方案的描述。
在这个示例中，标记部件由镍基高温合金制成。该部件的外表面受到连续的三次激光脉冲，三个不同的掩模***在激光源和该部件的外表面之间。
图2示出了***在激光源和该标记部件的外表面之间的第一掩模16-1。第一掩模具有约15毫米的直径以及特定的图形图案(由半径分割的圆，在中心存在更高对比度的正方形)。
具有0.09GW/cm2的功率密度P1的第一激光脉冲通过第一掩模16-1被应用到该部件的外表面。
图3示出了第二掩模16-2，在被应用到该部件的外表面中使用第二激光脉冲时使用。第二掩模16-2具有约10毫米的直径和特定的图形图案(在***部分20中具有低不透明度的不透明圆)。
具有0.130GW/cm2的功率密度P2的第二激光脉冲通过第二掩模16-2被应用到该部件的外表面。
图4显示了第三掩模16-3，在被应用到部件外表面中使用第三激光脉冲时使用。该第三掩模16-3具有约6毫米的直径以及特定的图形图案(在中心具有S形图案的圆)。
具有0.300GW/cm2的功率密度P3的第三激光脉冲通过第三掩模16-3被应用到该部件的外表面。
图5示出了通过应用这三个激光脉冲到部件外表面所获得的结果。在该图中可以看到一个在部件外表面上形成的印记，该印记具有通过添加所使用的这三个掩模的图形图案所构成的图形。
此外，在该图中示出的这三个图像是沿三个不同的观察角度看到的印记的视图。因此可以看出，在部件表面上标记的图形随相对于观察者眼睛的其倾角可出现或消失，从而形成有深度的错觉或浮雕。
Claims (9)
1.一种用具有全息式效果的预限定图形标记机械部件表面的方法，所述方法包括使用激光源(14)将连续的激光脉冲应用到标记部件(10)的外表面(10a)，不同的掩模(16-1、16-2、16-3)***在所述激光源和所述部件的外表面之间，每个掩模都具有特定的图案，每次激光脉冲具有至少20MW/cm2的功率密度和小于或等于100ns的持续时间，掩模(16-1、16-2、16-3)和脉冲的功率密度在每次连续脉冲之间都发生改变。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述掩模的直径和/或所述掩模的特定图案对于应用到所述部件的外表面的每次脉冲是不同的。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，聚焦透镜(18)***在所述激光源(14)和所述部件的外表面之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述激光源是Nd-YAG激光。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，每次激光脉冲具有至少0.5毫米的冲击直径。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述标记部件由金属制成时，每次激光脉冲具有位于0.04GW/cm2到0.55GW/cm2的范围中的功率密度。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述标记部件由包括碳纤维和环氧树脂基质的复合材料制成时，每次激光脉冲具有在0.15GW/cm2到2GW/cm2范围内的功率密度。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述标记部件由陶瓷制成时，每次激光脉冲具有在0.10GW/cm2到0.34GW/cm2范围内的功率密度。
9.使用根据权利要求1到8任一所述的方法标记航空涡轮发动机的风机的、涡轮的或压缩机的叶片。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1452850A FR3019074B1 (fr) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | Procede de marquage en surface d'une piece mecanique par une representation graphique predefinie avec effet de type holographique |
| FR1452850 | 2014-04-01 | ||
| PCT/FR2015/050774 WO2015150668A2 (fr) | 2014-04-01 | 2015-03-26 | Procede de marquage en surface d'une piece mecanique par une representation graphique predefinie avec effet de type holographique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106163729A CN106163729A (zh) | 2016-11-23 |
| CN106163729B true CN106163729B (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=51063618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201580018703.XA Expired - Fee Related CN106163729B (zh) | 2014-04-01 | 2015-03-26 | 用具有全息效果的预限定图形表示标记机械部件的表面的方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10214040B2 (zh) |
| EP (1) | EP3126150B1 (zh) |
| CN (1) | CN106163729B (zh) |
| FR (1) | FR3019074B1 (zh) |
| RU (1) | RU2671649C2 (zh) |
| WO (1) | WO2015150668A2 (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11033985B2 (en) | 2015-06-24 | 2021-06-15 | University Of Dundee | Method of, and apparatus for, reducing photoelectron yield and/or secondary electron yield |
| GB201603991D0 (en) * | 2016-03-08 | 2016-04-20 | Univ Dundee | Processing method and apparatus |
| DE112018005306T5 (de) * | 2017-11-07 | 2020-06-18 | Sumitomo Electric Sintered Alloy, Ltd. | Sinterkörper auf Eisenbasis, Verfahren zur Laserbeschriftung desselben und Verfahren zur Herstellung desselben |
| CN112792462A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-05-14 | 山东新迪医疗科技有限公司 | 医疗托架用激光打标机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10123018A1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-12-12 | Lzh Laserzentrum Hannover Ev | Verfahren und Einrichtung zum Bilden von im wesentlichen kreiszylindrischen Ausnehmungen in Werkstücken |
