CN106160696A - 网络滤波模组及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种网络滤波模组，其包括变压器磁芯和缠绕于变压器磁芯上的八根漆包线，所述八根漆包线位于变压器磁芯外的部分形成初级线圈的输入端和输出端、初级线圈的中心抽头、次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头，所述共模扼流圈包括共模抑制磁芯和缠绕于共模抑制磁芯上的三根漆包线，其中所述三根漆包线分别与次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头物理和电性连接，所述三根漆包线缠绕于共模抑制磁芯的部分绞合在一起，使得三线共模扼流圈的上漆包线长度保持高度一致，信号传输也不会因为传输路径的长度不同而发生失真。涉及网络滤波模组的制造方法也一并公开。

Description

网络滤波模组及其制造方法

【技术领域】

本发明涉及一种网络滤波模组及其制造方法，尤其涉及网络滤波模组内共模扼流圈的绕线。

【背景技术】

与本发明相关的现有技术请参考2012年12月19日公开的中国第CN102832021A号专利申请，其公开了包括绕线环形变压器和贴片条形共模扼流圈的网络滤波模组，其中变压器采用八绞线缠绕变压器磁芯，且变压器的初级线圈输入、输出端及变压器的次级线圈输入、输出端为双线线头，变压器的初级线圈中心抽头和次级线圈中心抽头为四线线头。由于共模扼流圈采用贴片式的工字型磁芯的条形结构，导致共模抑制能力较差。

与本发明相关的另一现有技术请参考2013年8月21公开的中国第CN103259143A号专利申请，其公开了一种包括绕线环形变压器和绕线环形共模扼流圈的网络滤波模组，其中变压器采用八绞线缠绕变压器磁芯，共模扼流圈采用三根未绞合在一起的漆包线缠绕共模抑制磁芯。三根漆包线未绞合缠绕于共模抑制磁芯，由于长度及均一性不容易控制，使得共模抑制性能较差，在高速10G bit/s速率的网络信号传输下，容易出现信号失真。

因此，实有必要对前述网络滤波模组进行改良以解决现有技术中的前述缺陷。

【发明内容】

本发明的所要解决的主要技术问题在于：提供一种共模抑制能力强，信号不易失真的网络滤波模组及其制造方法。

为解决上述主要技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种网络滤波模组，其包括相互连接的变压器和共模扼流圈，所述变压器包括变压器磁芯和缠绕于变压器磁芯上的八根漆包线，所述八根漆包线位于变压器磁芯外的部分形成初级线圈的输入端和输出端、初级线圈的中心抽头、次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头，所述共模扼流圈包括共模抑制磁芯和缠绕于共模抑制磁芯上的三根漆包线，其中所述三根漆包线分别与次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头物理和电性连接，所述三根漆包线缠绕于共模抑制磁芯的部分绞合在一起。

一种网络滤波模组制造方法，其包括如下步骤：

（1）提供一变压器磁芯；

（2）提供绞合成一股的八根漆包线；

（3）将此股漆包线缠绕于变压器磁芯，理出各漆包线的线头，分别绞合出初级线圈的输入端、初级线圈的输出端、初级线圈的中心抽头、次级线圈的输入端、次级线圈的输出端、及次级线圈的中心抽头，其中初级线圈的输入端和输出端、次级线圈的输入端和输出端均为双线线头，而初级线圈的中心抽头和次级线圈的中心抽头均为四线线头；

（4）提供三根漆包线，将其中第一根漆包线与次级线圈的输入端连接，第二根漆包线与次级线圈的输出端连接，第三根漆包线与次级线圈的中心抽头连接；

（5）提供一共模抑制磁芯，将第一根漆包线、第二根漆包线、及第三根漆包线绞合后围绕共模抑制磁芯反复缠绕，并最终于共模抑制磁芯外分开形成共模扼流圈的三个连接线头。

与现有技术相比，本发明有益效果点在于：由于三根漆包线缠绕于共模抑制磁芯的部分绞合在一起，使得三线共模扼流圈的上漆包线长度保持高度一致，信号传输也不会因为传输路径的长度不同而发生失真。

【附图说明】

图1是符合本发明的网络滤波模组的示意图。

图2至图1所示网络滤波模组的电气原理图。

图3是图1所示一组变压器和共模扼流圈的侧视图。

图4是图3所示变压器和共模扼流圈的电路原理图。

图5是图1所示网络滤波模组应用于网络连接器的分解图。

图6至图5所示网络连接器的另一分解图。

【主要元件符号说明】

电路板	1	网络滤波模组	100
				线缆侧	101	芯片侧	102
信号传输通道	103	侦测通道	104
				第一排导电片	11	变压器	2
网络连接器	200	变压器磁芯	21
				八根漆包线	22	初级线圈的输入端	221
初级线圈的输出端	222	初级线圈的中心抽头	223
				次级线圈的输入端	224	次级线圈的输出端	225
次级线圈的中心抽头	226	共模扼流圈	3
				共模抑制磁芯	31	三根漆包线	32
线头	321、322	RJ端子	41
				接脚端子	42	塑胶本体	43
LED灯	44	塑胶载体	45
				金属壳体	46	绝缘隔离胶带	48

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明磁性模组的具体实施方式。

如图1至图2所示，网络滤波模组100包括其包括电路板1、安装与电路板1上并相互连接的变压器2和共模扼流圈3。网络滤波模组100电路设置于线缆侧101和芯片侧102之间，并具有相同设置的四个信号传输通道103，以及一侦测通道104。每一通道均设有一变压器2和共模扼流圈3，共模扼流圈3为三线共模扼流圈(3-wire-common mode choke)。侦测通道104用于收集信号传输通道103中的杂讯状态，并反馈给母板上的芯片，以便作出相应调节动作。

如图3至图4所示，变压器2包括变压器磁芯21和缠绕于变压器磁芯21上的八根漆包线22，所述八根漆包线22缠绕于变压器磁芯21上的部分绞合在一起，所述八根漆包线22位于变压器磁芯21外的部分形成初级线圈的输入端221和输出端222、初级线圈的中心抽头223、次级线圈的输入端224和输出端225、次级线圈的中心抽头226。初级线圈的输入端221和输出端222、次级线圈的输入端224和输出端225均为双线线头，所述初级线圈的中心抽头223和次级线圈的中心抽头226均为四线线头。初级线圈的输入端221和输出端222、初级线圈的中心抽头223未缠绕于变压器磁芯21的部分相互散开设置，未相互绞合。次级线圈的输入端224和输出端225、次级线圈的中心抽头226未缠绕于变压器磁芯21的部分相互分开设置，未相互绞合。初级线圈的中心抽头223和次级线圈的中心抽头226交叉设置。绞合在一起的八根漆包线22缠绕变压器磁芯21的绞合度为5圈每英寸(Twisted Per Inch, TPI) ，八绞线沿磁环150°圆周均匀绕7转(Twisted, T)。

共模扼流圈3包括共模抑制磁芯31和缠绕于共模抑制磁芯31上的三根漆包线32，所述三根漆包线32的三个线头321分别与次级线圈的输入端224和输出端225、次级线圈的中心抽头226物理和电性连接，所述三根漆包线32缠绕于共模抑制磁芯31的部分绞合在一起，所述三根漆包线32的另外三个线头322散开设置成为自由端连接至电路板1上。三根漆包线32每英寸扭线的绞合度为12TPI，沿扼流圈磁环绕320°圆周均匀绕13T。经过测试，变压器2和共模扼流圈3上这样的绞合度和绕圈能够得到更佳的电气性能。变压器磁芯21和共模抑制磁芯31均为环状磁芯。

如图1、图5及图6所示，电路板1设有相互平行设置的第一排导电片11和第二排导电片12，变压器2上的初级线圈的输入端221和输出端222、初级线圈的中心抽头223分别连接至第一排导电片11上的三个导电片上。共模扼流圈3上的三根漆包线32的每一线头322分别连接至第二排导电片12上的三个导电片上。第二排导电片12位于第一排导电片11的前侧，电路板1在第二排导电片12的前侧还设有八个导电通孔13，以用于八根RJ端子41的***连接。电路板1在第一排导电片11和和第二排导电片12之间还设有位于变压器2和共模扼流圈3下方的若干导电通孔(未标号)，以用于与接脚端子42***连接。变压器2和共模扼流圈3与接脚端子42***的导电通孔之间设置有绝缘隔离胶带48。将接脚端子42设置到变压器2和共模扼流圈3的下方，即电路板1的中间位置，可以降低电路板1的长度，从而使得网络连接器200的尺寸变小。网络连接器200还包括塑胶本体43、安装在塑胶本体侧壁上的LED灯44、承载网络滤波模组100的塑胶载体45、以及屏蔽外部干扰和接地连接的金属壳体46。

一种上述网络滤波模组100的制造方法，其包括如下步骤：

（1）提供一变压器磁芯21；

（2）提供绞合成一股的八根漆包线22；

（3）将此股八根漆包线22缠绕于变压器磁芯21，理出各漆包线的线头，分别绞合出初级线圈的输入端221、初级线圈的输出端222、初级线圈的中心抽头223、次级线圈的输入端224、次级线圈的输出端225、及次级线圈的中心抽头226，其中初级线圈的输入端221和输出端222、次级线圈的输入端224和输出端225均为双线线头，而初级线圈的中心抽头223和次级线圈的中心抽头226均为四线线头；

（4） 提供三根漆包线32，将其中第一根漆包线与次级线圈的输入端224连接，第二根漆包线与次级线圈的输出端225连接，第三根漆包线与次级线圈的中心抽头226连接；

（5）提供一共模抑制磁芯31，将第一根漆包线、第二根漆包线、及第三根漆包线绞合后围绕共模抑制磁芯31反复缠绕，并最终于共模抑制磁芯31外分开形成共模扼流圈3的三个连接线头。

其中步骤（6）中三根漆包线与次级线圈的输入端224和输出端225、次级线圈的中心抽头226分别通过浸锡焊接。

Claims (10)

1.一种网络滤波模组，其包括相互连接的变压器和共模扼流圈，所述变压器包括变压器磁芯和缠绕于变压器磁芯上的八根漆包线，所述八根漆包线位于变压器磁芯外的部分形成初级线圈的输入端和输出端、初级线圈的中心抽头、次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头，所述共模扼流圈包括共模抑制磁芯和缠绕于共模抑制磁芯上的三根漆包线，其特征在于：所述三根漆包线分别与次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头物理和电性连接，所述三根漆包线缠绕于共模抑制磁芯的部分绞合在一起。

2.如权利要求1所述的网络滤波模组，其特征在于: 所述八根漆包线缠绕于变压器磁芯上的部分绞合在一起。

3.如权利要求1所述的网络滤波模组，其特征在于: 所述初级线圈的输入端和输出端、次级线圈的输入端和输出端均为双线线头，所述初级线圈的中心抽头和次级线圈的中心抽头均为四线线头。

4.如权利要求1所述的网络滤波模组，其特征在于: 所述次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头相互分开设置。

5.如权利要求1所述的网络滤波模组，其特征在于:所述初级线圈中心抽头和次级线圈的中心抽头交叉设置。

6.如权利要求1所述的网络滤波模组，其特征在于:所述变压器磁芯和共模抑制磁芯均为环状，所述三根漆包线绕共模抑制磁芯缠绕十三转。

7.一种网络滤波模组制造方法，其包括如下步骤：

（1）提供一变压器磁芯；

（2）提供绞合成一股的八根漆包线；

（3）将此股漆包线缠绕于变压器磁芯，理出各漆包线的线头，分别绞合出初级线圈的输入端、初级线圈的输出端、初级线圈的中心抽头、次级线圈的输入端、次级线圈的输出端、及次级线圈的中心抽头，其中初级线圈的输入端和输出端、次级线圈的输入端和输出端均为双线线头，而初级线圈的中心抽头和次级线圈的中心抽头均为四线线头；

（4）提供三根漆包线，将其中第一根漆包线与次级线圈的输入端连接，第二根漆包线与次级线圈的输出端连接，第三根漆包线与次级线圈的中心抽头连接；

（5）提供一共模抑制磁芯，将第一根漆包线、第二根漆包线、及第三根漆包线绞合后围绕共模抑制磁芯反复缠绕，并最终于共模抑制磁芯外分开形成共模扼流圈的三个连接线头。

8.如权利要求7所述的网络滤波模制造方法，其特征在于：步骤（3）中三根漆包线与次级线圈的输入端和输出端、第二中心抽头分别通过浸锡焊接。

9.如权利要求7所述的网络滤波模制造方法，其特征在于：步骤（3）中次级线圈的输入端和输出端、次级线圈的中心抽头相互分开设置。

10.如权利要求7所述的网络滤波模制造方法，其特征在于：步骤（3）中初级线圈的中心抽头和次级线圈的中心抽头交叉设置。