| CN1669719A (zh) * | 2005-03-04 | 2005-09-21 | 江苏大学 | 激光冲击波三维高防伪无损标识的方法和装置 |
| CN1757521A (zh) * | 2005-08-31 | 2006-04-12 | 江苏大学 | 一种基于液晶掩模技术的激光打标方法和装置 |
| CN101304884A (zh) * | 2005-10-11 | 2008-11-12 | 格姆普拉斯公司 | 实现载体上的***和/或个性图标的方法及所获得的载体 |
| CN102795008A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-28 | 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 | 一种防伪图像动态莫尔加密方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4194814A (en) * | 1977-11-10 | 1980-03-25 | Bausch & Lomb Incorporated | Transparent opthalmic lens having engraved surface indicia |
| US4508749A (en) * | 1983-12-27 | 1985-04-02 | International Business Machines Corporation | Patterning of polyimide films with ultraviolet light |
| CA2100550C (en) * | 1991-01-17 | 2002-07-16 | Robert Marc Clement | Dynamic laser marking |
| US5932119A (en) * | 1996-01-05 | 1999-08-03 | Lazare Kaplan International, Inc. | Laser marking system |
| RU2111849C1 (ru) * | 1996-06-27 | 1998-05-27 | Совместное предприятие "Центр лазерной технологии" | Лазерный клеймитель |
| EP1234215A2 (en) * | 1999-11-19 | 2002-08-28 | Lasers Are US Limited | Exposure masks |
| US6423935B1 (en) * | 2000-02-18 | 2002-07-23 | The Regents Of The University Of California | Identification marking by means of laser peening |
| US6676878B2 (en) * | 2001-01-31 | 2004-01-13 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser segmented cutting |
| US6395151B1 (en) * | 2000-10-26 | 2002-05-28 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Vacuum ARC vapor deposition method and apparatus for applying identification symbols to substrates |
| US6869022B2 (en) * | 2001-06-29 | 2005-03-22 | General Electric Company | Computer-and human-readable part markings and system and method using same |
| US7105048B2 (en) * | 2001-11-30 | 2006-09-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Laser irradiation apparatus |
| DE10219388A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-20 | Siemens Ag | Verfahren zur Erzeugung einer Grabenstruktur in einem Polymer-Substrat |
| US7759609B2 (en) * | 2003-03-06 | 2010-07-20 | Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem | Method for manufacturing a patterned structure |
| RU2327195C1 (ru) * | 2004-01-27 | 2008-06-20 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Фоточувствительная смола для гравируемой лазером печатной матрицы |
| KR100612609B1 (ko) * | 2005-06-03 | 2006-08-14 | 광성전자(주) | 레이저 마킹기로 시각적으로 홀로그램화되는 표식을 금속재부품의 표면에 가공하는 방법 및 그에 의해 제조된 금속재부품 |
| EP1993781A4 (en) * | 2006-02-03 | 2016-11-09 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING MEMORY ELEMENT, LASER IRRADIATION APPARATUS, AND LASER IRRADIATION METHOD |
| WO2008118365A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | General Lasertronics Corporation | Methods for stripping and modifying surfaces with laser-induced ablation |
| RU2009116710A (ru) * | 2009-05-04 | 2010-11-10 | Закрытое акционерное общество "Точная Механика" (RU) | Способ идентификации, маркировки и учета музейных предметов и система идентификации и маркировки музейных предметов |
| DE102009043597A1 (de) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines markierten Gegenstandes |
| EP2317076B1 (en) * | 2009-10-30 | 2018-02-14 | Ansaldo Energia IP UK Limited | A method for repairing a gas turbine component |
| US9186924B2 (en) * | 2012-04-17 | 2015-11-17 | Rexam Beverage Can Company | Decorated beverage can tabs |
-
2014
- 2014-04-01 FR FR1452850A patent/FR3019074B1/fr active Active
-
2015
- 2015-03-26 CN CN201580018703.XA patent/CN106163729B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-26 EP EP15773792.5A patent/EP3126150B1/fr active Active
- 2015-03-26 WO PCT/FR2015/050774 patent/WO2015150668A2/fr active Application Filing
- 2015-03-26 RU RU2016142615A patent/RU2671649C2/ru active
- 2015-03-26 US US15/301,191 patent/US10214040B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10123018A1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-12-12 | Lzh Laserzentrum Hannover Ev | Verfahren und Einrichtung zum Bilden von im wesentlichen kreiszylindrischen Ausnehmungen in Werkstücken |
| CN1669719A (zh) * | 2005-03-04 | 2005-09-21 | 江苏大学 | 激光冲击波三维高防伪无损标识的方法和装置 |
| CN1757521A (zh) * | 2005-08-31 | 2006-04-12 | 江苏大学 | 一种基于液晶掩模技术的激光打标方法和装置 |
| CN101304884A (zh) * | 2005-10-11 | 2008-11-12 | 格姆普拉斯公司 | 实现载体上的***和/或个性图标的方法及所获得的载体 |
| CN102795008A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-28 | 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 | 一种防伪图像动态莫尔加密方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2671649C2 (ru) | 2018-11-06 |
| US20170021654A1 (en) | 2017-01-26 |
| RU2016142615A (ru) | 2018-05-03 |
| FR3019074B1 (fr) | 2016-04-15 |
| US10214040B2 (en) | 2019-02-26 |
| FR3019074A1 (fr) | 2015-10-02 |
| EP3126150B1 (fr) | 2018-03-21 |
| RU2016142615A3 (zh) | 2018-08-29 |
| WO2015150668A2 (fr) | 2015-10-08 |
| WO2015150668A3 (fr) | 2016-04-14 |
| EP3126150A2 (fr) | 2017-02-08 |
| CN106163729A (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106163729B (zh) | 用具有全息效果的预限定图形表示标记机械部件的表面的方法 | |
| EP3083126B1 (en) | Transparent material cutting with ultrafast laser and beam optics | |
| TWI647044B (zh) | 雷射處理可離子交換玻璃工件之方法及玻璃物件 | |
| CN100584635C (zh) | 激光标记的方法与装置及标记检测的方法与装置 | |
| US8906596B2 (en) | Method of marking a metal component surface with modifying sequences in which the segments of the markings are formed | |
| US20120121382A1 (en) | Laser maintenance tool | |
| JP2012187618A (ja) | ガラス基板のレーザ加工装置 | |
| KR860009309A (ko) | 방향성 상(像)을 가진 투명한 시이트 및 그러한 상 형성 방법 | |
| Wlodarczyk et al. | Laser microsculpting for the generation of robust diffractive security markings on the surface of metals | |
| US10138170B2 (en) | Method of surface marking a mechanical part with a predefined graphical representation visible to the naked eye | |
| KR20150121330A (ko) | 고종횡비 홀 가공용 베셀 빔 레이저 가공 장치 | |
| Wu et al. | Time-resolved shadowgraphs and morphology analyses of aluminum ablation with multiple femtosecond laser pulses | |
| Li et al. | Impact of evolving surface nanoscale topologies in femtosecond laser structuring of Ni-based superalloy CMSX-4 | |
| KR102128501B1 (ko) | 기판 제조 방법 | |
| Rahman et al. | The role of sacrificial target material in micromachining of glass using laser-induced plasma-assisted ablation (LIPAA) | |
| JP2016210644A (ja) | 板ガラス、及び板ガラスへの情報表示部の形成方法 | |
| CN106271057A (zh) | 一种基于空气及水环境的时序激光打孔装置及方法 | |
| RU140180U1 (ru) | Микрооптическая система формирования изображений для визуального и инструментального контроля | |
| US9632004B2 (en) | Methods for testing laser shock peening | |
| RU155643U1 (ru) | Устройство лазерной маркировки металлов и сплавов | |
| DE102012211986B3 (de) | Verfahren zum Markieren von Bauteilen eines Triebwerkes für ein Flugzeug | |
| Chen et al. | Sub-Surface Cutting for Rapid Prototyping | |
| JP2015116774A (ja) | 脆性材料基板の加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190226 Termination date: 20190326 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |